一種用于動態(tài)壓濾機的葉輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于動態(tài)壓濾設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于動態(tài)壓濾機過濾系統(tǒng)的葉輪。葉輪為刮板結(jié)構(gòu)，包括葉盤，葉片，主軸孔。葉片包括支撐筋和刮板葉片兩部分。支撐筋為直角梯形結(jié)構(gòu)，直角邊與刮板葉片垂直，支撐筋寬梯形邊與葉盤圓周重疊，刮板葉片為長方形結(jié)構(gòu)，其寬垂直均勻鑲嵌在葉盤圓周上，葉片的切面結(jié)構(gòu)“T”型結(jié)構(gòu)。本實用新型的葉輪結(jié)構(gòu)簡單，且使得整個壓濾機的壓力更加容易控制，使被過濾物料流動速度加快，設(shè)備功耗小，過濾效率高，可使得濾餅層厚度薄且厚度固定，可顯著提高動態(tài)壓濾機的過濾效率。
【專利說明】一種用于動態(tài)壓濾機的葉輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于動態(tài)壓濾設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于動態(tài)壓濾機過濾系統(tǒng)的葉輪。

【背景技術(shù)】
[0002]動態(tài)葉輪式旋轉(zhuǎn)壓濾機由于是一種新型動態(tài)過濾原理的連續(xù)式壓濾機，結(jié)構(gòu)上與板框壓濾機相似，具有過濾速度快，精度高在精細化工中具有較廣泛的應(yīng)用前景。現(xiàn)有技術(shù)中動態(tài)葉輪式旋轉(zhuǎn)壓濾機多采用圓盤與過濾介質(zhì)布置在整個過濾系統(tǒng)中，通過圓盤的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的掃流力帶動被過濾料漿轉(zhuǎn)動，通過泵送的壓力輸送料漿，形成過濾動力?，F(xiàn)有技術(shù)中的動態(tài)葉輪式壓濾機的葉輪多采用圓盤結(jié)構(gòu)。如中國專利200410022855.0公開了一種旋轉(zhuǎn)壓濾機的過濾裝置，該裝置通過過濾介質(zhì)和旋轉(zhuǎn)葉片構(gòu)成過濾單元。中國專利CN103691170A公布了一種錐形弧葉式動態(tài)壓濾機，該壓濾機在第一級濾室的轉(zhuǎn)軸上安裝有六葉圓盤渦輪攪拌器，以后各級濾室的轉(zhuǎn)軸上間隔濾板設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉盤，旋轉(zhuǎn)葉盤上設(shè)置有圓型攪拌棒銷和弧形刮板，該結(jié)構(gòu)使得料漿在流速強制流動時產(chǎn)生高剪切力、離心力和轉(zhuǎn)動刮刀的刮削力，該設(shè)計可有效限制濾餅的增長，提高過濾效率。但這一設(shè)計同時增大了設(shè)備的壓力，需配備的過濾泵需要提供更大的壓力，造成較大的能耗，同時可使設(shè)備壓力穩(wěn)定性降低，不易控制。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述問題，本發(fā)明的主要目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，壓力容易控制，被過濾物料流動速度快，使用功耗小，過濾效率高，可使得濾餅層厚度薄且厚度固定的用于動態(tài)壓濾機的葉輪。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種用于動態(tài)壓濾機的葉輪，所述葉輪為刮板結(jié)構(gòu)，包括葉盤91，葉片92，主軸孔93，所述葉片包括支撐筋922和刮板葉片921 ;所述支撐筋922為直角梯形結(jié)構(gòu)，直角邊與刮板葉片921垂直，支撐筋922寬梯形邊與葉盤91圓周重疊，刮板葉片921為長方形結(jié)構(gòu)，其寬垂直均勻鑲嵌在葉盤圓周上，葉片92的切面結(jié)構(gòu)“T”型結(jié)構(gòu)。
[0006]作為具體方案，所述葉輪根據(jù)在動態(tài)壓濾機濾框中的位置不同分為中間葉輪和出料葉輪；所述中間葉輪的刮板葉片921為垂直結(jié)構(gòu)，所述出料葉輪的刮板葉片軸向傾斜27。。
[0007]作為具體方案，所述的葉片92均勻布置在葉盤91的圓周上，刮板葉片921底端插入圓盤91圓周內(nèi)部。
