自沖式y(tǒng)型過(guò)濾裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種自沖式Y(jié)型過(guò)濾裝置，其包括由直流管和分流管連通組成的Y型過(guò)濾管頭、置于分流管內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng)、內(nèi)部為中空腔室的沉降體以及閥體；所述沉降體的中空腔室為沉降腔室，在沉降體頂部開(kāi)有進(jìn)口孔，一進(jìn)口管與該進(jìn)口孔插接配合，該進(jìn)口管的一部分位于沉降體外部，另一部分位于沉降腔室內(nèi)且與其連通，所述分流管通過(guò)進(jìn)口管與沉降腔室連通，所述沉降體的底部開(kāi)有出口孔，一出口管通過(guò)該出口孔與沉降腔室連通并置于所述沉降體外部，所述進(jìn)口管的中軸線(xiàn)與出口管的中軸線(xiàn)共線(xiàn)，同時(shí)與直流管的中軸線(xiàn)垂直。本實(shí)用新型可長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存管道中雜質(zhì)，并可自動(dòng)清洗，無(wú)需拆卸。
【專(zhuān)利說(shuō)明】自沖式Y(jié)型過(guò)濾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于管道過(guò)濾領(lǐng)域，尤其是涉及一種自沖式Y(jié)型過(guò)濾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]Y型過(guò)濾器是輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)中不可缺少的一種過(guò)濾裝置，Y型過(guò)濾器通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或者其他設(shè)備的進(jìn)口端，用來(lái)清除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護(hù)閥門(mén)及設(shè)備的正常使用。Y型過(guò)濾器具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、阻力小以及排污方便等特點(diǎn)，同時(shí)適用水、油、氣等介質(zhì)。
[0003]但是，現(xiàn)有的Y型過(guò)濾器清理雜質(zhì)的時(shí)候，需要使用工具拆卸下過(guò)濾器中的過(guò)濾網(wǎng)，待到清理完成后再安裝上。上述的方式，對(duì)于安裝較多數(shù)量的Y型過(guò)濾器或者需要經(jīng)常清理過(guò)濾網(wǎng)的環(huán)境下，對(duì)于過(guò)濾器的清洗就變得費(fèi)時(shí)費(fèi)力，提高了時(shí)間成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種可自動(dòng)清洗，無(wú)需拆卸的自沖式Y(jié)型過(guò)濾裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:自沖式Y(jié)型過(guò)濾裝置，其包括由直流管和分流管連通組成的Y型過(guò)濾管頭、置于分流管內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng)、內(nèi)部為中空腔室的沉降體以及閥體；
[0006]在通入介質(zhì)的直流管的介質(zhì)流經(jīng)處，所述直流管與所述分流管的進(jìn)口連通，且所述分流管的中軸線(xiàn)與介質(zhì)流經(jīng)方向的直流管中軸線(xiàn)夾角為銳角；
[0007]所述過(guò)濾網(wǎng)為無(wú)底筒狀的過(guò)濾網(wǎng)，該過(guò)濾網(wǎng)的頂部與所述直流管的內(nèi)壁抵接，且所述過(guò)濾網(wǎng)的中軸線(xiàn)與分流管的中軸線(xiàn)共線(xiàn)；
