本發(fā)明涉及一種吸塵裝置，特別是一種全方位可移動(dòng)易清洗工業(yè)吸塵裝置。
背景技術(shù)：
水泥是粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。長(zhǎng)期以來(lái)，水泥作為一種重要的膠凝材料，廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國(guó)防等工程。水泥按其成分分為：硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥、氟鋁酸鹽水泥、磷酸鹽水泥。在水泥生產(chǎn)過(guò)程和使用過(guò)程中，會(huì)有細(xì)小顆粒飄到空氣中，造成產(chǎn)品的浪費(fèi)，同時(shí)破壞了正常的工作環(huán)境，造成環(huán)境污染，甚至?xí)：Σ僮魅藛T的身體健康。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的發(fā)明目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種全方位可移動(dòng)易清洗工業(yè)吸塵裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
一種全方位可移動(dòng)易清洗工業(yè)吸塵裝置，包括吸收處理器、底座、吸收管和出料口，所述吸收處理器下端設(shè)置有圓錐形下料管，所述圓錐形下料管下端設(shè)置有緩沖裝置，所述緩沖裝置內(nèi)頂端與圓錐形下料管連接處設(shè)置有回?fù)醢?，所述緩沖裝置下端設(shè)置有攪拌箱，所述攪拌箱內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有攪拌葉片，所述旋轉(zhuǎn)桿通過(guò)旋轉(zhuǎn)座與攪拌箱內(nèi)壁連接，所述攪拌箱外側(cè)設(shè)置有第一電動(dòng)機(jī)，所述第一電動(dòng)機(jī)與攪拌桿連接，所述攪拌箱頂端一側(cè)設(shè)置有注水管，所述攪拌箱頂部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口內(nèi)由下至上依次設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)、除塵網(wǎng)和鐵絲網(wǎng)，所述攪拌箱下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)閘，所述旋轉(zhuǎn)閘上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)控制閥，所述攪拌箱底端設(shè)置有底座，所述底座內(nèi)設(shè)置有出料通道，所述出料通道與出料口連接，所述底座下端設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿下端設(shè)置有支撐板，所述支撐板下端設(shè)置有滾輪，所述支撐板與底座之間設(shè)置有蓄電池和第二電動(dòng)機(jī)，所述攪拌箱上設(shè)置有控制器，所述控制器上一端設(shè)置有顯示屏，所述控制器上另一端設(shè)置有操作按鈕。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述底座外側(cè)設(shè)置吸收處理器控制開關(guān)和電動(dòng)機(jī)控制開關(guān),便于分別對(duì)吸收處理器和電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)或關(guān)閉進(jìn)行控制。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述過(guò)濾網(wǎng)、除塵網(wǎng)和鐵絲網(wǎng)卡接在出風(fēng)口內(nèi)壁上,便于對(duì)過(guò)濾網(wǎng)、除塵網(wǎng)和鐵絲網(wǎng)進(jìn)行更換或拆洗。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述回?fù)醢逶O(shè)置為圓環(huán)形，用于阻擋吸進(jìn)的粉塵，避免粉塵在吸進(jìn)的風(fēng)流作用下，向吸收管回流影響對(duì)粉塵的清理。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述圓錐形下料管和緩沖裝置都為倒置設(shè)置，便于吸收的粉塵在沉積后滑入攪拌箱內(nèi)攪拌。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述滾輪與第二電動(dòng)機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)連接。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述出料通道傾斜設(shè)置，所述出料通道傾斜角度為45°，便于通過(guò)攪拌后的粉塵與水的混合物能順暢的經(jīng)出料口流出。
綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)緩沖裝置和回?fù)醢宓脑O(shè)置，能夠有效地避免粉塵在吸進(jìn)的風(fēng)流作用下，向吸收管回流影響對(duì)粉塵的清理，清理更徹底；通過(guò)滾輪和控制器的設(shè)置，便于使該裝置在設(shè)定的范圍進(jìn)行水泥粉塵的吸收，減少了人力，且吸塵范圍更廣；通過(guò)設(shè)置的攪拌箱，將回收的粉塵與水混合攪拌后再利用，避免了不必要的浪費(fèi)，節(jié)省生產(chǎn)成本，且減少了粉塵在環(huán)境中飛揚(yáng)；通過(guò)設(shè)置出風(fēng)口，能夠使粉塵沉淀更快，防止粉塵在吸進(jìn)的風(fēng)力下由吸收管處回轉(zhuǎn)出去。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例1：
一種全方位可移動(dòng)易清洗工業(yè)吸塵裝置，包括吸收處理器1、底座3、吸收管4和出料口16，所述吸收處理器1下端設(shè)置有圓錐形下料管5，所述圓錐形下料管5下端設(shè)置有緩沖裝置29，用于對(duì)吸進(jìn)的粉塵和風(fēng)力進(jìn)行緩沖，能夠使粉塵能夠更快的沉淀下來(lái)，所述緩沖裝置29內(nèi)頂端與圓錐形下料管5連接處設(shè)置有回?fù)醢?0，用于阻擋通過(guò)吸收管4吸進(jìn)的風(fēng)向上回流，影響清理效率，所述緩沖裝置29下端設(shè)置有攪拌箱2，所述攪拌箱2內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿6，所述旋轉(zhuǎn)桿6上設(shè)置有攪拌葉片7，所述旋轉(zhuǎn)桿6通過(guò)旋轉(zhuǎn)座10與攪拌箱2內(nèi)壁連接，所述攪拌箱2外側(cè)設(shè)置有第一電動(dòng)機(jī)8，所述第一電動(dòng)機(jī)8與攪拌桿6連接，用于將吸收的粉塵與水混合攪拌，然后再將攪拌的混合物再次利用，能夠減少環(huán)境的污染，且節(jié)省成本，所述攪拌箱2頂端一側(cè)設(shè)置有注水管9，用于向攪拌箱2內(nèi)注入水，與吸入沉淀的粉塵進(jìn)行混合，所述攪拌箱2頂部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有出風(fēng)口25，用于釋放吸收管4吸入的空氣，避免吸入的空氣由吸收管4處翻轉(zhuǎn)出去，影響吸塵效果，所述出風(fēng)口25內(nèi)由下至上依次設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)26、除塵網(wǎng)27和鐵絲網(wǎng)28，用于對(duì)放出的空氣進(jìn)行過(guò)濾，避免放出的空氣的將粉塵帶出，所述攪拌箱2下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)閘11，用于防止攪拌中的混合物，以及避免吸入的粉塵經(jīng)底端散出，所述旋轉(zhuǎn)閘11上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)控制閥12，所述攪拌箱2底端設(shè)置有底座3，所述底座3內(nèi)設(shè)置有出料通道15，所述出料通道15與出料口16連接，所述底座3下端設(shè)置有支撐桿19，所述支撐桿19下端設(shè)置有支撐板17，所述支撐板17下端設(shè)置有滾輪18，所述支撐板17與底座3之間設(shè)置有蓄電池24和第二電動(dòng)機(jī)20，分別用于給裝置提供電源和帶動(dòng)滾輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，所述攪拌箱2上設(shè)置有控制器21，所述控制器21上一端設(shè)置有顯示屏22，用于顯示設(shè)置的程序，所述控制器21上另一端設(shè)置有操作按鈕23，用于設(shè)置該裝置的自動(dòng)運(yùn)行軌跡以及吸收強(qiáng)度等，所述底座3外側(cè)設(shè)置吸收處理器控制開關(guān)13和第一電動(dòng)機(jī)控制開關(guān)14。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。