液體混合加注系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種液體混合加注系統(tǒng)，所述液體混合加注系統(tǒng)至少包含液體罐、控制單元、溫度傳感器、加熱裝置、電動(dòng)攪拌泵、定時(shí)開關(guān)、第一供液管、第二供液管、第一驅(qū)動(dòng)裝、第二驅(qū)動(dòng)裝置、壓力傳感器和比例設(shè)定開關(guān)。所述液體混合加注系統(tǒng)中設(shè)有受控制單元控制的電動(dòng)攪拌泵，避免了長(zhǎng)時(shí)間靜置產(chǎn)生分層，使混合液體保持均質(zhì)；所述液體混合加注系統(tǒng)中設(shè)有受控制單元控制的加熱裝置，使混合液體保持在所需的溫度，避免了混合液體因溫度過低而產(chǎn)生冷凝；所述液體混合加注系統(tǒng)中設(shè)有比例設(shè)定開關(guān)、以及受控制單元控制的驅(qū)動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)按需制成特定比例的混合液體；所述液體混合加注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)，具有較高的實(shí)用性。
【專利說明】液體混合加注系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種汽車領(lǐng)域，特別是涉及一種液體混合加注系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]柴油機(jī)以其熱效率高、油耗低的特點(diǎn)倍受青睞，在船舶、載重汽車和工程機(jī)械中得到了廣泛的應(yīng)用。目前，在汽車領(lǐng)域中，美國(guó)、日本和歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家在大中型載重汽車上已實(shí)現(xiàn)了柴油機(jī)化，轎車和輕型車上柴油機(jī)的應(yīng)用比例也逐漸增多。降低排放是柴油機(jī)開發(fā)的重要目標(biāo)，而各國(guó)的機(jī)動(dòng)車排放法規(guī)也越來(lái)越嚴(yán)格。
[0003]生物柴油是以植物果實(shí)、種子或動(dòng)物脂肪油、廢棄食用油、酸化油等為原料，與醇類經(jīng)酯交換反應(yīng)獲得的可供內(nèi)燃機(jī)使用的一種可再生燃料。生物柴油可作為添加劑與柴油以一定比例調(diào)和形成混合燃料，這種含氧混合燃料既可以促進(jìn)燃燒效果，又能降低對(duì)普通柴油的消耗。
[0004]但由于生物柴油粘度大、冷凝點(diǎn)高，低溫時(shí)容易產(chǎn)生凝結(jié)；且生物柴油混合燃料長(zhǎng)時(shí)間靜置時(shí)會(huì)發(fā)生分層現(xiàn)象。
[0005]如何高效自動(dòng)完成生物柴油混合燃料的混合，配制均質(zhì)的生物柴油混合燃料，以及避免長(zhǎng)時(shí)間靜置時(shí)發(fā)生分層現(xiàn)象，實(shí)已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)課題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種液體混合加注系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中由于生物柴油粘度大、冷凝點(diǎn)高，低溫時(shí)容易產(chǎn)生凝結(jié)；以及生物柴油混合燃料長(zhǎng)時(shí)間靜置時(shí)容易發(fā)生分層現(xiàn)象的問題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種液體混合加注系統(tǒng)，所述液體混合加注系統(tǒng)至少包括:液體罐、控制單元、溫度傳感器、加熱裝置、電動(dòng)攪拌泵和定時(shí)開關(guān)；其中，所述控制單元至少包含第一控制模塊和第二控制模塊；所述溫度傳感器位于所述液體罐內(nèi)，所述加熱裝置包裹在所述液體罐外表面；所述溫度傳感器和加熱裝置均與所述第一控制模塊電連接；所述電動(dòng)攪拌泵位于所述液體罐內(nèi)；所述電動(dòng)攪拌泵和定時(shí)開關(guān)均與所述第二控制模塊電連接。
[0008]作為本實(shí)用新型的液體混合加注系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述定時(shí)開關(guān)為電子開關(guān)，且位于所述液體罐的外表面上。
[0009]作為本實(shí)用新型的液體混合加注系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述加熱裝置為電加熱圈。
[0010]作為本實(shí)用新型的液體混合加注系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述液體罐頂部設(shè)有蓋體,所述蓋體上設(shè)有添加劑注入孔。