[0008]所述沉降體的中空腔室為沉降腔室，在沉降體頂部開(kāi)有進(jìn)口孔，一進(jìn)口管與該進(jìn)口孔插接配合，該進(jìn)口管的一部分位于沉降體外部，另一部分位于沉降腔室內(nèi)且與其連通，所述分流管通過(guò)進(jìn)口管與沉降腔室連通，所述沉降體的底部開(kāi)有出口孔，一出口管通過(guò)該出口孔與沉降腔室連通并置于所述沉降體外部，所述進(jìn)口管的中軸線(xiàn)與出口管的中軸線(xiàn)共線(xiàn)，同時(shí)與直流管的中軸線(xiàn)垂直；
[0009]所述閥體與出口管連通。
[0010]進(jìn)一步，進(jìn)口管的內(nèi)管徑沿插入沉降腔室內(nèi)部的進(jìn)口管管口到沉降體外部的進(jìn)口管管口的方向逐漸增大。
[0011]進(jìn)一步，還包括連接接頭和轉(zhuǎn)彎接頭，所述連接接頭的一端與分流管的出口端套接，所述連接接頭的另一端與所述轉(zhuǎn)彎接頭的一端連接，所述轉(zhuǎn)彎接頭的另一端套接沉降體的進(jìn)口管。
[0012]進(jìn)一步，所述連接接頭與轉(zhuǎn)彎接頭連接端的中軸線(xiàn)和連接接頭的中軸線(xiàn)共線(xiàn)，所述轉(zhuǎn)彎接頭的另一端的中軸線(xiàn)與進(jìn)口管的中軸線(xiàn)共線(xiàn)，所述連接接頭與分流管的中軸線(xiàn)共線(xiàn)。
[0013]進(jìn)一步，所述沉降腔室由兩個(gè)內(nèi)部中空且半球形的上沉降體和下沉降體對(duì)接構(gòu)成。
[0014]進(jìn)一步，所述上沉降體和下沉降體通過(guò)緊固螺栓連接。
[0015]進(jìn)一步,所述連接接頭與轉(zhuǎn)彎接頭連接處套有第一 O型密封圈。
[0016]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)彎接頭與沉降體的進(jìn)口管連接處套有第二 O型密封圈。
[0017]進(jìn)一步，所述沉降腔室為球形腔室。
[0018]進(jìn)一步，所述閥體為球閥。
[0019]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0020](I) Y型過(guò)濾管頭與各個(gè)接頭和沉降體配合連接而形成的內(nèi)部管道連通關(guān)系，既可通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)對(duì)流過(guò)本過(guò)濾裝置的液體進(jìn)行過(guò)濾，還可在清理過(guò)濾下來(lái)的雜質(zhì)時(shí)，不進(jìn)行拆卸即可完成；同時(shí)，沉降體的進(jìn)口管與出口管的中軸線(xiàn)與直流管的軸線(xiàn)相對(duì)垂直設(shè)計(jì)，保證了排污時(shí)雜質(zhì)進(jìn)入到沉降腔室時(shí)不受到過(guò)多阻力。
[0021]故而本過(guò)濾裝置適用管道內(nèi)雜質(zhì)較多的環(huán)境，降低設(shè)備的維護(hù)時(shí)間，同時(shí)提高了工作效率。
[0022](2)設(shè)置的沉降腔室可保障本過(guò)濾裝置對(duì)過(guò)濾下的雜質(zhì)進(jìn)行一段時(shí)間的儲(chǔ)存，而不影響過(guò)濾效果。
[0023](3)插入沉降腔室內(nèi)的管徑較小的進(jìn)口管起到了防止落入沉降腔室內(nèi)的雜質(zhì)倒灌回過(guò)濾通道中的作用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)安裝示意圖；
[0025]圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0026]圖中:
[0027]11、直流管 111、直流通道12、分流管2、過(guò)濾網(wǎng)
[0028]3、第一 O型密封圈 4、連接接頭41、連接通道5、轉(zhuǎn)彎接頭
[0029]51、轉(zhuǎn)彎通道 61、上沉降體62、下沉降體63、第二 O型密封圈
[0030]64、沉降腔室 7、緊固螺栓8、閥體641、進(jìn)口通道
[0031]121、分流通道 611、進(jìn)口管621、出口管

【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
[0033]如圖1和2所示，自沖式Y(jié)型過(guò)濾裝置，其包括由直流管11和分流管12連通組成的Y型過(guò)濾管頭、置于分流管12內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng)2、內(nèi)部為中空腔室的沉降體以及閥體8。
