一種脫液柜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種脫液柜，其技術(shù)方案要點是：一種脫液柜，包括柜體，柜體內(nèi)部設(shè)有放置腔，放置腔的開口位于柜體垂直側(cè)壁上，柜體下底壁上設(shè)有支腳，柜體的上方設(shè)有抖動裝置，抖動裝置包括螺桿、2個移動塊、支撐塊，螺桿為雙頭螺桿，螺桿上的2頭螺紋旋向相反，移動塊上設(shè)有螺孔，2個移動塊分別位于螺桿的2頭螺紋上，螺桿貫穿于支撐塊，放置腔的靠近抖動裝置側(cè)壁上設(shè)有貫穿槽，移動塊一端上設(shè)置有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有抖動塊，抖動塊鉸接于凹槽側(cè)壁上，抖動塊大小小于凹槽大小，抖動塊遠(yuǎn)離抖動裝置一端上設(shè)有掛鉤，螺桿的一端上設(shè)有能使螺桿轉(zhuǎn)動的動力部，動力部帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，移動塊就能沿著螺桿移動，帶動抖動塊抖動，使得加速脫液過程。
【專利說明】一種脫液柜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種柜子，更具體地說，它涉及一種具有加速脫液功能的脫液柜。

【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻即低高速的混配功能，通常反應(yīng)釜下方的出料口處都設(shè)有過濾網(wǎng)來過濾顆粒大的物質(zhì)，這樣過濾網(wǎng)經(jīng)常需要清洗，而由于反應(yīng)釜的料為高溫粘稠狀的，如果過濾網(wǎng)直接置于空氣中，一段時間過濾網(wǎng)上的料就會凝固進(jìn)而堵塞過濾網(wǎng)，后續(xù)難以清洗，脫液柜是一個密閉的柜體，拆卸下來的過濾網(wǎng)掛在柜體內(nèi)，過濾網(wǎng)上的料會在重力作用下緩慢流下，進(jìn)而方便后續(xù)的清洗，也不用擔(dān)心料凝固堵塞過濾網(wǎng)，但這種脫液柜脫液效果慢，進(jìn)而導(dǎo)致脫液效果效率低，影響生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種具有加速脫液功能的脫液柜
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種脫液柜，包括柜體，所述柜體內(nèi)部設(shè)有放置腔，所述放置腔的開口位于柜體垂直側(cè)壁上，所述柜體下底壁上設(shè)有支腳，所述柜體的上方設(shè)有抖動裝置，所述抖動裝置包括螺桿、2個移動塊、支撐塊，所述螺桿為雙頭螺桿，所述螺桿上的2頭螺紋旋向相反，所述支撐塊與柜體的上頂面固定連接，所述移動塊上設(shè)有螺孔，所述2個移動塊分別位于螺桿的2頭螺紋上，所述螺孔與螺桿上的螺紋配合，所述螺桿貫穿于支撐塊，所述放置腔的靠近抖動裝置的側(cè)壁上設(shè)有貫穿槽，所述移動塊貫穿于貫穿槽，所述貫穿槽的長度方向與螺桿的長度方向一致，所述移動塊靠近放置腔的一端上設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有抖動塊，所述抖動塊鉸接于凹槽的兩個相對側(cè)壁上，鉸接軸的長度方向與螺桿的長度方向垂直，所述抖動塊的大小小于凹槽的大小，所述抖動塊遠(yuǎn)離抖動裝置的一端上設(shè)有掛鉤，所述螺桿的一端上設(shè)有能使螺桿轉(zhuǎn)動的動力部。