[0011]作為本實(shí)用新型的液體混合加注系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，還包含一殘液排空管，所述殘液排空管位于所述液體罐底部，且一端與所述液體罐內(nèi)部相連通。
[0012]本實(shí)用新型提供一種液體混合加注系統(tǒng)，所述液體混合加注系統(tǒng)不僅包括:液體罐、控制單元、溫度傳感器、加熱裝置、電動(dòng)攪拌泵和定時(shí)開關(guān)；其中，所述控制單元至少包含第一控制模塊和第二控制模塊；所述溫度傳感器位于所述液體罐內(nèi)，所述加熱裝置包裹在所述液體罐外表面；所述溫度傳感器和加熱裝置均與所述第一控制模塊電連接；所述電動(dòng)攪拌泵位于所述液體罐內(nèi)；所述電動(dòng)攪拌泵和定時(shí)開關(guān)均與所述第二控制模塊電連接。所述液體混合加注系統(tǒng)還包含第一供液管、第二供液管、第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置、壓力傳感器和比例設(shè)定開關(guān)；所述控制單元還包含一第三控制模塊；所述第一供液管一端置于所述液體罐內(nèi)，另一端與第一液體源相連接；所述第二供液管一端置于所述液體罐內(nèi)，另一端與第二液體源相連接；所述第一驅(qū)動(dòng)裝置與所述第一供液管相連接；所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述第二供液管相連接；所述壓力傳感器位于所述液體罐底部；所述第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置、壓力傳感器和比例設(shè)定開關(guān)均與所述第三控制模塊電連接。
[0013]作為本實(shí)用新型的液體混合加注系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置和所述第二驅(qū)動(dòng)裝置的泵液量相同。
[0014]作為本實(shí)用新型的液體混合加注系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述液體罐之間分別設(shè)有第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥，所述第一開關(guān)閥和所述第二開關(guān)閥均與所述第三控制模塊電連接。
[0015]作為本實(shí)用新型的液體混合加注系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述定時(shí)開關(guān)和比例設(shè)定開關(guān)均為電子開關(guān)，且均位于所述液體罐的外表面上。
[0016]作為本實(shí)用新型的液體混合加注系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述加熱裝置為電加熱圈。
[0017]作為本實(shí)用新型的液體混合加注系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述第一液體源為生物柴油源，所述第二液體源為柴油源。
[0018]作為本實(shí)用新型的液體混合加注系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案,所述液體罐內(nèi)混合液體的溫度大于或等于5°C。
[0019]作為本實(shí)用新型的液體混合加注系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述液體罐頂部設(shè)有蓋體,所述蓋體上設(shè)有添加劑注入孔。
[0020]作為本實(shí)用新型的液體混合加注系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，還包含一殘液排空管，所述殘液排空管位于所述液體罐底部，且一端與所述液體罐內(nèi)部相連通。
[0021]如上所述，本實(shí)用新型的液體混合加注系統(tǒng)，具有以下有益效果:所述液體混合加注系統(tǒng)中設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置在控制單元的控制下適時(shí)地為所述混合液體加熱，使混合液體保持在所需的溫度，避免了混合液體因溫度過低而產(chǎn)生冷凝；所述液體混合加注系統(tǒng)中設(shè)有電動(dòng)攪拌泵，所述電動(dòng)攪拌泵在定時(shí)開關(guān)和控制單元的控制下定時(shí)為混合液體攪拌，避免了長(zhǎng)時(shí)間靜置產(chǎn)生分層，使混合液體保持均質(zhì)；所述液體混合加注系統(tǒng)中設(shè)有比例設(shè)定開關(guān)和驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置在控制單元的控制下根據(jù)比例設(shè)定開關(guān)的設(shè)定按需為液體罐注入相應(yīng)的液體，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)按需制成特定比例的混合液體；所述液體混合加注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)，具有較高的實(shí)用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1顯示為本實(shí)用新型實(shí)施例一中提供的液體混合加注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2顯示為本實(shí)用新型實(shí)施例一中提供的液體混合加注系統(tǒng)的各部分連接示意圖。