[0034]在通入介質(zhì)的直流管11的介質(zhì)流經(jīng)處，所述直流管11與所述分流管12的進(jìn)口連通，且所述分流管12的中軸線(xiàn)與介質(zhì)流經(jīng)方向的直流管11中軸線(xiàn)夾角為銳角。
[0035]所述直流管11內(nèi)部管道形成直流通道111，而分流管12內(nèi)部管道形成分流通道121，所述過(guò)濾網(wǎng)2對(duì)流經(jīng)該直流通道111中的液體介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾處理。
[0036]所述過(guò)濾網(wǎng)2為無(wú)底筒狀的過(guò)濾網(wǎng)，該過(guò)濾網(wǎng)2的頂部與所述直流管11的內(nèi)壁抵接，且該過(guò)濾網(wǎng)2的中軸線(xiàn)與分流管12的中軸線(xiàn)共線(xiàn)，過(guò)濾網(wǎng)2上的目數(shù)可根據(jù)需要選擇，該過(guò)濾網(wǎng)2即起到過(guò)濾的作用。
[0037]上述的Y型過(guò)濾管頭和過(guò)濾網(wǎng)2的組合即可形成一個(gè)比較常見(jiàn)的簡(jiǎn)單過(guò)濾器，但是此過(guò)濾器存在很多弊端，故而增加了下述一些結(jié)構(gòu)。
[0038]所述沉降體的中空腔室為沉降腔室64，所述沉降腔室64為球形腔室，所述沉降腔室64由兩個(gè)內(nèi)部中空且半球形的上沉降體61和下沉降體62通過(guò)緊固螺栓7固定對(duì)接構(gòu)成；
[0039]所述球形狀的沉降腔室64可以把沉降下來(lái)的雜質(zhì)匯聚在沉降腔室64的底部，在排污的時(shí)候方便排出。
[0040]在沉降體頂部即為上沉降體61的頂部開(kāi)有進(jìn)口孔，一進(jìn)口管611與該進(jìn)口孔插接配合，該進(jìn)口管611的一部分位于沉降體外部，另一部分位于沉降腔室64內(nèi)且與其連通，所述進(jìn)口管611的管徑沿插入沉降腔室64內(nèi)部的進(jìn)口管611管口到沉降體外部的進(jìn)口管611管口的方向逐漸增大，所述分流管12通過(guò)進(jìn)口管611與沉降腔室64連通；
[0041]所述進(jìn)口管611的管徑從上到下逐漸減小的設(shè)計(jì)，以及與沉降腔室64的位置關(guān)系即構(gòu)成了防止倒灌結(jié)構(gòu)。
[0042]所述沉降體的底部開(kāi)有出口孔，一出口管621通過(guò)該出口孔與沉降腔室64連通并置于所述沉降體外部，所述進(jìn)口管611的中軸線(xiàn)與出口管621的中軸線(xiàn)共線(xiàn)，同時(shí)與直流管11的中軸線(xiàn)垂直；
[0043]保證直流通道111和沉降腔室64的中軸線(xiàn)相垂直，是為了保證自動(dòng)排污的時(shí)候，液體流通少阻力。
[0044]本過(guò)濾裝置還包括連接接頭4和轉(zhuǎn)彎接頭5，所述連接接頭4的一端與分流管12的出口端套接，所述連接接頭4的另一端與所述轉(zhuǎn)彎接頭5的一端連接，且其連接處還套有第一 O型密封圈3，所述轉(zhuǎn)彎接頭5的另一端套接沉降體的進(jìn)口管611且其連接處套有第二O型密封圈63,所述連接接頭4與轉(zhuǎn)彎接頭5連接端的中軸線(xiàn)和連接接頭4的中軸線(xiàn)共線(xiàn)，所述轉(zhuǎn)彎接頭5的另一端的中軸線(xiàn)與進(jìn)口管611的中軸線(xiàn)共線(xiàn)，所述連接接頭4與分流管12的中軸線(xiàn)共線(xiàn)。
[0045]轉(zhuǎn)彎接頭5內(nèi)部為轉(zhuǎn)彎通道51，所述連接通道4的內(nèi)部為連接通道41 ；
[0046]所述連接通道41的管徑小于分流通道121的管徑，故而分流管12與連接管頭4的連接還可對(duì)分流管12內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)2起到支撐作用，使得過(guò)濾網(wǎng)2置于分流管12內(nèi)；
[0047]轉(zhuǎn)彎接頭5設(shè)立就是為了保證最后的沉降腔室64與直流通道111位置關(guān)系相互垂直；
