一種捏合的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種捏合機，包括攪拌箱體，固定攪拌葉片的攪拌軸，攪拌軸與密封油槽之間設有機械密封裝置、骨架油封；機械密封裝置包括不銹鋼定環(huán)，不銹鋼定環(huán)的另一側設有環(huán)氧樹脂石墨動環(huán)，環(huán)氧樹脂石墨動環(huán)與滑動環(huán)通過彈性裝置連接；滑動環(huán)的外端設有定位環(huán)，定位環(huán)上設有調節(jié)螺栓、定位栓。氧樹脂石墨動環(huán)與滑動環(huán)通過彈性裝置連接可以增加密封過程的密封件受力的緩沖，延長密封件的工作壽命，提高其密封效果。調節(jié)定位環(huán)在攪拌軸上的位置，可以調節(jié)彈性裝置的彈性張力，使密封件的密封效果達到最佳水平，通過定位栓對定位環(huán)的位置進行固定。定位環(huán)上還設有調節(jié)螺栓，通過調節(jié)螺栓可以對滑動環(huán)的位置進行微調，進一步增加密封效果。
【專利說明】一種捏合機

【技術領域】
[0001]本技術方案涉及一種捏合機，尤其是適于真空攪拌的捏合機。

【背景技術】
[0002]真空捏合機(Vacuum Kneader)是捏合機中的一種，主要是用于娃橡膠、玻璃膠、丁基膠、熱熔膠等化工生產(chǎn)領域。捏合機通常由捏合系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等幾大部件組成。現(xiàn)有的捏合系統(tǒng)的攪拌缸與攪拌槳之間的密封方式是通過壓緊密封材料(通常為聚四氟乙烯編織填料)抱緊攪拌槳，靠潤滑油膜進行密封。采用該種密封方式，攪拌槳在轉動時會與密封材料產(chǎn)生摩擦，摩擦導致密封材料快速磨損，降低密封效果。另外，抽真空時在壓強差的作用下，填料密封的密封件易損壞。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種捏合機，該捏合機攪拌軸與密封油槽之間設有機械密封裝置、骨架油封進行密封，上述機械密封裝置密封效果好，耐磨損，易調節(jié)，工作壽命長。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種捏合機，包括攪拌箱體，固定攪拌葉片的攪拌軸，攪拌葉片設置在攪拌箱體內，攪拌軸連接在密封油槽上，所述的攪拌軸與密封油槽之間設有機械密封裝置、骨架油封；所述的機械密封裝置包括不銹鋼定環(huán)，不銹鋼定環(huán)的另一側設有環(huán)氧樹脂石墨動環(huán)，環(huán)氧樹脂石墨動環(huán)與滑動環(huán)通過彈性裝置連接；滑動環(huán)的外端設有定位環(huán)，定位環(huán)上設有調節(jié)螺栓、定位栓。
[0006]本實用新型的捏合機不銹鋼定環(huán)及環(huán)氧樹脂石墨動環(huán)利用端面進行密封，另外環(huán)氧樹脂石墨動環(huán)與滑動環(huán)通過彈性裝置連接；彈性裝置可以增加密封過程的密封件受力的緩沖，延長密封件的工作壽命，提高其密封效果。通過調節(jié)定位環(huán)在攪拌軸上的位置，可以調節(jié)彈性裝置的彈性張力，使密封件的密封效果達到最佳水平，定位環(huán)調整好位置后，通過定位栓對定位環(huán)的位置進行固定。定位環(huán)上還設有調節(jié)螺栓，通過調節(jié)螺栓可以對滑動環(huán)的位置進行微調，進一步增加密封效果。
[0007]密封油槽與不銹鋼定環(huán)之間設有相互吻合凹面與凸面，以增加部件之間的穩(wěn)定性，增強密封效果。環(huán)氧樹脂石墨動環(huán)一端設有軸孔，另一端搭接在滑動環(huán)上，彈性裝置的兩端分別固定在環(huán)氧樹脂石墨動環(huán)與滑動環(huán)上。
[0008]作為對本技術方案的進一步改進，所述的彈性裝置為沿攪拌軸的軸向設置的彈簧，所述的彈簧的兩端分別固定在環(huán)氧樹脂石墨動環(huán)與滑動環(huán)上，所述的彈簧為4 一 6個。上述均布的彈簧可以增加環(huán)氧樹脂石墨動環(huán)與滑動環(huán)的穩(wěn)定性，增強密封效果。
[0009]作為對本技術方案的進一步改進，所述的調節(jié)螺栓為4 一 6個，沿攪拌軸的軸向均布在定位環(huán)的側環(huán)面上。
[0010]作為對本技術方案的進一步改進，所述的定位栓為4 一 6個，沿與攪拌軸的軸向垂直方向均布在定位環(huán)的周環(huán)面。
[0011]作為對本技術方案的進一步改進，所述的攪拌箱設有螺桿出料裝置，所述的螺桿出料裝置在攪拌箱體上設有出料管，出料管的末端設有過濾裝置。
[0012]通過增加過濾裝置，通過螺桿出料裝置可以將混合好的料推送出，混雜的大粒團等被濾出。
[0013]作為對本技術方案的進一步改進，所述的過濾裝置包括過濾芯，所述的過濾芯設有過濾孔，過濾芯套裝在固定套筒內，固定套筒的設有旋轉柄；固定套筒與出料管螺紋連接。通過設置固定套筒可以方便的打印過濾裝置，對濾芯進行清理、維護。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的一種捏合機的具體結構示意圖。
[0015]圖2是圖本實用新型的密封油槽、機械密封裝置的剖視圖。
[0016]圖3是本實用新型的密封裝置的結構示意圖。
[0017]附圖標記說明:1 一過濾裝置；2 —骨架油封；3 —機械密封裝置；4 一密封油槽；5 一攪拌軸；6 —攪拌箱體；7 —攪拌葉片；8 —不銹鋼定環(huán)；9 一定位螺栓；10 —調節(jié)螺栓；11 一定位環(huán)；12 —滑動環(huán)；13 —環(huán)氧樹脂石墨動環(huán)；13 —過濾芯；14 一固定套筒；15 —旋轉柄。

