一種壓濾機濾液收集裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓濾機濾液收集裝置，包括水咀、塑料管、鋼制接頭、金屬軟管、渣油泵和濾液收集管道，水咀安裝在壓濾機的排液口上，濾液收集管道上設置有一組與管道內腔連通的進液孔，進液孔外端口處設置有連接咀；所述塑料管的兩端分別連接在水咀和連接咀上，用于將壓濾機中的濾液輸送之濾液收集管道中，濾液收集管道的一端經鋼制接頭和金屬軟管與渣油泵連接，渣油泵的輸出端與儲液罐連接，渣油泵用于將濾液收集管道中的濾液輸送之儲液罐中。本實用新型能有效避免濾液蒸發(fā)到空氣中，既安全實用，又優(yōu)化了工作環(huán)境，還能節(jié)省資源，具有一定的經濟效益，且結構簡單、安裝檢修方便。
【專利說明】一種壓濾機濾液收集裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋁銀漿生產設備領域，尤其涉及一種壓濾機濾液收集裝置。

【背景技術】
[0002]在鋁銀漿的生產中，經過球磨成型后的鋁銀漿需要進行篩分、壓濾、捏合等后續(xù)的操作過程，其中壓濾是鋁銀漿生產過程中進行固液分離的操作過程，在壓濾時，通常情況下是直接將濾液排放到壓濾機下方的底盤中的。而由于底盤是開放的，因此底盤中的濾液會蒸發(fā)到周圍的工作環(huán)境中，這樣不僅會影響工作環(huán)境的舒適度，還會給工人的健康帶來不利，并且鋁銀漿用油通常是易燃品，還會給車間帶來火災隱患甚至給周邊的空氣帶來污染，同時，大量的鋁銀漿用油蒸發(fā)到空氣中會增加生產成本。
實用新型內容
[0003]基于【背景技術】存在的技術問題，本實用新型提出了一種壓濾機濾液收集裝置，該置結構簡單、安裝檢修方便、安全實用，能有效避免濾液蒸發(fā)到空氣中，優(yōu)化工作環(huán)境。
[0004]本實用新型提出的一種壓濾機濾液收集裝置，包括水咀、塑料管、鋼制接頭、金屬軟管、渣油泵和濾液收集管道；水咀安裝在壓濾機的排液口上，濾液收集管道上設置有一組與管道內腔連通的進液孔，進液孔位于排液口相對的管道面上，沿著管道軸向均勻分布，各進液孔之間的間距與各排液口之間的間距相同，進液孔外端口處設置有連接咀，連接咀的內腔與進液孔連通；所述塑料管的兩端分別連接在水咀和連接咀上，用于將壓濾機中的濾液輸送之濾液收集管道中，濾液收集管道的一端經鋼制接頭和金屬軟管與渣油泵連接，渣油泵的輸出端經管道與儲液罐連接，濾液收集管道的另一端為排出口，排出口用于將濾液輸送至其他工序中，排出口處設有球閥，渣油泵用于將濾液收集管道中的濾液輸送之儲液罐中。
[0005]優(yōu)選地，塑料管與水咀和連接咀之間均采用鋼制接頭連接。
[0006]優(yōu)選地，渣油泵與金屬軟管相接處也設置有球閥。
[0007]優(yōu)選地，塑料管為透明塑料管。
[0008]優(yōu)選地，濾液收集管道為不銹鋼圓形管道。
[0009]本實用新型通過透明塑料管將壓濾機排出的濾液輸送至濾液收集管路中，濾液收集管中的濾液由連接在一端的渣油泵輸送至儲液罐進行貯存，或者直接由濾液收集管另一端的排出口經管道輸送至其他工序進行再處理或直接應用。本實用新型整個濾液收集過程中，濾液從壓濾機排出直至收集貯存或應用都是在密閉環(huán)境中進行的，濾液不與外界接觸也就避免了蒸發(fā)的問題，既消除了安全隱患，又提高了工人的工作環(huán)境質量，也為公司節(jié)省了資源，降低了成本，且本實用新型中的透明塑料管與水咀和連接咀之間，以及濾液收集管道與金屬軟管之間，金屬軟管與渣油泵之間均采用鋼制接頭連接，方案安裝和檢修。綜上所述，本實用新型能有效避免濾液蒸發(fā)到空氣中，既安全實用，又優(yōu)化了工作環(huán)境，還能為公司節(jié)省資源，具有一定的經濟效益，且結構簡單、安裝檢修方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型提出的一種壓濾機濾液收集裝置的結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型提出的一種壓濾機濾液收集裝置中的塑料管的連接圖。

