一種循環(huán)洗滌除沫裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種循環(huán)洗滌除沫裝置，其裝置內(nèi)包括上方除沫系統(tǒng)和下方洗滌系統(tǒng)，通過裝置外的控制系統(tǒng)中包括的洗滌循環(huán)泵，通過主管道將洗滌液壓入洗滌噴咀，實現(xiàn)對粉塵的洗滌，洗滌后空氣引入到上方除沫系統(tǒng)，通過霧滴捕捉網(wǎng)實現(xiàn)對洗滌空氣中的霧滴去除作用；通過調(diào)節(jié)洗滌循環(huán)泵的支路管道截止閥，將洗滌液壓入網(wǎng)清洗噴頭，完成對霧滴捕捉網(wǎng)的凈化處理；同時，通過調(diào)節(jié)洗滌循環(huán)泵的另一支路截止閥，將洗滌液壓入板框壓濾機，實現(xiàn)對裝置內(nèi)多余洗滌液中的固體物的過濾和干料再回收。本實用新型采用洗滌除沫一體式結(jié)構(gòu)，提高了工作效率，降低了設(shè)備的設(shè)計和制造成本，實現(xiàn)了對粉塵氣體的高效處理。
【專利說明】一種循環(huán)洗滌除沬裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種除塵裝置，尤其是一種循環(huán)洗滌除沫器裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前大部分的除塵裝置都是采用分體式結(jié)構(gòu)，即洗滌功能與除沫功能，分別采用單獨的裝置，分工序來完成，即通常將處理粉塵通過洗滌裝置來處理，然后將洗滌處理后產(chǎn)生的霧化顆粒液體通過除沫裝置來處理。通過這兩種裝置處理后，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)洗滌后的液滴不會隨高速的氣流帶出煙囪造成物料的損失和環(huán)境的污染，技術(shù)實現(xiàn)也比較成熟，處理后效果較好，但是由于洗滌和除沫的功能的實現(xiàn)，要對各自裝置分別進行設(shè)計和制造，并用單獨的控制系統(tǒng)來控制，由此造成基礎(chǔ)建設(shè)和設(shè)備單體的投資上都較大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種洗滌與除沫一體式除塵裝置，該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)高效低投資的除塵。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種循環(huán)洗滌除沫裝置，包括一洗滌除沫一體式箱體，箱體可分為上箱體、下箱體兩部分，箱體頂部設(shè)有排氣口，箱體底部設(shè)有進氣口 ；所述下箱體內(nèi)設(shè)有若干洗滌噴咀，所述下箱體的內(nèi)壁上設(shè)有折流板，所述下箱體的底部裝有循環(huán)洗滌液；所述上箱體內(nèi)壁上安裝有霧滴捕捉網(wǎng)，所述上箱體內(nèi)設(shè)有網(wǎng)清洗噴頭；所述洗滌除沫一體式箱體的外部設(shè)有一洗滌循環(huán)泵，洗滌循環(huán)泵的輸出端分別與所述洗滌噴咀，網(wǎng)清洗噴頭和板框壓濾機的輸入端連接，所述洗滌循環(huán)泵的輸入端接入下箱體底部的洗滌液。
[0006]所述洗滌噴咀采用2-5根，平行并排設(shè)置，洗滌噴咀的一端固定在箱體內(nèi)，另一端伸出箱體外，與板框壓濾機相通。
[0007]所述折流板包括上、下折流板，所述上、下折流板與所述洗滌噴咀彼此間隔錯開布置。這種設(shè)置，擴大了洗滌接觸面積，同時集中洗滌液的噴灑區(qū)域，提高洗滌效率和效果。
[0008]所述洗滌循環(huán)泵出口采用三通閥，所述洗滌循環(huán)泵的主管、支管，以及板框壓濾機與洗滌噴咀相通支路上分別設(shè)有一截止閥；所述洗滌循環(huán)泵的出口通過主管路與洗滌噴咀相通，分別通過一支路管路與網(wǎng)清洗噴頭和板濾壓濾機相連接。
