1.一種提料條(1)，所述提料條能夠安裝至用于礦石研磨的研磨機(3)的殼體(2)上，所述提料條(1)具有體積，所述提料條(1)還具有外表面(1a)，所述提料條的外表面包括抵靠殼體(2)設(shè)置的固定表面(1b)以及面向研磨機(3)的內(nèi)部的耐磨表面(1c)，提料條(1)包括：
提料條主體(10)，所述提料條主體具有與提料條(1)的外表面(1a)一致的外表面，以及
固定元件(11)，以用于將提料條(1)連接至研磨機(3)的殼體(2)上，
提料條主體(10)還包括形成連續(xù)的提料條主體(10)的第一部分(10a)和第二部分(10b)，
所述固定元件嵌入在提料條主體的第一部分(10a)中，從而所述固定元件形成提料條(1)的固定表面(1b)的一部分，
提料條主體的第二部分(10b)由聚胺酯制成，并且形成提料條(1)的體積的35-85％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提料條(1)，其特征在于，提料條主體(10)的第一部分(10a)由橡膠制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提料條(1)，其特征在于，提料條主體(10)的第一部分(10a)由與提料條主體(10)的第二部分(10b)中的聚胺酯不同的其它聚胺酯制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的提料條(1)，其特征在于，提料條主體(10)的第二部分(10b)中的聚胺酯比提料條主體(10)的第一部分(10a)中的聚胺酯更耐磨。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的提料條(1)，其特征在于，提料條主體的第二部分(10b)中的聚胺酯和第一部分(10a)中的聚胺酯具有至少為10％的耐磨性差，從而提料條主體的第二部分(10b)中的聚胺酯比第一部分(10a)中的聚胺酯更耐磨。
6.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的提料條(1)，其特征在于，提料條主體(1)的第一部分(10a)是可循環(huán)使用的。
7.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的提料條(1)，其特征在于，提料條主體的第二部分(10b)包括占提料條(1)的體積的40-80％的聚胺酯。
8.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的提料條(1)，其特征在于，提料條(1)還包括在第二部分(10b)中附接至提料條主體(10)的加強耐磨板(12)，加強耐磨板(12)包括金屬，所述加強耐磨板(12)還包括耐磨表面(13)和附接結(jié)構(gòu)(14)，加強耐磨板的耐磨表面用于在提料條主體的第二部分(10b)的遠端中或者在第二部分(10b)附近形成提料條(1)的外表面的一部分，所述附接結(jié)構(gòu)設(shè)置到加強耐磨板(12)上，以用于將加強耐磨板(12)附接至提料條主體(10)，所述附接結(jié)構(gòu)(14)突出進入提料條主體(10)的第二部分(10b)中，以用于與聚胺酯形成連接。
9.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的提料條(1)，其特征在于，固定元件(11)是機械固定元件。
10.根據(jù)任一項前述權(quán)利要求所述的提料條(1)，其特征在于，固定元件(11)是提料通道(11)。
11.一種用于制備根據(jù)權(quán)利要求1所述的提料條(1)的方法，所述方法包括如下步驟：
提供用于模制提料條(1)的模具；
將聚胺酯添加至模具中以用于形成提料條主體(10)的第二部分(10b)，聚胺酯所處的狀態(tài)使得聚氨酯設(shè)置成在模具中反應，以與提料條主體(10)的第一部分(10a)的材料形成連接；以及
將除了第二部分(10b)的聚胺酯之外的其它材料添加至模具中，以用于形成提料條主體(10)的第一部分(10a)，第一部分(10a)的材料所處的狀態(tài)使得所述第一部分的材料設(shè)置成在模具中反應，從而提料條主體的第二部分(10b)中的聚胺酯和第一部分(10a)中的材料互相形成連接，以便形成連續(xù)的提料條主體(10)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述方法還包括如下步驟：
提供具有耐磨表面(12a)和附接結(jié)構(gòu)(12b)的加強耐磨板(12)，所述附接結(jié)構(gòu)用于機械地接合提料條主體(10)的第二部分(10b)；以及
將加強耐磨板(12)設(shè)置在模具中，使得耐磨表面(12a)形成模制的提料條(1)的外表面的至少一部分。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的方法，其特征在于，提供模具的步驟包括提供由金屬片制成的模具，金屬片的厚度小于10mm，優(yōu)選小于5mm，并且最優(yōu)選為0.2-2mm。
14.一種用于將根據(jù)權(quán)利要求1所述的提料條(1)組裝至研磨機(3)的殼體(2)上的方法，所述方法包括如下步驟：
通過抵靠殼體(2)設(shè)置固定元件(11)，將提料條(1)附接至研磨機(3)的殼體(2)上；以及
利用緊固器件穿過固定元件(11)而將提料條(1)固定至殼體(2)。
15.一種研磨機(3)，包括設(shè)置在研磨機(3)的殼體(2)上的多個提料條(1)，所述提料條(1)是根據(jù)權(quán)利要求1所述的提料條。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的研磨機(3)，其特征在于，研磨機研磨每噸礦石的研磨能量為1-30kWh/t，并且優(yōu)選為3-20kWh/t。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的研磨機(3)，其特征在于，研磨機(3)的直徑為1-15m，優(yōu)選為1.5-10m。
18.根據(jù)權(quán)利要求15-17中的任一項所述的研磨機(3)，其特征在于，研磨機(3)在水平方向上的長度為1-15m，優(yōu)選為2-8m。
19.根據(jù)權(quán)利要求15-18中的任一項所述的研磨機(3)，其特征在于，研磨機(3)的殼體(2)的厚度為0.5-10cm。
20.根據(jù)權(quán)利要求15-19中的任一項所述的研磨機(3)，其特征在于，所述研磨機(3)設(shè)置成使得至少80％的研磨輸入材料的顆粒尺寸介于0.1-300mm之間，優(yōu)選介于1-250mm之間，并且最優(yōu)選介于80-220mm之間，而80％的研磨輸出材料的顆粒尺寸介于0.02-3mm之間，優(yōu)選介于0.05-2.5mm之間，并且最優(yōu)選介于0.2-2mm之間。
21.根據(jù)權(quán)利要求15-20中的任一項所述的研磨機(3)，其特征在于，研磨機(3)還包括設(shè)置在相鄰的提料條(1)之間的殼體板。