[0024]圖3顯示為本實(shí)用新型實(shí)施例二中提供的液體混合加注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4顯示為本實(shí)用新型實(shí)施例二中提供的液體混合加注系統(tǒng)的各部分連接示意圖。
[0026]元件標(biāo)號(hào)說明
[0027]I液體罐
[0028]2控制單元
[0029]2a第一控制模塊
[0030]2b第二控制模塊
[0031]2c第三控制模塊
[0032]3溫度傳感器
[0033]4加熱裝置
[0034]5電動(dòng)攪拌泵
[0035]6定時(shí)開關(guān)
[0036]7第一供液管
[0037]8第二供液管
[0038]9第一驅(qū)動(dòng)裝置
[0039]10第二驅(qū)動(dòng)裝置
[0040]11壓力傳感器
[0041]12比例設(shè)定開關(guān)
[0042]13第一開關(guān)閥
[0043]14第二開關(guān)閥
[0044]15添加劑注入孔
[0045]16殘液排空管
[0046]17蓋體

【具體實(shí)施方式】
[0047]以下通過特定的具體實(shí)例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本實(shí)用新型還可以通過另外不同的【具體實(shí)施方式】加以實(shí)施或應(yīng)用，本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒有背離本實(shí)用新型的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。
[0048]請(qǐng)參閱圖1至圖4。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0049]實(shí)施例一
[0050]請(qǐng)參閱圖1至圖2，圖1為本實(shí)施例中液體混合加注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)施例中液體混合加注系統(tǒng)的各部分連接示意圖。本實(shí)用新型提供一種液體混合加注系統(tǒng)，所述液體混合加注系統(tǒng)至少包含液體罐1、控制單元2、溫度傳感器3、加熱裝置4、電動(dòng)攪拌泵5和定時(shí)開關(guān)6 ;其中，所述控制單元2至少包含第一控制模塊2a和第二控制模塊2b ;所述溫度傳感器3位于所述液體罐I內(nèi)，所述加熱裝置4包裹在所述液體罐I外表面；所述溫度傳感器3和加熱裝置4均與所述第一控制模塊2a電連接；所述電動(dòng)攪拌泵5位于所述液體罐I內(nèi)；所述電動(dòng)攪拌泵5和定時(shí)開關(guān)6均與所述第二控制模塊2b電連接。
[0051]具體的，所述定時(shí)開關(guān)6為電子開關(guān)，位于所述液體罐I的外表面上。
[0052]具體的，所述加熱裝置4為電加熱圈。
[0053]具體的，為了方便混合液體時(shí)的需要，所述液體罐I頂部設(shè)有蓋體17，所述蓋體上設(shè)有添加劑注入孔15，以便根據(jù)具體情況給混合液體加入添加劑。
[0054]具體的，所述液體混合加注系統(tǒng)還可以設(shè)有一殘液排空管16，所述殘液排空管16位于所述液體罐I的底部,且一端與所述液體罐I內(nèi)部相連通。
[0055]所述液體混合加注系統(tǒng)的工作過程為:在所述液體罐I內(nèi)注入混合液體以后，所述溫度傳感器3實(shí)時(shí)測(cè)量所述液體罐I內(nèi)混合液體的溫度，并將測(cè)得的所述溫度信息反饋至所述控制單元2中的第一控制模塊2a，當(dāng)所述混合液體的溫度低于預(yù)定的溫度時(shí)，所述第一控制模塊2a控制所述加熱裝置4開始工作，對(duì)所述混合液體進(jìn)行加熱，當(dāng)混合燃料溫度達(dá)到預(yù)定的溫度時(shí)，所述加熱裝置4停止加熱，并對(duì)所述混合液體進(jìn)行保溫。同時(shí)，所述定時(shí)開關(guān)6設(shè)定好工作模式，打開所述定時(shí)開關(guān)6以后，所述定時(shí)開關(guān)6將設(shè)定好的工作模式信息傳輸給所述第二控制模塊2b，所述第二控制模塊2b控制所述電動(dòng)攪拌泵5按設(shè)定的模式開始工作，對(duì)所示液體罐I內(nèi)的混合液體進(jìn)行攪拌。譬如，所述電動(dòng)攪拌泵5在所述第二控制模塊2b的控制下的工作模式可以為每間隔I小時(shí)，所述電動(dòng)攪拌泵5對(duì)所示液體罐I內(nèi)的混合液體進(jìn)行攪拌15分鐘。