[0005]進(jìn)一步的，所述螺桿上設(shè)有彈力部，所述彈力部包括固定塊、2個抵觸塊、2個彈性件，所述固定塊與螺桿的中部固定連接，所述固定塊、2個彈性件均與螺桿同心設(shè)置，所述2個抵觸塊的中心均設(shè)有通孔，所述2個彈性件分別位于固定塊的兩側(cè)，所述螺桿貫穿于通孔，所述每個彈性件位于固定塊與彈力件之間。
[0006]進(jìn)一步的，所述動力部包括同步帶輪、同步帶、搖手，所述同步帶輪與螺桿的一端固定連接，所述搖手鉸接于柜體的外側(cè)壁上，所述搖手通過同步帶與同步帶輪連接。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:通過動力部帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，螺桿上的螺紋與移動塊配合，螺桿為雙頭螺桿，螺桿上的2頭螺紋旋向相反，能使螺桿在旋轉(zhuǎn)的過程中，分別位于螺桿2頭螺紋上的2個移動塊能朝著2個不同的方向進(jìn)行移動，當(dāng)2個移動塊沿著相向運(yùn)動時，2個移動塊會逐漸靠近，進(jìn)而使得掛于掛鉤上的過濾網(wǎng)之間產(chǎn)生略微的接觸，從而加強(qiáng)脫液過程的震動效果，移動塊靠近放置腔的一端上設(shè)置有凹槽，抖動塊鉸接于凹槽的兩個相對側(cè)壁上，抖動塊的大小小于凹槽的大小，鉸接軸的長度方向與螺桿的長度方向垂直，使移動塊在移動時，移動塊的移動方向與螺桿的長度方向一致，移動塊移動過程中速度時刻在變化，抖動塊也會在凹槽內(nèi)繞著鉸接軸時刻抖動，抖動效果能使粘附在過濾網(wǎng)上的料加速下流，從而大大減少脫液時間，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型一種脫液柜實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實用新型一種脫液柜實施例的俯視圖；
[0010]圖3為圖2中A的剖視圖；
[0011]圖4為圖3中B的局部放大圖；
[0012]圖5為圖3中C的局部放大圖；
[0013]圖6為本實用新型一種脫液柜實施例的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖7為圖6中D的局部放大圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1、柜體；2、放置腔；3、支腳；4、抖動裝置；41、螺桿；42、移動塊；421、螺孔；43、支撐塊；431、貫穿槽；44、抖動塊；441、凹槽；45、掛鉤；5、動力部；51、同步帶輪；52、冋步帶；53、搖手；6、彈力部；61、固定塊；62、抵觸塊；621、通孔；63、彈性件。

【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖7對本實用新型一種脫液柜實施例做進(jìn)一步說明。
[0017]一種脫液柜，包括柜體1，所述柜體I內(nèi)部設(shè)有放置腔2，所述放置腔2的開口位于柜體I垂直側(cè)壁上，所述柜體I下底壁上設(shè)有支腳3，所述柜體I的上方設(shè)有抖動裝置4，所述抖動裝置4包括螺桿41、2個移動塊42、支撐塊43，所述螺桿41為雙頭螺桿41，所述螺桿41上的2頭螺紋旋向相反，所述支撐塊43與柜體I的上頂面固定連接，所述移動塊42上設(shè)有螺孔421，所述2個移動塊42分別位于螺桿41的2頭螺紋上，所述螺孔421與螺桿41上的螺紋配合，所述螺桿41貫穿于支撐塊43，所述放置腔2的靠近抖動裝置4的側(cè)壁上設(shè)有貫穿槽431，所述移動塊42貫穿于貫穿槽431，所述貫穿槽431的長度方向與螺桿41的長度方向一致，貫穿槽431的長度大