本實(shí)用新型涉及支撐裝夾用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種支撐裝夾裝置。

背景技術(shù)：

一般的加熱實(shí)驗(yàn)是利用支架將燒杯、試管等容器支撐或夾持，然后用酒精燈或電加熱。然而由于加熱容器大小不一，要想完成這些容器的支撐/夾持，必須準(zhǔn)備多套支撐/夾持工具，如燒杯有專(zhuān)用的支撐座，試管有專(zhuān)用的試管夾，而且需要根據(jù)支撐/夾持工具的大小尋找合適大小的實(shí)驗(yàn)容器。不僅增加了準(zhǔn)備實(shí)驗(yàn)的難度，浪費(fèi)了時(shí)間，而且用具較多，攜帶及管理不便。又，在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，常因?yàn)橥泴⒃嚬軆A斜設(shè)置，導(dǎo)致加熱緩慢或加熱不均，甚至出現(xiàn)試管炸裂或液體飛濺傷人事故。

綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種支撐裝夾裝置，其可以支撐或夾持多種規(guī)格的加熱容器，容器可自動(dòng)傾斜夾持，從而減少實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備時(shí)間，減少實(shí)驗(yàn)用具數(shù)量，降低實(shí)驗(yàn)用具管理難度，并且避免實(shí)驗(yàn)事故發(fā)生。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種支撐裝夾裝置，包括支撐座，所述支撐座安裝在絲杠上，兩根所述絲杠水平平行設(shè)置；所述支撐座分為前支撐座和后支撐座，所述前支撐座上靠近后支撐座側(cè)設(shè)置凹槽，所述凹槽的槽底為圓弧形，所述圓弧為劣弧，所述凹槽貫穿所述前支撐座；所述凹槽槽底所在的圓柱體的軸線與所述前支撐座的端面垂直；在所述凹槽的左右兩側(cè)還設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽的槽底為圓弧形，所述圓弧為劣弧，所述第二凹槽貫穿所述前支撐座；所述第二凹槽槽底所在的圓柱體的軸線與前支撐座端面的夾角為40°~50°；所述后支撐座結(jié)構(gòu)與所述前支撐座對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二凹槽的槽壁與凹槽的槽壁相切或相交；所述凹槽槽底所在的圓柱體的軸線在俯視圖上的投影與所述第二凹槽槽底所在的圓柱體的軸線在俯視圖上的投影在同一直線上；所述凹槽槽底圓弧的直徑大于所述第二凹槽槽底圓弧的直徑。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述絲杠分為左旋螺紋部和右旋螺紋部，所述前支撐座連接于左旋螺紋部上，所述后支撐座連接于右旋螺紋部上；

當(dāng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述前支撐座和后支撐座向相反方向移動(dòng)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述絲杠的一端固定設(shè)有齒輪一，兩個(gè)所述齒輪一之間設(shè)有齒輪二，所述齒輪二與兩個(gè)所述齒輪一同時(shí)嚙合，所述齒輪二連接驅(qū)動(dòng)裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述凹槽、第二凹槽表面還設(shè)置防滑層。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述防滑層上還均勻分布若干凸包，所述凸包為半球狀或三角狀。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述前支撐座上的凸包與后支撐座上的凸包錯(cuò)位布置。

本實(shí)用新型不僅可以支撐或夾持任意規(guī)格的加熱容器，減少了用具數(shù)量，減少了實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備時(shí)間，降低了用具管理難度，而且可以自動(dòng)傾斜夾放，防止人為失誤導(dǎo)致加熱緩慢或加熱不均，甚至加熱容器炸裂或液體飛濺傷人事故。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖2所示的A-A的剖視圖；

圖4支撐座的結(jié)構(gòu)放大圖；

圖5是圖4所示支撐座B-B視圖。

在圖中，1-支撐板，2-絲杠，21-左旋螺紋部，22-右旋螺紋部，3-齒輪一，4-齒輪二，5-支撐座，51-前支撐座，52-后支撐座，53-凹槽，54-限位槽， 55-第二凹槽，6-防滑層，61-凸包，7-驅(qū)動(dòng)裝置。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參見(jiàn)圖1、圖2、圖3，本實(shí)用新型提供了一種支撐裝夾裝置，包括支撐板1，所述支撐板1的橫截面為U型，所述支撐板1上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有絲杠2，兩個(gè)所述絲杠2水平平行設(shè)置，所述絲杠2上連接有支撐座5。

優(yōu)選的是，所述絲杠2的一端固定設(shè)有齒輪一3，兩個(gè)所述齒輪一3之間設(shè)有齒輪二4，所述齒輪二4與兩個(gè)所述齒輪一3同時(shí)嚙合，所述齒輪二連接驅(qū)動(dòng)裝置7。

優(yōu)選的是，所述絲杠2分為左旋螺紋部21和右旋螺紋部22，所述支撐座5分為前支撐座51和后支撐座52，所述前支撐座51連接于左旋螺紋部21上，所述后支撐座52連接于右旋螺紋部22上。當(dāng)絲杠2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述前支撐座51和后支撐座52向相反方向移動(dòng)。

進(jìn)一步的，參見(jiàn)圖4，所述前支撐座51上靠近后支撐座52側(cè)還設(shè)置凹槽53，所述凹槽53的槽底為圓弧形，所述圓弧為劣弧，所述凹槽53貫穿所述前支撐座51。

在所述凹槽53的左右兩側(cè)還各自設(shè)有第二凹槽55，所述第二凹槽55的槽底為圓弧形，所述圓弧為劣弧，所述第二凹槽55貫穿所述前支撐座51。

進(jìn)一步的，所述第二凹槽55的槽壁與凹槽53的槽壁相切或相交。

所述凹槽53槽底所在的圓柱體的軸線在俯視圖上的投影與所述第二凹槽55槽底所在的圓柱體的軸線在俯視圖上的投影在同一直線上。

所述凹槽53槽底圓弧的直徑大于所述第二凹槽55槽底圓弧的直徑。

進(jìn)一步的，所述后支撐座52結(jié)構(gòu)與所述前支撐座51對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

進(jìn)一步的，參見(jiàn)圖5，所述第二凹槽55槽底所在的圓柱體的軸線與前支撐座51端面的夾角α為40°~50°，本實(shí)施例中優(yōu)選45°。在夾放試管時(shí)，試管自動(dòng)調(diào)整為與水平面成α角傾斜布置。

進(jìn)一步的，在所述前支撐座51頂面上還設(shè)有限位槽54，所述限位槽54的邊沿為圓弧型。

進(jìn)一步的，所述凹槽53、第二凹槽55表面還設(shè)置防滑層6，所述防滑層6為耐高溫材料制成。

更好的，所述防滑層6上還均勻分布若干凸包61，所述凸包61為半球狀或三角狀，所述前支撐座51上的凸包61與后支撐座52上的凸包61錯(cuò)位布置。

綜上所述，本實(shí)用新型，不僅可以支撐或夾持任意規(guī)格的加熱容器，減少了用具數(shù)量，減少了實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備時(shí)間，降低了用具管理難度，而且可以自動(dòng)傾斜夾放，防止加熱緩慢或加熱不均，甚至加熱容器炸裂或液體飛濺傷人事故。

當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。