[0056]所述液體混合加注系統(tǒng)中設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置在控制單元的控制下適時(shí)地為所述混合液體加熱，使混合液體保持在所需的溫度，避免了混合液體因溫度過低而產(chǎn)生冷凝；所述液體混合加注系統(tǒng)中設(shè)有電動(dòng)攪拌泵，所述電動(dòng)攪拌泵在定時(shí)開關(guān)和控制單元的控制下定時(shí)為混合液體攪拌，避免了長(zhǎng)時(shí)間靜置產(chǎn)生分層，使混合液體保持均質(zhì)。
[0057]實(shí)施例二
[0058]請(qǐng)參閱圖3至圖4，圖3為本實(shí)施例中液體混合加注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實(shí)施例中液體混合加注系統(tǒng)的各部分連接示意圖。本實(shí)用新型提供一種液體混合加注系統(tǒng)，所述液體混合加注系統(tǒng)不僅如實(shí)施例一所述包含液體罐1、控制單元2、溫度傳感器3、加熱裝置4、電動(dòng)攪拌泵5和定時(shí)開關(guān)6 ;其中，所述控制單元2至少包含第一控制模塊2a和第二控制模塊2b ;所述溫度傳感器3位于所述液體罐I內(nèi)，所述加熱裝置4包裹在所述液體罐I外表面；所述溫度傳感器3和加熱裝置4均與所述第一控制模塊2a電連接；所述電動(dòng)攪拌泵5位于所述液體罐I內(nèi)；所述電動(dòng)攪拌泵5和定時(shí)開關(guān)6均與所述第二控制模塊2b電連接。本實(shí)施例中,所述液體混合加注系統(tǒng)還包含:第一供液管7、第二供液管8、第一驅(qū)動(dòng)裝9、第二驅(qū)動(dòng)裝置10、壓力傳感器11和比例設(shè)定開關(guān)12 ;所述控制單元2還包含一第三控制模塊2c ;所述第一供液管7和第二供液管8 —端置于所述液體罐I內(nèi)，另一端分別與第一液體源和第二液體源相連接；所述第一驅(qū)動(dòng)裝置9和第二驅(qū)動(dòng)裝置10分別與所述第一供液管7和第二供液管8相連接；所述壓力傳感器11位于所述液體罐I底部；所述第一驅(qū)動(dòng)裝置9、第二驅(qū)動(dòng)裝置10、壓力傳感器11和比例設(shè)定開關(guān)12均與所述第三控制模塊2c電連接。
[0059]具體的，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置9和第二驅(qū)動(dòng)裝置10的泵液量相同。
[0060]具體的，所述定時(shí)開關(guān)6和比例設(shè)定開關(guān)12均為電子開關(guān)，均位于所述液體罐I的外表面上。
[0061]具體的，所述加熱裝置4為電加熱圈。
[0062]具體的，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置9和第二驅(qū)動(dòng)裝置10與所述液體罐I之間分別設(shè)有第一開關(guān)閥13和第二開關(guān)閥14，所述第一開關(guān)閥13和第二開關(guān)閥14均與所述第三控制模塊2c電連接。
[0063]具體的，所述第一液體源為生物柴油源，第二液體源為柴油源。由于生物柴油的冷凝點(diǎn)高，在溫度低于5°C時(shí)容易發(fā)生冷凝，因此，所述液體罐I內(nèi)混合液體的溫度應(yīng)大于或等于5°C。
[0064]具體的，為了方便混合液體時(shí)的需要，所述液體罐I頂部設(shè)有蓋體17，所述蓋體上設(shè)有添加劑注入孔15，以便根據(jù)具體情況給混合液體加入添加劑。
[0065]具體的，所述液體混合加注系統(tǒng)還可以設(shè)有一殘液排空管16，所述殘液排空管16位于所述液體罐I的底部,且一端與所述液體罐I內(nèi)部相連通。
[0066]所述液體混合加注系統(tǒng)的工作過程為:所述壓力傳感器11預(yù)先測(cè)得所需比例混合液體分別在混合液體全部排空和加滿狀態(tài)下的所述液體罐I底部的壓力，將壓力信號(hào)儲(chǔ)存在所述控制單元2中的第三控制模塊2c內(nèi)，所述第三控制模塊2c根據(jù)壓力與液面高度的關(guān)系可將任意時(shí)刻所述壓力傳感器11測(cè)得的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)化為液面高度信號(hào)。打開比例設(shè)定開關(guān)，選定所需混合液體的比例，所第三控制模塊2c根據(jù)所述壓力傳感器11測(cè)得的對(duì)應(yīng)比例下混合液體的壓力信號(hào)判斷當(dāng)前時(shí)刻混合液體的液面高度，并與所選擇檔位的滿液面高度相比較，控制所述第一驅(qū)動(dòng)裝置9和第二驅(qū)動(dòng)裝置10所需開啟的時(shí)間。