小與螺桿41帶螺紋部分的長度大小一致，所述移動塊42靠近放置腔2的一端上設(shè)置有凹槽441，所述凹槽441內(nèi)設(shè)有抖動塊44，所述抖動塊44鉸接于凹槽441的兩個相對側(cè)壁上，所述抖動塊44的大小小于凹槽441的大小，抖動塊44水平截面的大小小于凹槽441水平截面的大小，抖動塊44的鉸接軸中心到凹槽441遠(yuǎn)離凹槽441開口的側(cè)壁的距離大于抖動塊44的鉸接軸中心到抖動塊44靠近螺桿41的一端的距離，抖動塊44靠近螺桿41的一端可設(shè)置為圓弧面，這樣就能保證抖動塊44在沿著鉸接軸轉(zhuǎn)動時不會與凹槽441底部進(jìn)行抵觸，所述抖動塊44遠(yuǎn)離抖動裝置4的一端上設(shè)有掛鉤45，所述螺桿41的一端上設(shè)有能使螺桿41轉(zhuǎn)動的動力部5，所述支撐塊43優(yōu)選為2塊，2塊支撐塊43分別位于貫穿槽431的左右兩側(cè)，2個支撐塊43上均設(shè)置了通孔621，通孔621的大小大于或等于螺桿41的徑向大小，螺桿41被2塊支撐塊43支撐于柜體I的上方，螺桿41能在支撐塊43的通孔621內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過動力部5帶動螺桿41旋轉(zhuǎn)，螺桿41上的螺紋與移動塊42配合，螺桿41為雙頭螺桿41，螺桿41上的2頭螺紋旋向相反，能使螺桿41在旋轉(zhuǎn)的過程中，分別位于螺桿412頭螺紋上的2個移動塊42能朝著2個不同的方向進(jìn)行移動，當(dāng)2個移動塊42沿著相向運(yùn)動時，2個移動塊42會逐漸靠近，進(jìn)而使得掛于掛鉤45上的過濾網(wǎng)之間產(chǎn)生略微的接觸，從而加強(qiáng)脫液過程的震動效果，移動塊42靠近放置腔2的一端上設(shè)置有凹槽441，抖動塊44鉸接于凹槽441的兩個相對側(cè)壁上，抖動塊44的大小小于凹槽441的大小，使移動塊42在移動時，抖動塊44會在凹槽441內(nèi)繞著鉸接軸時刻抖動，抖動效果能使粘附在過濾網(wǎng)上的料加速下流，從而大大減少脫液時間，提聞生廣效率。
[0018]所述螺桿41上設(shè)有彈力部6，所述彈力部6包括固定塊61、2個抵觸塊62、2個彈性件63，所述固定塊61與螺桿41的中部固定連接，所述固定塊61、2個彈性件63均與螺桿41同心設(shè)置，所述2個抵觸塊62的中心均設(shè)有通孔621，通孔621的直徑等于或大于螺桿41直徑，所述2個彈性件63分別位于固定塊61的兩側(cè)，所述螺桿41貫穿于通孔621，所述每個彈性件63位于固定塊61與彈力件之間，所述彈性件63優(yōu)選為彈簧，彈簧與螺桿41同心設(shè)置，彈簧的半徑大于螺桿41半徑，所述彈簧一端與固定塊61固定連接，所述彈簧的另一端與抵觸塊62固定連接，當(dāng)移動塊42沿著螺桿41相向運(yùn)動時，移動塊42會與抵觸塊62抵觸，抵觸塊62受到移動塊42的抵觸作用，抵觸塊62中心設(shè)置的通孔621，使得抵觸塊62受到移動快抵觸時，抵觸塊62能沿著螺桿41進(jìn)行滑動，彈性件63被壓縮在固定塊61和抵觸塊62之間，從而給予移動塊42緩沖作用，但是凹槽441內(nèi)的抖動塊44與凹槽441壁為鉸接關(guān)系，抖動塊44就會繞著鉸接軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并且會被限制于凹槽441內(nèi)，這樣就產(chǎn)生了一定的抖動作用，彈簧被壓縮之后，移動塊42相對運(yùn)動時，受到彈簧的彈力作用，使得操作者回轉(zhuǎn)時更加省力。
