本實(shí)用新型涉及一種進(jìn)出料可調(diào)的震蕩混料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

為了提升漆料的產(chǎn)量，現(xiàn)有的方法是通過增加混料缸體的容量，使得單次加工能夠使得更多的原料得以混合，然而由于混料缸體的容量增加會(huì)使得混料效果不理想，混合不夠均勻，并且混合時(shí)對于攪拌的強(qiáng)度要求很高，這使得現(xiàn)有的大容量的混料缸體難以在保證混合質(zhì)量的同時(shí)增加產(chǎn)量，因此，有必要對現(xiàn)有的混料機(jī)構(gòu)做進(jìn)一步的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種進(jìn)出料可調(diào)的震蕩混料機(jī)構(gòu)，包括有底座和混料缸體，底座在混料缸體的兩端設(shè)置有支架，混料缸體上穿設(shè)有攪拌組件，攪拌組件和混料缸體可相對轉(zhuǎn)動(dòng)；混料缸體上開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，出料口位于混料缸體的下部的外側(cè)壁，混料缸體沿混料缸體的軸向的設(shè)置有至少兩個(gè)出料口，每個(gè)出料口上均設(shè)置有出料管；出料管通過螺釘固定在混料缸體外壁上，出料管朝向混料缸體的一端嵌入混料缸體內(nèi)；出料管的末端設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)把手，第二旋轉(zhuǎn)把手包括有能夠封閉出料管的端板，出料管的末端設(shè)置有環(huán)扣，環(huán)扣和出料管之間的上部留有容置端板進(jìn)入的空間，環(huán)扣和出料管之間的底端設(shè)置有擋住端板的擋部，第二旋轉(zhuǎn)把手與擋部相鉸接；混料缸體的外底壁為柱面，混料缸體的外底壁沿混料缸體的周向設(shè)置有貼合混料缸體的外底壁的鏈條，鏈條設(shè)置在混料缸體的外底壁靠近支架的區(qū)域，鏈條的下方設(shè)置有與鏈條相嚙合的齒輪，底座上固設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)。

優(yōu)選的，出料口位于混料缸體的上部的外側(cè)壁。

優(yōu)選的，底座上架設(shè)有上料平臺(tái)。

優(yōu)選的，上料平臺(tái)包括有階梯。

優(yōu)選的，上料平臺(tái)包括有升降機(jī)構(gòu)。

有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種進(jìn)出料可調(diào)的震蕩混料機(jī)構(gòu)通過對混料缸體的擺轉(zhuǎn)配合攪拌組件的旋轉(zhuǎn)使得大容量的混料缸體內(nèi)的各種原料能夠得到充分的混合，增加了各種原料的流動(dòng)性，并且進(jìn)出料的位置可以調(diào)整，進(jìn)出料更加方便。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中：

圖1 為混料機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)的正視示意圖；

圖2 為出料管的俯視示意圖；

圖3 為出料管的前視示意圖；

圖4 為混料機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖；

圖5 為混料機(jī)構(gòu)的部分機(jī)構(gòu)的正視示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖5所示，一種進(jìn)出料可調(diào)的震蕩混料機(jī)構(gòu)，包括有底座1和混料缸體2，底座1在混料缸體2的兩端設(shè)置有支架3，混料缸體2上穿設(shè)有攪拌組件4，攪拌組件4和混料缸體2可相對轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌組件4的兩端架設(shè)在支架3上，攪拌組件4和支架3能夠相對轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌組件4與混料缸體2之間、攪拌組件4與支架3之間均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承；攪拌組件4包括有攪拌軸以及沿?cái)嚢栎S徑向延伸出的攪拌葉片；底座1上設(shè)置有帶動(dòng)攪拌組件4旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)5，第一電機(jī)5和攪拌組件4通過帶輪和同步帶完成傳動(dòng)；攪拌葉片沿?cái)嚢栎S的軸向螺旋設(shè)置，攪拌葉片上開設(shè)有若干通孔。通過對混料缸體2的擺轉(zhuǎn)配合攪拌組件4的旋轉(zhuǎn)使得大容量的混料缸體2內(nèi)的各種原料能夠得到充分的混合，增加了各種原料的流動(dòng)性，并且進(jìn)出料的位置可以調(diào)整，進(jìn)出料更加方便。

