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一種打磨除塵工作臺粉塵收集系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4958714閱讀:147來源:國知局
一種打磨除塵工作臺粉塵收集系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種打磨除塵工作臺粉塵收集系統(tǒng),包括主體骨架,所述主體骨架頂部設(shè)有工作臺面,所述工作臺面中部上方設(shè)有由豎向設(shè)置的操作臺側(cè)板圍成的吸氣室,所述工作臺面周向上圍繞吸氣室設(shè)有水平的操作臺面板,工件置于操作臺面板上進行打磨,所述操作臺側(cè)板、操作臺面板以及吸氣室的底板均為多孔板,工作臺面區(qū)域形成負壓氣流,所述主體骨架在工作臺面下方沿吸氣室長度方向設(shè)有多個水旋器,所述氣管設(shè)有多孔式氣管插頭,所述主體骨架在水旋器下方設(shè)有底部水盆。本實用新型可以將工件打磨時產(chǎn)生粉塵進行有效收集和處理,避免污染環(huán)境,同時最大程度的減小了打磨粉塵對工人的危害。
【專利說明】一種打磨除塵工作臺粉塵收集系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及打磨除塵工作臺粉塵收集系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]工件打磨時產(chǎn)生粉塵,對工人危害很大,目前一般通過排風(fēng)裝置將帶有粉塵的廢氣排出室外,但是這樣又會污染環(huán)境,而且其排氣效果不夠好,殘留的粉塵仍會對工人產(chǎn)生危害。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種打磨除塵工作臺粉塵收集系統(tǒng),將工件打磨時產(chǎn)生的粉塵進行收集,避免污染環(huán)境。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種打磨除塵工作臺粉塵收集系統(tǒng),包括主體骨架,所述主體骨架頂部設(shè)有工作臺面,所述工作臺面中部上方設(shè)有由豎向設(shè)置的操作臺側(cè)板圍成的吸氣室,所述工作臺面周向上圍繞吸氣室設(shè)有水平的操作臺面板,工件置于操作臺面板上進行打磨,所述操作臺側(cè)板、操作臺面板以及吸氣室的底板均為多孔板,工作臺面區(qū)域形成負壓氣流,所述主體骨架在工作臺面下方沿吸氣室長度方向設(shè)有多個水旋器,所述水旋器連接有氣管,所述氣管設(shè)有多孔式氣管插頭,所述主體骨架在水旋器下方設(shè)有底部水盆,所述底部水盆一端設(shè)有進水管,另一端設(shè)有排水管。
[0005]優(yōu)選的,所述吸氣室呈倒錐臺形。
[0006]優(yōu)選的,所述底部水盆一端設(shè)有進水管,另一端設(shè)有排水管,所述底部水盆與循環(huán)水泵連接。
[0007]優(yōu)選的,所述操作臺面板上鋪設(shè)有多孔式防滑膠墊。
[0008]本實用新型在保證工作臺面區(qū)域形成負壓氣流的情況下,在負壓氣流的作用下,打磨后帶有灰塵的廢氣吸入水旋器,并通過水旋器進行氣水混合,將灰塵全部帶入底部水盆排放到廢水池集中處理。因此,本實用新型可以將工件打磨時產(chǎn)生粉塵進行有效收集和處理,避免污染環(huán)境,同時最大程度的減小了打磨粉塵對工人的危害,給工人提供潔凈的工作環(huán)境。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述:
[0010]圖1為本實用新型的主視圖;
[0011]圖2為本實用新型的俯視圖;
[0012]圖3為本實用新型的側(cè)視圖。

【具體實施方式】