[0019]所述動力部5包括同步帶52輪51、同步帶52、搖手53，所述同步帶52輪51與螺桿41的一端固定連接，所述搖手53鉸接于柜體I的外側(cè)壁上，所述搖手53通過同步帶52與同步帶輪51連接，使用者通過搖動搖手53即可通過同步帶52帶動同步帶輪51進(jìn)行轉(zhuǎn)動，同步帶輪51與螺桿41的一端固定連接,使得同步帶輪51的轉(zhuǎn)動能穩(wěn)定地傳輸至螺桿41上，采用同步帶52與同步帶輪51這種傳動方式能增加傳動過程的有效性和穩(wěn)定性。
[0020]具體實施過程中，使用者首先把過濾網(wǎng)掛在掛鉤45上，然后旋轉(zhuǎn)搖手53，搖手53通過同步帶52帶動同步帶輪51轉(zhuǎn)動，同步帶輪51帶動螺桿41旋轉(zhuǎn),2塊移動塊就會沿著螺桿41上的螺紋進(jìn)行左右移動，當(dāng)2塊移動塊42都向著螺桿41中間的彈力部運(yùn)動時，移動塊42會首先與抵觸塊62抵觸，然后抵觸塊62壓縮彈性件63，使得移動塊42的移動速度降低，而此時使用者在搖動搖手53時也會感到一種阻力，抖動塊44還是保持著移動塊42原先未減速之間的速度，抖動塊44就會繞著鉸接軸前后晃動，從而帶動抖動塊44下端的掛鉤45上的過濾網(wǎng)的抖動，過濾網(wǎng)上的料就會因為抖動而加速下滑，在實際的操作中，操作人員還可以短距離轉(zhuǎn)動搖手53來加強(qiáng)震動效果。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種脫液柜，包括柜體，所述柜體內(nèi)部設(shè)有放置腔，所述放置腔的開口位于柜體垂直側(cè)壁上，所述柜體下底壁上設(shè)有支腳，其特征是:所述柜體的上方設(shè)有抖動裝置，所述抖動裝置包括螺桿、2個移動塊、支撐塊，所述螺桿為雙頭螺桿，所述螺桿上的2頭螺紋旋向相反，所述支撐塊與柜體的上頂面固定連接，所述移動塊上設(shè)有螺孔，所述2個移動塊分別位于螺桿的2頭螺紋上，所述螺孔與螺桿上的螺紋配合，所述螺桿貫穿于支撐塊，所述放置腔的靠近抖動裝置的側(cè)壁上設(shè)有貫穿槽，所述移動塊貫穿于貫穿槽，所述貫穿槽的長度方向與螺桿的長度方向一致，所述移動塊靠近放置腔的一端上設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有抖動塊，所述抖動塊鉸接于凹槽的兩個相對側(cè)壁上，鉸接軸的長度方向與螺桿的長度方向垂直，所述抖動塊的大小小于凹槽的大小，所述抖動塊遠(yuǎn)離抖動裝置的一端上設(shè)有掛鉤，所述螺桿的一端上設(shè)有能使螺桿轉(zhuǎn)動的動力部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫液柜，其特征是:所述螺桿上設(shè)有彈力部，所述彈力部包括固定塊、2個抵觸塊、2個彈性件，所述固定塊與螺桿的中部固定連接，所述固定塊、2個彈性件均與螺桿同心設(shè)置，所述2個抵觸塊的中心均設(shè)有通孔，所述2個彈性件分別位于固定塊的兩側(cè)，所述螺桿貫穿于通孔，所述每個彈性件位于固定塊與彈力件之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫液柜，其特征是:所述動力部包括同步帶輪、同步帶、搖手，所述同步帶輪與螺桿的一端固定連接，所述搖手鉸接于柜體的外側(cè)壁上，所述搖手通過同步帶與同步帶輪連接。
【文檔編號】B01D41/04GK204073656SQ201420504144
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】文遠(yuǎn)海 申請人:臺州禾欣高分子新材料有限公司