例如，此時(shí)需要開啟所述第一驅(qū)動(dòng)裝置9和第二驅(qū)動(dòng)裝置10總的時(shí)間為10分鐘即可加滿所述液體罐1:首先，打開所述比例設(shè)定開關(guān)12，選擇檔位，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置9工作，對(duì)應(yīng)的所述第一開關(guān)閥13打開，第一液體進(jìn)入所述液體罐I中，所述第三控制模塊2c開始計(jì)時(shí)，當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)裝置9工作2分鐘時(shí)，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置9停止工作，所述第一開關(guān)閥13關(guān)閉；其次，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置10開始工作，對(duì)應(yīng)的第二開關(guān)閥14打開，所述第三控制模塊2c開始計(jì)時(shí)，當(dāng)所述第二驅(qū)動(dòng)裝置10工作8分鐘時(shí)，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置10停止工作，所述第二開關(guān)閥14關(guān)閉；第三，通過所述添加劑加注孔15加入相應(yīng)添加劑；然后，所述電動(dòng)攪拌泵5在所述第二控制模塊2b的控制下開始對(duì)混合液體進(jìn)行攪拌，譬如，攪拌時(shí)間為15分鐘，使其充分混合，按需獲得均質(zhì)的混合液體；最后通過輸液管將混合好的混合液體輸入至所需機(jī)臺(tái)中。
[0067]在所述液體罐I內(nèi)注入混合液體以后，所述溫度傳感器3實(shí)時(shí)測(cè)量所述液體罐I內(nèi)混合液體的溫度，并將測(cè)得的所述溫度信息反饋至所述控制單元2中的第一控制模塊2a，當(dāng)所述混合液體的溫度低于預(yù)定的溫度時(shí)，所述第一控制模塊2a控制所述加熱裝置4開始工作，對(duì)所述混合液體進(jìn)行加熱，當(dāng)混合燃料溫度達(dá)到預(yù)定的溫度時(shí)，所述加熱裝置4停止加熱，并對(duì)所述混合液體進(jìn)行保溫。同時(shí)，所述定時(shí)開關(guān)6設(shè)定好工作模式，打開所述定時(shí)開關(guān)6以后，所述定時(shí)開關(guān)6將設(shè)定好的工作模式信息傳輸給所述第二控制模塊2b，所述第二控制模塊2b控制所述電動(dòng)攪拌泵5按設(shè)定的模式開始工作，對(duì)所示液體罐I內(nèi)的混合液體進(jìn)行攪拌。譬如，所述電動(dòng)攪拌泵5在所述第二控制模塊2b的控制下的工作模式可以為每間隔I小時(shí)，所述電動(dòng)攪拌泵5對(duì)所示液體罐I內(nèi)的混合液體進(jìn)行攪拌15分鐘。
[0068]所述液體混合加注系統(tǒng)中設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置在控制單元的控制下適時(shí)地為所述混合液體加熱，使混合液體保持在所需的溫度，避免了混合液體因溫度過低而產(chǎn)生冷凝；所述液體混合加注系統(tǒng)中設(shè)有電動(dòng)攪拌泵，所述電動(dòng)攪拌泵在定時(shí)開關(guān)和控制單元的控制下定時(shí)為混合液體攪拌，避免了長(zhǎng)時(shí)間靜置產(chǎn)生分層，使混合液體保持均質(zhì)；所述液體混合加注系統(tǒng)中設(shè)有比例設(shè)定開關(guān)和驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置在控制單元的控制下根據(jù)比例設(shè)定開關(guān)的設(shè)定按需為液體罐注入相應(yīng)的液體，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)按需制成特定比例的混合液體。
[0069]綜上所述，本實(shí)用新型提供一種液體混合加注系統(tǒng),所述液體混合加注系統(tǒng)中設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置在控制單元的控制下適時(shí)地為所述混合液體加熱，使混合液體保持在所需的溫度，避免了混合液體因溫度過低而產(chǎn)生冷凝；所述液體混合加注系統(tǒng)中設(shè)有電動(dòng)攪拌泵，所述電動(dòng)攪拌泵在定時(shí)開關(guān)和控制單元的控制下定時(shí)為混合液體攪拌，避免了長(zhǎng)時(shí)間靜置產(chǎn)生分層，使混合液體保持均質(zhì)；所述液體混合加注系統(tǒng)中設(shè)有比例設(shè)定開關(guān)和驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置在控制單元的控制下根據(jù)比例設(shè)定開關(guān)的設(shè)定按需為液體罐注入相應(yīng)的液體,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)按需制成特定比例的混合液體；所述液體混合加注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)，具有較高的實(shí)用性。