[0013]如圖1至圖3所示,一種打磨除塵工作臺,包括主體骨架1,在主體骨架I的頂部設(shè)有工作臺面,所述工作臺面中部上方設(shè)有由豎向設(shè)置的操作臺側(cè)板12圍成的吸氣室,所述工作臺面周向上圍繞吸氣室設(shè)有水平的操作臺面板,工件5置于操作臺面板上進行打磨,操作工站立于工作臺面外側(cè),所述操作臺側(cè)板、操作臺面板以及吸氣室的底板均為多孔板,所述吸氣室頂部連通對吸氣室進行抽風(fēng)的抽風(fēng)通道2,所述抽風(fēng)通道內(nèi)設(shè)有擋水過濾紙,所述操作臺面板上方連通有向操作臺面板進行送風(fēng)的送風(fēng)通道3。所述抽風(fēng)通道2包括抽風(fēng)管22,抽風(fēng)管對應(yīng)吸氣室設(shè)有抽風(fēng)孔板23,抽風(fēng)管尾端穿出墻體與高壓離心風(fēng)機21連接。所述送風(fēng)通道3包括送風(fēng)管32,送風(fēng)管對應(yīng)操作臺面板設(shè)有送風(fēng)孔板33,送風(fēng)管尾端穿出墻體與送風(fēng)空調(diào)31連接。
[0014]其利用抽風(fēng)通道2抽取工作臺面區(qū)域的空氣,由于操作臺面板及側(cè)板為多孔板,可以保證工作臺面區(qū)域形成負壓氣流以吸入打磨粉塵氣體,操作臺面板上方的送風(fēng)通道3向操作臺面板送風(fēng),向室內(nèi)補充新鮮空氣,給工人提供潔凈的工作環(huán)境。
[0015]所述主體骨架I在工作臺面下方沿吸氣室長度方向設(shè)有多個水旋器11,所述水旋器連接有氣管111,所述氣管設(shè)有多孔式氣管插頭112,利用水的粘附特性將帶有塵埃的空氣通過水旋器混合沖洗,凈化廢氣。所述主體骨架I在水旋器11下方設(shè)有底部水盆10,所述底部水盆一端設(shè)有進水管101,另一端設(shè)有排水管102,所述底部水盆還設(shè)有一循環(huán)水入口 103連接循環(huán)水泵,循環(huán)水泵將處理過之后的循環(huán)水重新在底部水盆中利用。所述吸氣室呈倒錐臺形,這樣便于吸入吸氣室四周打磨產(chǎn)生的粉塵。所述操作臺面板上鋪設(shè)有多孔式防滑膠墊13,可以防止工件刮花。所述操作臺面板下方環(huán)繞水旋器設(shè)有漏斗面14,便于粉塵氣體吸入水旋器。在底部水盆外側(cè)設(shè)置多孔電源插座104。
[0016]本實用新型利用水循環(huán)和抽送風(fēng)系統(tǒng),將打磨后帶有粉塵的廢氣通過水旋器進行氣水混合,將粉塵全部帶入底部水盆再排放到廢水池集中處理,水洗后的空氣經(jīng)過擋水濾紙,分離水霧后直接排放,從而實現(xiàn)空氣凈化,集中處理粉塵。整臺設(shè)備采用送排風(fēng)及水循環(huán)系統(tǒng)一體化設(shè)計,減少了設(shè)備的占地空間,采用離心高壓風(fēng)機,加強抽風(fēng)效果,使粉塵在擴散的時間內(nèi)迅速將其帶走。
【權(quán)利要求】
1.一種打磨除塵工作臺粉塵收集系統(tǒng),包括主體骨架(I),所述主體骨架頂部設(shè)有工作臺面,其特征在于:所述工作臺面中部上方設(shè)有由豎向設(shè)置的操作臺側(cè)板(12)圍成的吸氣室,所述工作臺面周向上圍繞吸氣室設(shè)有水平的操作臺面板,工件(5)置于操作臺面板上進行打磨,所述操作臺側(cè)板、操作臺面板以及吸氣室的底板均為多孔板,工作臺面區(qū)域形成負壓氣流,所述主體骨架(I)在工作臺面下方沿吸氣室長度方向設(shè)有多個水旋器(11),所述水旋器連接有氣管(111),所述氣管設(shè)有多孔式氣管插頭(112),所述主體骨架在水旋器下方設(shè)有底部水盆(10),所述底部水盆一端設(shè)有進水管(101),另一端設(shè)有排水管(102)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打磨除塵工作臺粉塵收集系統(tǒng),其特征在于:所述吸氣室呈倒錐臺形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打磨除塵工作臺粉塵收集系統(tǒng),其特征在于:所述底部水盆一端設(shè)有進水管,另一端設(shè)有排水管,所述底部水盆與循環(huán)水泵連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打磨除塵工作臺粉塵收集系統(tǒng),其特征在于:所述操作臺面板上鋪設(shè)有多孔式防滑膠墊。
【文檔編號】B01D47/00GK204053798SQ201420372901
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】周斌 申請人:長興華銳機械設(shè)備有限公司
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