混料缸體2上開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，出料口位于混料缸體2的下部的外側(cè)壁，混料缸體2沿混料缸體2的軸向的設(shè)置有至少兩個(gè)出料口，每個(gè)出料口上均設(shè)置有出料管6；出料管6通過螺釘固定在混料缸體2外壁上，出料管6朝向混料缸體2的一端嵌入混料缸體2內(nèi)，出料管6內(nèi)設(shè)置有能夠完成封死內(nèi)管的管芯，出料管6上延伸出連通出料管6的支管7，支管7的軸向和出料管6的軸向相垂直，支管7背向出料管6的一側(cè)設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)把手8，第一旋轉(zhuǎn)把手8和管芯之間通過設(shè)置在支管7內(nèi)的中間管相連，第一旋轉(zhuǎn)把手8上設(shè)置扣板9，扣板9的中部和第一旋轉(zhuǎn)把手8的中部相鉸接，扣板9和第一旋轉(zhuǎn)把手8之間設(shè)置有常態(tài)為壓縮狀態(tài)的彈簧10，彈簧10位于扣板9和第一旋轉(zhuǎn)把手8鉸接位置的側(cè)方，扣板9在與第一旋轉(zhuǎn)把手8鉸接位置背向設(shè)置彈簧10位置的端部設(shè)置有凸起11，支管7上設(shè)置有用于卡扣凸起11的卡齒，卡齒沿支管7的周向設(shè)置有若干個(gè)，卡齒均設(shè)置在支管7的一個(gè)軸向截面內(nèi)，凸起11朝向支管7的軸向傾斜。通過旋轉(zhuǎn)第一旋轉(zhuǎn)把手8帶動(dòng)中間管和管芯旋轉(zhuǎn)，使得管芯能夠在封閉出料管6和使出料管6通路的兩個(gè)狀態(tài)之間切換，管芯是圓形，中間管的延長線優(yōu)選為管芯的一條直徑，中間管和支管7之間優(yōu)選的設(shè)置有軸承，軸承的目的是為了使得中間管能夠在支管7內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)有徑向攢動(dòng)，支管7和出料管6之間連通的位置可以設(shè)置有密封裝置，軸承的前端優(yōu)選地設(shè)置有密封圈。凸起11配合卡齒能夠控制管芯的旋轉(zhuǎn)角度從而控制出料管6的開度，控制出料的流量。

出料管6的末端設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)把手12，第二旋轉(zhuǎn)把手12包括有能夠封閉出料管6的端板13，出料管6的末端設(shè)置有環(huán)扣14，環(huán)扣14和出料管6之間的上部留有容置端板13進(jìn)入的空間，環(huán)扣14和出料管6之間的底端設(shè)置有擋住端板13的擋部，第二旋轉(zhuǎn)把手12與擋部相鉸接。通過旋轉(zhuǎn)第二旋轉(zhuǎn)把手12能夠封閉或者通路出料管6，第二旋轉(zhuǎn)把手12的端板13和環(huán)扣14之間設(shè)置有密封圈，擋部上設(shè)置有用于卡扣端板13的彈性環(huán)。第一旋轉(zhuǎn)把手8配合第二旋轉(zhuǎn)把手12使得出料管6具有兩重密封的能力，能夠提升密封能力控制出料的流量。

混料缸體2的外底壁為柱面，混料缸體2的外底壁沿混料缸體2的周向設(shè)置有貼合混料缸體2的外底壁的鏈條15，鏈條15設(shè)置在混料缸體2的外底壁靠近支架3的區(qū)域，鏈條15的下方設(shè)置有與鏈條15相嚙合的齒輪16，底座1上固設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)17，靠近鏈條15的一側(cè)支架3上設(shè)置有位置傳感器18，混料缸體2上設(shè)置有對應(yīng)位置傳感器18的感應(yīng)塊19，靠近鏈條15的一側(cè)支架3上設(shè)置有能夠沿混料缸體2的軸向運(yùn)動(dòng)的頂柱20，混料缸體2的外端壁上設(shè)置有容置頂柱20進(jìn)入的套筒21。第二電機(jī)17帶動(dòng)齒輪16旋轉(zhuǎn)同時(shí)齒輪16帶動(dòng)鏈條15運(yùn)動(dòng)使得混料缸體2能夠繞支架3旋轉(zhuǎn)，混料缸體2和支架3常態(tài)是可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)的，通過料條和齒輪16來改變相對位置，通過旋轉(zhuǎn)混料缸體2能夠使得第一電機(jī)5驅(qū)動(dòng)攪拌組件4工作時(shí)，混料缸體2本身也能夠震蕩，從而使混料效果更好，并且在進(jìn)料和出料的時(shí)候能夠根據(jù)實(shí)際的情況調(diào)整進(jìn)料口和出料口的位置，非常靈活。位置傳感器18可以是接觸式的也可以是光電掃描式的，圖5中是接觸式的，感應(yīng)塊19接觸到位置傳感器18，控制第二電機(jī)17的運(yùn)行狀態(tài)，位置傳感器18可以用于控制混料缸體2相對于支架3的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。套筒21和頂柱20用于在混料缸體2旋轉(zhuǎn)到所需角度之后，輔助定位混料缸體2，套筒21可以在混料缸體2旋轉(zhuǎn)過程中分段設(shè)置有若干個(gè)。如圖5所示的頂柱20是手持式的，通過旋轉(zhuǎn)頂柱20使得頂柱20上的手持柄未被擋塊擋住，然后把頂柱20推入套筒21內(nèi)，完成支架3和混料缸體2的相對固定。頂柱20還可以是同歸氣缸或者油缸驅(qū)動(dòng)的。

出料口位于混料缸體2的上部的外側(cè)壁。底座1上架設(shè)有上料平臺(tái)。上料平臺(tái)包括有階梯。上料平臺(tái)包括有升降機(jī)構(gòu)。上料平臺(tái)用于支撐操作人員和原料，通過升降機(jī)構(gòu)把人員和原料移動(dòng)到接近進(jìn)料口的位置，進(jìn)料口在混料缸體2能夠旋轉(zhuǎn)的情況下可以升較短的距離即可進(jìn)料，安全可靠。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而并非對其進(jìn)行限制，凡未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。