【具體實施方式】
[0018]下面接合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0019]結合圖1、圖2可知，本實用新型的一種捏合機，包括攪拌箱體6，固定攪拌葉片7的攪拌軸5，攪拌葉片7設置在攪拌箱體6內，攪拌軸5連接在密封油槽4上，攪拌軸5與密封油槽4之間設有機械密封裝置3、骨架油封2 ;機械密封裝置3包括不銹鋼定環(huán)8，不銹鋼定環(huán)8的另一側設有環(huán)氧樹脂石墨動環(huán)13，環(huán)氧樹脂石墨動環(huán)13與滑動環(huán)12通過彈性裝置連接；滑動環(huán)12的外端設有定位環(huán)11，定位環(huán)11上設有調節(jié)螺栓10、定位栓。
[0020]其中，彈性裝置連接為沿攪拌軸5的軸向設置的彈簧，彈簧的兩端分別固定在環(huán)氧樹脂石墨動環(huán)13與滑動環(huán)12上，彈簧為4 一 6個。調節(jié)螺栓10為4 一 6個，沿攪拌軸5的軸向均布在定位環(huán)11的側環(huán)面上。定位栓為4 一 6個，沿與攪拌軸5的軸向垂直方向均布在定位環(huán)11的周環(huán)面。
[0021]結合圖1、圖3可知，攪拌箱設有螺桿出料裝置，螺桿出料裝置在攪拌箱體6上設有出料管，出料管的末端設有過濾裝置I。過濾裝置I包括過濾芯13，過濾芯13設有過濾孔，過濾芯13套裝在固定套筒14內，固定套筒14的設有旋轉柄15 ;固定套筒14與出料管螺紋連接。
【權利要求】
1.一種捏合機，包括攪拌箱體，固定攪拌葉片的攪拌軸，攪拌葉片設置在攪拌箱體內，攪拌軸連接在密封油槽上，其特征在于:所述的攪拌軸與密封油槽之間設有機械密封裝置、骨架油封；所述的機械密封裝置包括不銹鋼定環(huán)，不銹鋼定環(huán)的另一側設有環(huán)氧樹脂石墨動環(huán)，環(huán)氧樹脂石墨動環(huán)與滑動環(huán)通過彈性裝置連接；滑動環(huán)的外端設有定位環(huán)，定位環(huán)上設有調節(jié)螺栓、定位栓。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種捏合機，其特征在于:所述的彈性裝置為沿攪拌軸的軸向設置的彈簧，所述的彈簧的兩端分別固定在環(huán)氧樹脂石墨動環(huán)與滑動環(huán)上，所述的彈簧為4 一 6個。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種捏合機，其特征在于:所述的調節(jié)螺栓為4一 6個，沿攪拌軸的軸向均布在定位環(huán)的側環(huán)面上。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種捏合機，其特征在于:所述的定位栓為4一 6個，沿與攪拌軸的軸向垂直方向均布在定位環(huán)的周環(huán)面。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種捏合機，其特征在于:所述的攪拌箱設有螺桿出料裝置，所述的螺桿出料裝置在攪拌箱體上設有出料管，出料管的末端設有過濾裝置。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種捏合機，其特征在于:所述的過濾裝置包括過濾芯，所述的過濾芯設有過濾孔，過濾芯套裝在固定套筒內，固定套筒的設有旋轉柄；固定套筒與出料管螺紋連接。
【文檔編號】B01F15/02GK204182342SQ201420638175
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權日:2014年10月31日
【發(fā)明者】高廣新, 劉美玲, 孫壽先 申請人:萊州市虎頭崖鎮(zhèn)鑫達化工機械廠