[0048]設(shè)有所述連接接頭4和轉(zhuǎn)彎接頭5還為了增加雜質(zhì)的儲(chǔ)存空間，同時(shí)防止倒灌現(xiàn)象的出現(xiàn)。
[0049]所述閥體8與出口管621連通，所述閥體8可以為球閥等，球閥的進(jìn)口和出口的中軸線(xiàn)共線(xiàn)且同時(shí)與沉降腔室64出口管621的中軸線(xiàn)共線(xiàn)；
[0050]所述閥體8可為手動(dòng)球閥或者電動(dòng)球閥。
[0051]本實(shí)施例的工作原理:
[0052]所述過(guò)濾網(wǎng)2上的過(guò)濾孔數(shù)目可根據(jù)不同需要進(jìn)行挑選和放置。
[0053]在安裝本過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾的時(shí)候，需要將直流通道111的兩端串入管路中保持水平，然后排污口處于垂直狀態(tài)，所述排污口即為閥體8的出口，排污口處于垂直狀態(tài)就是為了在排污的時(shí)候，液體在管道中流動(dòng)不受過(guò)多阻力。
[0054]圖2中A端為直流通道111的進(jìn)液口，B端為直流通道111的出液口。
[0055]過(guò)濾裝置過(guò)濾的時(shí)候，閥體8處于關(guān)閉狀態(tài)，液體從直流通道111流過(guò)，分流通道121與直流通道111交匯處的直流通道111被濾網(wǎng)2整個(gè)覆蓋了，此時(shí)液體中的雜質(zhì)就會(huì)被過(guò)濾網(wǎng)2攔截下來(lái)，干凈的液體則從B端流出；而沉積在過(guò)濾網(wǎng)2上的雜質(zhì)會(huì)在重力作用下進(jìn)行沉降，沉降的雜質(zhì)通過(guò)連接通道41和轉(zhuǎn)彎通道51落入沉降腔室64中，故而防止了因?yàn)V網(wǎng)2處雜質(zhì)的堆積而堵塞管路，在沉降腔室64內(nèi)進(jìn)口處設(shè)立的防倒灌結(jié)構(gòu)，用以防止沉降的雜質(zhì)在沉降腔室64內(nèi)儲(chǔ)存后倒灌到過(guò)濾網(wǎng)2處而堵塞過(guò)濾網(wǎng)2上的濾網(wǎng)孔。
[0056]過(guò)濾裝置需要清理雜質(zhì)時(shí)，打開(kāi)閥體8，在管道內(nèi)的壓強(qiáng)作用下，沉降腔室64內(nèi)的雜質(zhì)由其出口管621通過(guò)閥體8的出口即排污口沖出，達(dá)到清理雜質(zhì)的效果。
[0057]上述的部件安裝構(gòu)成的自沖式Y(jié)型過(guò)濾裝置，不僅安裝方便、操作簡(jiǎn)單，在實(shí)際工作中與實(shí)施例一所述的工作過(guò)程一致，首先將Y型過(guò)濾管頭通過(guò)螺紋連接或者法蘭連接的等方式接入管道中，然后再對(duì)管道中的液體過(guò)濾和及時(shí)排污。
[0058]自沖式Y(jié)型過(guò)濾裝置，不需停止管路的液體就可以進(jìn)行裝置內(nèi)雜質(zhì)的清理工作，通過(guò)選擇電動(dòng)閥體還可以完成遠(yuǎn)程控制排污，大大降低了維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。而過(guò)濾雜質(zhì)的沉降和儲(chǔ)存，則保證了過(guò)濾網(wǎng)2的實(shí)際使用效率。雜質(zhì)垂直沉降到沉降腔室64內(nèi)，有效保證了一定時(shí)間不會(huì)堵塞過(guò)濾網(wǎng)2上的濾網(wǎng)孔，提高過(guò)濾效果。
[0059]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.