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一種粗軋機乳化液除油裝置的制作方法

文檔序號:12081839閱讀:303來源:國知局
一種粗軋機乳化液除油裝置的制作方法

本實用新型涉及一種銅加工中除油裝置,具體涉及一種粗軋機乳化液除油裝置。



背景技術(shù):

乳化液是一種高性能的半合成金屬加工液,其特點包括降低軋制過程的力能參數(shù)(軋制力、軋制力矩、主電機功率);分離表面、降低摩擦、減少磨損,提高軋輥使用壽命;冷卻性,軋輥冷卻,實現(xiàn)高速軋制;減少軋件的不均勻變形;減少軋制過程氧化生成數(shù)量;殘留物易清除等。

而銅產(chǎn)品加工行業(yè),在對銅板帶軋制的過程中需要在軋輥處噴淋乳化液,然而長期高溫條件下,乳化液容易變質(zhì)、氧化。形成油污漂浮在乳化液表面。這就導致乳化液變質(zhì)氧化,從而降低乳化液的各項性能,進而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

實用新型目的:為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種粗軋機乳化液除油裝置,可以對乳化液表面的污油進行有效清除,提升乳化液的使用效果,進而提高產(chǎn)品的良品率。

本實用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的,一種粗軋機乳化液除油裝置,包括乳化液箱以及設(shè)置在乳化液箱上方的油水分離箱,其中乳化液箱內(nèi)部通過第一隔板分為污液箱與凈液箱,所述油水分離箱內(nèi)設(shè)有與底部不連接的第二隔板,將油水分離箱分為分離區(qū)與排液區(qū),其中分離區(qū)內(nèi)設(shè)置有復數(shù)濾柵,所述排液區(qū)內(nèi)設(shè)置有第三隔板與油水分離箱頂部不連接,使得液體想從第二隔板下方流入在從第三隔板上方流出,所述分離區(qū)內(nèi)設(shè)置有進液孔,通過進液管連接到污液箱,所述排液區(qū)內(nèi)設(shè)置有排液孔通過排液管連接凈液箱,所述進液管上設(shè)置有氣動隔膜泵,且插入污液箱的一端上設(shè)置有撇油浮子,所述分離區(qū)濾柵與第二隔板之間設(shè)置有排油管延伸到油水分離箱外部連接廢水坑,所述排油管上方設(shè)置有廢油盒。

所述撇油浮子具有撇油盒以及多個浮子,所述撇油盒側(cè)邊設(shè)有缺口易于油水進入,底部設(shè)有出液口連接進液管,所述浮子為空心筒狀結(jié)構(gòu)與撇油盒焊接固定,且均勻分布在撇油盒周圍保持撇油盒水平。

所述浮子浮在液體上方的面上設(shè)有注水口,通過注入液體增加浮子重量,從而調(diào)節(jié)撇油盒的下沉深度。

所述濾柵包括橫板、若干個頂部垂直固定于橫板上的螺桿、以及若干個依次平行套于所有螺桿上且兩側(cè)向下彎曲的緩沖板。

所述螺桿上套有定位緩沖板的間隔套,且所述間隔套位于相鄰兩個緩沖板之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所揭示的一種粗軋機乳化液除油裝置,將油水分離箱設(shè)置在乳化液箱上方,不占用其他地方,節(jié)省空間;

根據(jù)油與乳化液密度差別,污油會附在乳化液上方,將撇油浮子設(shè)置成側(cè)面帶缺口,易于污油進入,同時浮子可以通過注入液體調(diào)節(jié)重量,從而使得撇油盒下沉深度可以調(diào)節(jié),加快撇油速度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型撇油浮子的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型濾柵的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型的附圖,對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。

如圖1~3所示,本實用新型所揭示的一種粗軋機乳化液除油裝置,包括乳化液箱以及設(shè)置在乳化液箱1上方的油水分離箱2。

其中乳化液箱1內(nèi)部設(shè)置有第一隔板3將乳化液箱分為污液箱4及凈液箱5,所述油水分離箱2內(nèi)部設(shè)置有第二隔板6將其分為分離區(qū)7與排液區(qū)8,且所述第二隔板6與油水分離箱底部具有間隙便于液體流過,所述分離區(qū)7內(nèi)設(shè)置有復數(shù)排濾柵9,在濾柵9與第二隔板6之間設(shè)置有排油管10延伸至油水分離箱2外部的廢水坑11,所述排油管10上方設(shè)置有廢油盒12,將位于分離區(qū)液體上層的廢油通過排油管10排至廢水坑11內(nèi),所述排液區(qū)8內(nèi)設(shè)置有第三隔板13與油水分離箱頂部具有間隙,所述分離區(qū)底部設(shè)有進液孔14,通過進液管15連接到污液箱4,且所述進液管15上設(shè)有氣動隔膜泵16將污液箱內(nèi)的污液抽入分離區(qū)7,所述進液管位于污液箱的一端上設(shè)置有撇油浮子17,所述排液區(qū)8內(nèi)設(shè)置有排液孔18,通過排液管19連接到凈液箱5。

所述撇油浮子17具有撇油盒20以及多個浮子21,所述撇油盒20側(cè)邊設(shè)有缺口22易于油水進入,底部設(shè)有出液口23連接進液管15,所述浮子21為空心筒狀結(jié)構(gòu)與撇油盒焊接固定,且均勻分布在撇油盒周圍保持撇油盒水平,所述浮子21浮在液體上方的面上設(shè)有注水口24,通過注入液體增加浮子重量,從而調(diào)節(jié)撇油盒的下沉深度。

所述濾柵9包括橫板25、若干個頂部垂直固定于橫板上的螺桿26、以及若干個依次平行套于所有螺桿上且兩側(cè)向下彎曲的緩沖板27,所述螺桿上套有定位緩沖板的間隔套28,且所述間隔套位于相鄰兩個緩沖板27之間。

本實用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上,然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實用新型的揭示而作種種不背離本實用新型精神的替換及修飾,因此,本實用新型保護范圍應不限于實施例所揭示的內(nèi)容,而應包括各種不背離本實用新型的替換及修飾,并為本專利申請權(quán)利要求所涵蓋。

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