[0008]本實用新型的葉輪結(jié)構(gòu)中間采用封閉式圓盤結(jié)構(gòu)，邊緣采用葉片結(jié)構(gòu)。中間圓盤形成濾液導(dǎo)向通道，使得濾液沿設(shè)計好的通道逐級運動、逐級濃縮，已濃縮溶液不會與未濃縮溶液發(fā)生混合。邊緣的葉片結(jié)構(gòu)使得溶液獲得與葉輪一樣的轉(zhuǎn)速，同時保證了溶液具有足夠的通過通道，在流動性隨濃度提高而逐漸變差的過程中，改善了濾渣的流動性。葉片的“T型”結(jié)構(gòu)對不斷增厚的濾餅進行持續(xù)的沖刷和刮削，達到精確控制無濾餅層或指定厚度薄濾餅層控制，實現(xiàn)了過濾物質(zhì)的種類對濾餅層厚度無明顯影響，進一步提高了過濾的精度和穩(wěn)定性。實用新型將葉輪設(shè)置成一定的角度后做成出料葉輪，增加了出料的推動力，增加了出料口處物料的流動性，使得出料速度更快。因此本實用新型的設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，使得整個壓濾機壓力更加穩(wěn)定易控制。同時可顯著提高被過濾物料的流動速度，降低機械能耗，大大提高過濾效率，保證濾餅層厚度薄且厚度固定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1-1本發(fā)明中間葉輪結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖1-2本發(fā)明中間葉輪左視圖；
[0011]圖1-3本發(fā)明中間葉輪俯視圖；
[0012]圖2-1本發(fā)明出料葉輪結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2-2本發(fā)明出料葉輪左視圖；
[0014]圖2-3本發(fā)明出料葉輪俯視圖；
[0015]圖3本發(fā)明中間葉輪三維效果圖；
[0016]圖4本發(fā)明出料葉輪三維效果圖。
[0017]圖中各標記的含義為:91_葉盤，92-葉片，93-主軸孔，921-刮板葉片，922-支撐筋。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細說明，需要指出的是本實施例僅以例舉的方式對本發(fā)明的詳細說明，但本實用新型的保護范圍并不僅限于此，所有本領(lǐng)域的技術(shù)人員以本發(fā)明的精神對本發(fā)明所做的等效的改變均落入本發(fā)明的保護范圍。
[0019]實施例1
[0020]一種用于動態(tài)壓濾機的葉輪，如圖1-1所示。葉輪為刮板結(jié)構(gòu)，包括葉盤91，葉片92，主軸孔93。葉片包括支撐筋922和刮板葉片921 ;所述支撐筋922為直角梯形結(jié)構(gòu)，直角邊與刮板葉片921垂直，支撐筋922寬梯形邊與葉盤91圓周重疊，刮板葉片921為長方形結(jié)構(gòu)(如圖1-3)，且垂直于圓周切線(如圖1-2)，其寬垂直均勻鑲嵌在葉盤圓周上。葉片92的切面結(jié)構(gòu)“T”型結(jié)構(gòu)。葉片92均勻布置在葉盤91的圓周上，刮板葉片921底端插入圓盤91圓周內(nèi)部，如圖3所示。本實施例所加工的葉輪可應(yīng)用于動態(tài)壓濾機中做中間攪拌葉片使用，這一結(jié)構(gòu)設(shè)計保證了溶液具有足夠的通過通道，在流動性隨濃度提高而逐漸變差的過程中，改善了濾渣的流動性，降低過濾壓力，提高壓力的穩(wěn)定性，降低設(shè)備能耗，大大提高過濾效率，保證濾餅層厚度薄且厚度固定。
[0021]實施例2
[0022]一種用于動態(tài)壓濾機的葉輪，如圖2-1所示。葉輪為刮板結(jié)構(gòu)，包括葉盤91，葉片92，主軸孔93。葉片包括支撐筋922和刮板葉片921 ;所述支撐筋922為直角梯形結(jié)構(gòu)，直角邊與刮板葉片921垂直，支撐筋922寬梯形邊與葉盤91圓周重疊，刮板葉片921為長方形結(jié)構(gòu)(如圖2-3)，且與圓盤圓周接觸點切向夾角為27° (如圖2-2)，其寬垂直均勻鑲嵌在葉盤圓周上。葉片92的切面結(jié)構(gòu)“T”型結(jié)構(gòu)。葉片92均勻布置在葉盤91的圓周上，刮板葉片921底端插入圓盤91圓周內(nèi)部，如圖4所示。本實施例所加工的葉輪可應(yīng)用于動態(tài)壓濾機中做出料葉輪用，增加了出料的推動力，增加了出料口處物料的流動性，使得出料速度更快。
【權(quán)利要求】
1.一種用于動態(tài)壓濾機的葉輪，其特征在于所述葉輪為刮板結(jié)構(gòu)，包括葉盤(91)，葉片(92)，主軸孔(93)，所述葉片包括支撐筋(922)和刮板葉片(921);所述支撐筋(922)為直角梯形結(jié)構(gòu)，直角邊與刮板葉片(921)垂直，支撐筋(922)寬梯形邊與葉盤(91)圓周重疊，刮板葉片(921)為長方形結(jié)構(gòu)，其寬垂直均勻鑲嵌在葉盤圓周上，葉片(92)的切面結(jié)構(gòu)“T”型結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于動態(tài)壓濾機的葉輪，其特征在于所述葉輪根據(jù)在動態(tài)壓濾機濾框中的位置不同分為中間葉輪和出料葉輪；所述中間葉輪的刮板葉片(921)為垂直結(jié)構(gòu)，所述出料葉輪的刮板葉片軸向傾斜27°。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于動態(tài)壓濾機的葉輪，其特征在于所述的葉片(92)均勻布置在葉盤(91)的圓周上，刮板葉片(921)底端插入圓盤(91)圓周內(nèi)部。
【文檔編號】B01D33/21GK203990046SQ201420343480
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】唐永宜, 吳耀輝 申請人:湘潭科思達機電有限公司