自沖式Y(jié)型過(guò)濾裝置，其特征在于:包括由直流管(11)和分流管(12)連通組成的Y型過(guò)濾管頭、置于分流管(12)內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng)(2)、內(nèi)部為中空腔室的沉降體以及閥體⑶； 在通入介質(zhì)的直流管(11)的介質(zhì)流經(jīng)處，所述直流管(11)與所述分流管(12)的進(jìn)口連通，且所述分流管(12)的中軸線(xiàn)與介質(zhì)流經(jīng)方向的直流管(11)中軸線(xiàn)夾角為銳角； 所述過(guò)濾網(wǎng)(2)為無(wú)底筒狀的過(guò)濾網(wǎng)，該過(guò)濾網(wǎng)(2)的頂部與所述直流管(11)的內(nèi)壁抵接，且該過(guò)濾網(wǎng)(2)的中軸線(xiàn)與分流管(12)的中軸線(xiàn)共線(xiàn)； 所述沉降體的中空腔室為沉降腔室(64)，在沉降體頂部開(kāi)有進(jìn)口孔，一進(jìn)口管(611)與該進(jìn)口孔插接配合，該進(jìn)口管￠11)的一部分位于沉降體外部，另一部分位于沉降腔室(64)內(nèi)且與其連通，所述分流管(12)通過(guò)進(jìn)口管￠11)與沉降腔室￠4)連通，所述沉降體的底部開(kāi)有出口孔，一出口管(621)通過(guò)該出口孔與沉降腔室(64)連通并置于所述沉降體外部，所述進(jìn)口管(611)的中軸線(xiàn)與出口管(621)的中軸線(xiàn)共線(xiàn)，同時(shí)與直流管(11)的中軸線(xiàn)垂直； 所述閥體⑶與出口管(621)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自沖式Y(jié)型過(guò)濾裝置，其特征在于:進(jìn)口管￠11)的內(nèi)管徑沿插入沉降腔室(64)內(nèi)部的進(jìn)口管(611)管口到沉降體外部的進(jìn)口管(611)管口的方向逐漸增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自沖式Y(jié)型過(guò)濾裝置，其特征在于:所述沉降腔室(64)為球形腔室。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自沖式Y(jié)型過(guò)濾裝置，其特征在于:所述沉降腔室￠4)由兩個(gè)內(nèi)部中空且半球形的上沉降體￠1)和下沉降體￠2)對(duì)接構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自沖式Y(jié)型過(guò)濾裝置，其特征在于:所述上沉降體￠1)和下沉降體￠2)通過(guò)緊固螺栓(7)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自沖式Y(jié)型過(guò)濾裝置，其特征在于:還包括連接接頭(4)和轉(zhuǎn)彎接頭(5)，所述連接接頭(4)的一端與分流管(12)的出口端套接，所述連接接頭(4)的另一端與所述轉(zhuǎn)彎接頭(5)的一端連接，所述轉(zhuǎn)彎接頭(5)的另一端套接沉降體的進(jìn)口管(611)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自沖式Y(jié)型過(guò)濾裝置，其特征在于:所述連接接頭(4)與轉(zhuǎn)彎接頭(5)連接端的中軸線(xiàn)和連接接頭(4)的中軸線(xiàn)共線(xiàn)，所述轉(zhuǎn)彎接頭(5)的另一端的中軸線(xiàn)與進(jìn)口管(611)的中軸線(xiàn)共線(xiàn)，所述連接接頭(4)與分流管(12)的中軸線(xiàn)共線(xiàn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的自沖式Y(jié)型過(guò)濾裝置，其特征在于:所述連接接頭(4)與轉(zhuǎn)彎接頭(5)連接處套有第一 O型密封圈(3)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的自沖式Y(jié)型過(guò)濾裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)彎接頭(5)與沉降體的進(jìn)口管￠11)連接處套有第二 O型密封圈(63)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、6或7所述的自沖式Y(jié)型過(guò)濾裝置，其特征在于:所述閥體(8)為球閥。
【文檔編號(hào)】B01D29/94GK204121863SQ201420553254
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】李立強(qiáng) 申請(qǐng)人:天津成科自動(dòng)化工程技術(shù)有限公司