[0070]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種液體混合加注系統(tǒng)，其特征在于，所述液體混合加注系統(tǒng)至少包括: 液體罐、控制單元、溫度傳感器、加熱裝置、電動(dòng)攪拌泵和定時(shí)開關(guān)； 其中，所述控制單元至少包含第一控制模塊和第二控制模塊； 所述溫度傳感器位于所述液體罐內(nèi)，所述加熱裝置包裹在所述液體罐外表面；所述溫度傳感器和加熱裝置均與所述第一控制模塊電連接； 所述電動(dòng)攪拌泵位于所述液體罐內(nèi)；所述電動(dòng)攪拌泵和定時(shí)開關(guān)均與所述第二控制模塊電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體混合加注系統(tǒng)，其特征在于:所述定時(shí)開關(guān)為電子開關(guān)，且位于所述液體罐的外表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體混合加注系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱裝置為電加熱圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體混合加注系統(tǒng),其特征在于:所述液體罐頂部設(shè)有蓋體，所述蓋體上設(shè)有添加劑注入孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體混合加注系統(tǒng)，其特征在于:還包含一殘液排空管，所述殘液排空管位于所述液體罐底部，且一端與所述液體罐內(nèi)部相連通。
6.—種如權(quán)利要求1所述的液體混合加注系統(tǒng),其特征在于:所述液體混合加注系統(tǒng)還包含第一供液管、第二供液管、第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置、壓力傳感器和比例設(shè)定開關(guān)；所述控制單元還包含一第三控制模塊； 所述第一供液管一端置于所述液體罐內(nèi)，另一端與第一液體源相連接；所述第二供液管一端置于所述液體罐內(nèi)，另一端與第二液體源相連接； 所述第一驅(qū)動(dòng)裝置與所述第一供液管相連接；所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述第二供液管相連接； 所述壓力傳感器位于所述液體罐底部； 所述第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置、壓力傳感器和比例設(shè)定開關(guān)均與所述第三控制模塊電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液體混合加注系統(tǒng)，其特征在于:所述第一驅(qū)動(dòng)裝置和所述第二驅(qū)動(dòng)裝置的泵液量相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液體混合加注系統(tǒng)，其特征在于:所述第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述液體罐之間分別設(shè)有第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥，所述第一開關(guān)閥和所述第二開關(guān)閥均與所述第三控制模塊電連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液體混合加注系統(tǒng)，其特征在于:所述定時(shí)開關(guān)和比例設(shè)定開關(guān)均為電子開關(guān)，且均位于所述液體罐的外表面上。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液體混合加注系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱裝置為電加熱圈。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液體混合加注系統(tǒng)，其特征在于:所述第一液體源為生物柴油源，所述第二液體源為柴油源。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的液體混合加注系統(tǒng),其特征在于:所述液體罐內(nèi)混合液體的溫度大于或等于5°C。
13.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液體混合加注系統(tǒng)，其特征在于:所述液體罐頂部設(shè)有蓋體,所述蓋體上設(shè)有添加劑注入孔。
14.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液體混合加注系統(tǒng)，其特征在于:還包含一殘液排空管，所述殘液排空管位于所述液體罐底部，且一端與所述液體罐內(nèi)部相連通。
【文檔編號(hào)】B01F15/06GK203944303SQ201420347181
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】樓狄明, 郭石磊, 胡磬遙, 胡志遠(yuǎn), 張濤 申請(qǐng)人:同濟(jì)大學(xué)