刮泥機力矩保護裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種刮泥機力矩保護裝置，包含套設在刮泥機蝸桿末端的錐形軸套，還包含由頂針、限位機構和殼體構成的熱工保護裝置，熱工保護裝置位于錐形軸套的上方；其中，頂針和限位機構設置在殼體內，且限位機構位于頂針的上方，而限位機構連接刮泥機的電源；頂針的下端穿過殼體與軸套的錐面接觸。同現(xiàn)有技術相比，當刮泥機的力矩過大引發(fā)齒輪箱位移時，其齒輪箱內的蝸桿會隨齒輪箱一起進行移動，當蝸桿的移動距離過大時，其蝸桿末端的錐形軸套會帶動頂針上移直接觸碰限位機構，使限位機構觸發(fā)刮泥機的電源斷電進而停止運行，避免刮泥機在運行時的過力矩現(xiàn)象引起的各種故障。
【專利說明】刮泥機力矩保護裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)，具體的說是一種應用在石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中的澄清池刮泥機力矩保護裝置。

【背景技術】
[0002]澄清池是脫硫廢水處理系統(tǒng)中重要的部件之一，其作用是對脫硫廢水處理系統(tǒng)進行“固液分離”，具體的說，當脫硫廢水中細微顆粒懸浮物通過絮凝方式沉淀至澄清池的底部形成污泥，此時澄清池內的刮泥機通過充分攪拌，以防止污泥沉積。由于污泥的高度黏著力，刮泥機在運行過程中，尤其在啟動的過程中，由于刮泥機的轉動力矩過大，甚至超過額定極限，在過力矩的情況下，時常發(fā)生刮泥機齒輪箱位移、傳動鏈條斷裂脫落、底座框架變形等故障，嚴重影響澄清池的正常運行。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種刮泥機力矩保護裝置，通過該保護裝置可使刮泥機在轉動力矩過大時，通過其電源的自動跳閘，實現(xiàn)對刮泥機自身傳動部件的保護作用。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型的實施方式設計了一種刮泥機力矩保護裝置，包含套設在刮泥機蝸桿末端的錐形軸套，還包含:由頂針、限位機構和殼體構成的熱工保護裝置，所述熱工保護裝置位于所述錐形軸套的上方；
[0005]其中，所述頂針和所述限位機構設置在所述殼體內，且所述限位機構位于所述頂針的上方，而所述限位機構連接所述刮泥機的電源；
[0006]所述頂針的下端穿過所述殼體與所述軸套的錐面接觸，且所述頂針能夠在所述蝸桿的橫向位移的方向上沿所述殼體的縱向進行上下移動；
[0007]所述限位機構在被所述頂針頂住時，觸發(fā)所述刮泥機的電源斷電。
[0008]本實用新型的實施方式相對于現(xiàn)有技術而言，當刮泥機的力矩過大引發(fā)齒輪箱位移時，其齒輪箱內的蝸桿會隨齒輪箱一起進行移動，而當蝸桿的移動距離超出預設的距離時，其蝸桿末端的錐形軸套會帶動頂針直接觸碰限位機構，使限位機構觸發(fā)刮泥機的電源斷電，從而使刮泥機停止運行，避免刮泥機在運行時的過力矩現(xiàn)象引起刮泥機傳動鏈條的斷裂脫落、底座框架變形等故障，從而大大降低了設備的事故發(fā)生率，以及此類事故所產生的經濟損失。
[0009]優(yōu)選的，所述刮泥機力矩保護裝置還包含:設置在所述錐形軸套內與所述刮泥機蝸桿末端進行連接的彈性元件。當蝸桿由于刮泥機的過力矩引發(fā)位移后，通過彈性元件可將其推回原位，實現(xiàn)了自動復位的功能，有效避免了采用人工方式進行復位的滯后性，保證刮泥機故障排除后再次啟動的快捷性，從而確保了澄清池內部的泥漿不會發(fā)生沉淀現(xiàn)象。
[0010]另外，當頂針隨錐形軸套的斜面進行上下的位移時，可通過計算彈簧扭力的數(shù)值，對限位機構的位置進行預設，計算出頂針向上進行位移的最大限值，然后將限位機構的位置設置在頂針的最大限值的位置，即限位機構的觸發(fā)保護限位，以達到對限位機構觸發(fā)位置的精確控制，盡量保證刮泥機的正常運行。
[0011]并且，為了使蝸桿在進行歸位移動時達到較理想的位置，所述彈性元件可采用彈簧，通過彈簧的彈力可使蝸桿進行復位運動。
[0012]另外，為了滿足市場的需求，所述限位機構可采用限位傳感器或接近開關，工作人員可根據實際的使用需求進行選擇。
[0013]進一步的，所述刮泥機的電源為刮泥機的電動機。當蝸桿的移動距離超出預設的距離時，限位機構直接觸發(fā)刮泥機的電動機，使刮泥機的電動機跳閘，從而使整臺刮泥機斷電，無法再繼續(xù)進行運行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型第一實施方式的刮泥機力矩保護裝置的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型第三實施方式的刮泥機力矩保護裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型的各實施方式進行詳細的闡述。然而，本領域的普通技術人員可以理解，在本實用新型各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術細節(jié)。但是，即使沒有這些技術細節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現(xiàn)本申請各權利要求所要求保護的技術方案。