【具體實施方式】
[0012]如圖1-2所示，圖1為本實用新型提出的一種壓濾機濾液收集裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型提出的一種壓濾機濾液收集裝置中的塑料管的連接圖。
[0013]參照圖1-2，本實用新型提出的一種壓濾機濾液收集裝置，包括水咀1、塑料管2、鋼制接頭3、金屬軟管4、渣油泵5和濾液收集管道6，水咀I安裝在壓濾機7的排液口上，濾液收集管道6采用不銹鋼圓形管道，濾液收集管道6上設置有一組與管道內腔連通的進液孔，進液孔位于排液口相對的管道面上，進液孔沿著管道軸向均勻分布，各進液孔之間的間距與各排液口之間的間距相同，進液孔外端口處設置有連接咀61，連接咀61的內腔與進液孔連通；塑料管2采用透明塑料管，塑料管2的一端通過鋼制接頭3連接在水咀I上，另一端通過鋼制接頭3連接在連接咀61上，用于將壓濾機7中的濾液輸送之濾液收集管道6中，濾液收集管道6的一端經鋼制接頭3和金屬軟管4與渣油泵5連接，渣油泵5和金屬軟管4相接處設置有球閥10，渣油泵5的輸出端經管道與儲液罐8連接，濾液收集管道6的另一端為排出口，排出口用于將濾液輸送至其他工序中，排出口處設有球閥9，渣油泵5用于將濾液收集管道6中的濾液輸送之儲液罐8中。
[0014]本實用新型在實施中，先將水咀I安裝在壓濾機7所有的排液口上，再在濾液收集管路6的每個進液孔外端面處焊接一個與進液孔連通的連接咀61，將塑料管2 —端通過鋼制接頭3與水咀I連接，另一端通過鋼制接頭3與對應的連接咀61連接，使壓濾機7的排液口和濾液收集管路的進液孔連通，壓濾機7中排出的濾液經塑料管2輸送至濾液收集管路6中。濾液收集管路6中收集的濾液通過連接在一端的渣油泵5輸送至儲液罐8貯存，或是直接由濾液收集管路6的排出口輸送至其他工序進行再處理或直接應用，在輸送過程中，根據生產需要調整球閥9對流量進行控制。整個收集過程都是在密閉的環(huán)境中進行的，不會造成濾液蒸發(fā)的問題，既消除了安全隱患，又提高了工人的工作環(huán)境質量，且結構簡單，安裝方便。
[0015]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種壓濾機濾液收集裝置，其特征在于，包括水咀(I)、塑料管(2)、鋼制接頭(3)、金屬軟管(4)、渣油泵(5)和濾液收集管道(6);水咀⑴安裝在壓濾機(7)的排液口上，濾液收集管道(6)上設置有一組與管道內腔連通的進液孔，進液孔位于排液口相對的管道面上，進液孔沿著管道軸向均勻分布，各進液孔之間的間距與各排液口之間的間距相同，進液孔外端口處設置有連接咀(61)，連接咀￠1)的內腔與進液孔連通；塑料管(2)的兩端分別連接在水咀⑴和連接咀(61)上，用于將壓濾機(7)中的濾液輸送之濾液收集管道(6)中，濾液收集管道(6)的一端經鋼制接頭(3)和金屬軟管⑷與渣油泵(5)連接，渣油泵(5)的輸出端經管道與儲液罐⑶連接，濾液收集管道(6)的另一端為排出口，排出口用于將濾液輸送至其他工序中，排出口處設有球閥(9)，渣油泵(5)用于將濾液收集管道￠)中的濾液輸送之儲液罐(8)中。
2.根據權利要求1所述的壓濾機濾液收集裝置，其特征在于，塑料管(2)與水咀(I)和連接咀(61)之間均采用鋼制接頭(3)連接。
3.根據權利要求1所述的壓濾機濾液收集裝置，其特征在于，渣油泵(5)和金屬軟管(4)相接處設置有球閥(10)。
4.根據權利要求1所述的壓濾機濾液收集裝置，其特征在于，塑料管(2)為透明塑料管。
5.根據權利要求1所述的壓濾機濾液收集裝置，其特征在于，濾液收集管道(6)為不銹鋼圓形管道。
【文檔編號】B01D35/00GK204193639SQ201420621956
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權日:2014年10月24日
【發(fā)明者】單國慶, 董前年, 朱雙單, 疏敏, 陳宇 申請人:安徽誠易金屬新材料有限公司