[0009]所述循環(huán)洗滌除沫裝置整體采用L型外型設(shè)計。
[0010]所述板框壓濾機的輸出端分別設(shè)有濾液回收管和干料回收系統(tǒng)，用于將濾液和干料回收循環(huán)使用。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]1.一個動力源，一套控制系統(tǒng)，簡化操作步驟，提高工作效率。
[0013]2.一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造，降低了設(shè)備投資成本，減少了設(shè)備占地面積。
[0014]3.除塵效率高，固定投資比分體式設(shè)備節(jié)省20% -50%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一個實施例主剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型一個實施例側(cè)剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中1.進氣口，2.折流板，3.洗滌噴咀，4.霧滴撲捉網(wǎng)，5.網(wǎng)清洗噴頭，6.出氣口，7.循環(huán)洗滌液，8.循環(huán)洗滌泵，9.洗液管，10.截止閥A，ll.板框壓濾機，12.濾液回收管，13.截止閥B，14.截止閥C。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0019]如圖1、圖2所示，循環(huán)洗滌除沫裝置采用L型外型設(shè)計，下方箱體為洗滌系統(tǒng)，系統(tǒng)內(nèi)部底端裝有高約30-50cm的循環(huán)洗滌液7，洗滌系統(tǒng)內(nèi)部包括有2_5根用無縫管下方打孔的洗滌噴咀，其位置平行并排設(shè)置，洗滌噴咀3—端伸入箱體內(nèi)部固定在箱體內(nèi)部上側(cè)位置上，另一端平行伸出箱體的外部由管道與板框壓濾機11相通，洗滌噴咀3通過管路與裝置外部相通，各管路上設(shè)有截止閥1，用于控制洗滌起、止時間，下方箱體部分，在底板和中間板上間隔布置有折流板2，包括上、下折流板，將洗滌系統(tǒng)隔離成2-5區(qū)不等，具體尺寸和數(shù)量需根據(jù)風(fēng)速、流量來確定。
[0020]循環(huán)洗滌除沫裝置上方箱體為除沫系統(tǒng)，采用不銹鋼材料制作或使用普通碳鋼內(nèi)壁用襯膠防腐處理，系統(tǒng)內(nèi)安裝有霧滴捕捉網(wǎng)，霧滴撲捉網(wǎng)4為不銹鋼孔網(wǎng)，用于將洗滌后的氣體再經(jīng)霧滴撲捉網(wǎng)4來將氣體中所含的霧滴消除，防止水滴隨氣體排入大氣造成污染。同時，為防止不銹鋼孔網(wǎng)結(jié)料堵塞網(wǎng)眼，在除沫器上部內(nèi)壁設(shè)有網(wǎng)清洗噴頭5，根據(jù)情況定期用水沖洗篩網(wǎng)，防止因網(wǎng)眼堵塞影響正常的使用。
[0021]循環(huán)洗滌除沫裝置的控制系統(tǒng)，包括一循環(huán)洗滌泵8，其上的進液口通過管路與設(shè)備底部相通，循環(huán)洗滌液通過管路加到循環(huán)洗滌泵8內(nèi)，循環(huán)洗滌泵8的出口采用三通閥，主洗液管通洗滌噴咀3，支路洗液管通網(wǎng)清洗噴頭5，通過調(diào)節(jié)支路洗液管路上的截止閥AlO和主洗液管路上的截止閥C14，可以分別或順次調(diào)整洗滌液的流向和流量。
[0022]洗滌噴咀的另一端從裝置中伸出，連接到板框壓濾機11，當設(shè)備內(nèi)洗滌循環(huán)液達到一定的濃度時，打開截止閥B13，由洗滌循環(huán)泵將多余洗滌液壓入板框壓濾機內(nèi)，從而將洗滌液體中的固體物壓濾出來，一方面產(chǎn)生的干料可以回收利用，另一方面過濾后的濾液經(jīng)下方濾液回收管12，重新流回裝置繼續(xù)循環(huán)使用。