[0017]如圖1所示，本實用新型第一實施方式涉及一種刮泥機力矩保護裝置，包含套設在刮泥機蝸桿I末端的錐形軸套2，還包含:由頂針3、限位機構4和殼體5構成的熱工保護裝置。其中，熱工保護裝置位于錐形軸套2的上方。
[0018]另外，在本實施方式中，頂針3和限位機構4是設置在殼體5內的，且限位機構4是位于頂針3的上方，而限位機構4是與刮泥機的電源進行連接。并且，在本實施方式中，刮泥機的電源為刮泥機的電動機。
[0019]其中，頂針3的下端穿過殼體5與軸套2的錐面進行接觸，頂針3在蝸桿I橫向位移的方向上可沿熱工保護裝置的縱向進行上下的移動。其中，該限位機構4在被頂針3頂住時，會直接觸發(fā)刮泥機的電源斷電。
[0020]具體的說，當刮泥機的力矩過大引發(fā)齒輪箱7位移時，其齒輪箱7內的蝸桿I會隨齒輪箱一起進行移動，從而使套設在蝸桿I末端的軸套2同蝸桿I 一同進行橫向的移動，當蝸桿I的橫向位移超過預設距離時，頂針3會頂向限位機構4，當限位機構4被頂針3頂住時，會由限位機構4觸發(fā)刮泥機的電動機斷電，從而使整臺刮泥機斷電，無法再繼續(xù)進行運行，避免了刮泥機在運行時的過力矩現(xiàn)象引起刮泥機傳動鏈條的斷裂脫落、底座框架變形等故障，從而大大降低了設備的事故發(fā)生率，以及此類事故所產生的經濟損失。
[0021]值得一提的是，在本實施方式中，限位機構4可采用限位傳感器。通過限位傳感器來觸發(fā)刮泥機的電動機。
[0022]本實用新型的第二實施方式涉及一種刮泥機力矩保護裝置，第二實施方式與第一實施方式大致相同，其主要區(qū)別在于:在本實施方式中，限位機構4還可采用接近開關、或其他具有相同功能的元器件，工作人員可根據實際的使用需求進行選擇。
[0023]本實用新型的第三實施方式涉及一種刮泥機力矩保護裝置，第三實施方式是在第一實施方式的基礎上做了進一步改進，其主要改進在于:如圖2所示，本實施方式的刮泥機力矩保護裝置還包含:設置在錐形軸套2內與刮泥機蝸桿I末端進行連接的彈性元件。
[0024]通過上述實施方式可知，由于在錐形軸套2內設置了彈性元件，所以當蝸桿I由于刮泥機的過力矩引發(fā)位移后，通過彈性元件可將其推回原位，實現(xiàn)了自動復位的功能，有效避免了采用人工方式進行復位的滯后性，保證刮泥機故障排除后再次啟動的快捷性，從而確保了澄清池內部的泥漿不會發(fā)生沉淀現(xiàn)象。
[0025]值得一提的是，為了使蝸桿I在進行復位時達到較理想的位置，在本實施方式中，彈性元件可采用彈簧6，通過彈簧6的彈力使蝸桿進行復位運動。
[0026]另外，當頂針3隨錐形軸套2的斜面進行上下的位移時，可通過計算彈簧扭力的數(shù)值，對限位機構4的位置進行預設。例如，將彈簧6的最大扭力值設為12000N，即可計算出頂針向上進行位移的最大限值，然后將限位機構4的位置設置在頂針3的最大限值的位置，即限位機構的觸發(fā)保護限位，以達到對限位機構4觸發(fā)位置的精確控制，盡量保證刮泥機的正常運行。
[0027]本領域的普通技術人員可以理解，上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的具體實施例，而在實際應用中，可以在形式上和細節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。
【權利要求】
1.一種刮泥機力矩保護裝置，其特征在于:包含套設在刮泥機蝸桿末端的錐形軸套，還包含:由頂針、限位機構和殼體構成的熱工保護裝置，所述熱工保護裝置位于所述錐形軸套的上方； 其中，所述頂針和所述限位機構設置在所述殼體內，且所述限位機構位于所述頂針的上方，而所述限位機構連接所述刮泥機的電源； 所述頂針的下端穿過所述殼體與所述軸套的錐面接觸，且所述頂針能夠在所述蝸桿的橫向位移的方向上沿所述殼體的縱向進行上下移動； 所述限位機構在被所述頂針頂住時，觸發(fā)所述刮泥機的電源斷電。
2.根據權利要求1所述的刮泥機力矩保護裝置，其特征在于:所述刮泥機力矩保護裝置還包含:設置在所述錐形軸套內與所述刮泥機蝸桿末端進行連接的彈性元件。
3.根據權利要求2所述的刮泥機力矩保護裝置，其特征在于:所述彈性元件為彈簧。
4.根據權利要求1所述的刮泥機力矩保護裝置，其特征在于:所述限位機構為限位傳感器。
5.根據權利要求1所述的刮泥機力矩保護裝置，其特征在于:所述限位機構為接近開關。
【文檔編號】B01D21/24GK203989977SQ201420360968
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權日:2014年7月1日
【發(fā)明者】徐建剛, 姚秋杰, 徐淑紅 申請人:上海申欣環(huán)保實業(yè)有限公司