[0023]如圖1和圖2所示，將帶粉塵的氣體通過風(fēng)機引入到本裝置下方的進氣口 1，然后打開循環(huán)洗滌泵8出口三通閥及與洗滌噴咀3相通的主洗液管路上的截止閥C14，洗滌循環(huán)泵8將洗滌液通過主管洗液管壓入洗滌噴咀3后噴出，對粉塵氣體進行洗滌，上、折流板2 —方面擴大了洗滌接觸面積，另一方面能夠集中洗滌液的噴灑區(qū)域，從而提高洗滌效率和洗滌效果。
[0024]經(jīng)下方洗滌系統(tǒng)洗滌后氣體內(nèi)含有大量霧化裝顆粒，通過上方霧滴捕捉網(wǎng)4將氣體中所含的霧滴消除。
[0025]打開截止閥B13，裝置內(nèi)的多余洗滌液通過循環(huán)泵壓入板框壓濾機11，從而將洗滌液體中的固體物壓濾出來，產(chǎn)生的干料可以回收利用，濾液通過濾液回收管進入箱體內(nèi)，繼續(xù)循環(huán)使用。
[0026]定期打開循環(huán)泵支管上截止閥A10，將洗滌液壓入網(wǎng)清洗噴頭5，對霧滴捕捉網(wǎng)4清洗。除塵除沫處理完達標后的氣體經(jīng)過裝置上方的排氣口 6排放。
[0027]該裝置為除塵洗滌和除沫一體式設(shè)計，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，并且投資成本低，占地面積小，高效的、節(jié)能的達到了除塵洗滌和除沫的良好效果。
[0028]上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種循環(huán)洗滌除沫裝置，包括洗滌除沫一體式箱體，所述箱體分為上箱體和下箱體兩部分，所述箱體的頂部設(shè)有排氣口，箱體的底部設(shè)有進氣口 ；所述下箱體內(nèi)設(shè)有若干洗滌噴咀，所述下箱體的內(nèi)壁上設(shè)有折流板，所述下箱體的底部裝有循環(huán)洗滌液；所述上箱體內(nèi)壁上安裝有霧滴捕捉網(wǎng)，所述上箱體內(nèi)設(shè)有網(wǎng)清洗噴頭；所述洗滌除沫一體式箱體的外部設(shè)有一洗滌循環(huán)泵，洗滌循環(huán)泵的輸出端分別與所述洗滌噴咀，網(wǎng)清洗噴頭和板框壓濾機的輸入端連接，所述洗滌循環(huán)泵的輸入端接入下箱體底部的洗滌液。
2.如權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)洗滌除沫裝置，其特征是，所述洗滌噴咀采用2-5根，平行并排設(shè)置，洗滌噴咀的一端固定在箱體內(nèi)，另一端伸出箱體外，與板框壓濾機相通。
3.如權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)洗滌除沫裝置，其特征是，所述折流板包括上、下折流板，所述上、下折流板與所述洗滌噴咀彼此間隔錯開布置。
4.如權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)洗滌除沫裝置，其特征是，所述洗滌循環(huán)泵出口采用三通閥，所述出口通過主管路與洗滌噴咀相通，分別通過一支管路與網(wǎng)清洗噴頭和板濾壓濾機相連接，所述的主管路和兩支路管路上各設(shè)有一截止閥。
5.如權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)洗滌除沫裝置，其特征是，所述循環(huán)洗滌除沫裝置整體采用L型外型設(shè)計。
6.如權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)洗滌除沫裝置，其特征是，所述板框壓濾機的輸出端分別設(shè)有濾液回收管和干料回收系統(tǒng)。
【文檔編號】B01D50/00GK204247023SQ201420759159
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】李西強, 王傳波 申請人:山東錦鴻源生態(tài)農(nóng)業(yè)有限責(zé)任公司