一種腐乳生產(chǎn)用的燒漿冷卻裝置制造方法
【專利摘要】一種腐乳生產(chǎn)用的燒漿冷卻裝置，包括攪拌桶蓋（1）、攪拌桶（5）；其中，攪拌桶蓋（1）設(shè)置為半弧形罩式結(jié)構(gòu)，攪拌桶蓋（1）上分別開設(shè)有觀察窗（2）、排氣孔（3）、注漿管（4）；攪拌桶（5）為一帶夾層的圓筒狀結(jié)構(gòu)；攪拌桶（5）上部開口，與攪拌桶蓋（1）蓋合或螺口連接；攪拌桶（5）上部開口處設(shè)置有一電機(jī)支架（24），電機(jī)支架（24）上固定設(shè)置有減速電機(jī)（10），減速電機(jī)（10）下連接有攪拌軸（11），攪拌軸（11）下端與攪拌軸支架（21）固定連接，等等。本實用新型具有操作方便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠、攪拌充分、均勻、節(jié)能、方便的顯著優(yōu)點。本實用新型的結(jié)構(gòu)裝置可以在腐乳生產(chǎn)廠大量推廣，可以大大提高腐乳生產(chǎn)的質(zhì)量和產(chǎn)量。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本燒漿冷卻系統(tǒng)，是一種用于漿狀物燒煮、冷卻的系統(tǒng)，可用于食品加工燒煮和用 于藥品加工。 一種腐乳生產(chǎn)用的燒漿冷卻裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 腐乳生產(chǎn)時需要燒煮、冷卻、攪拌均勻后才能使用，現(xiàn)有的傳統(tǒng)方法均是采用人工 燒煮后自然防止冷卻，然后使用常用攪拌裝置攪拌后完成生產(chǎn)。這種方法的缺點是，功效低 且食品安全、資源節(jié)約等方面均難于滿足現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了一種新型的燒漿冷卻系 統(tǒng)，尤其是使用在腐乳生產(chǎn)中可以起到燒煮、冷卻、攪拌三合一的功能，本實用新型具有燒 煮充分、冷卻和攪拌均勻、操作簡單的優(yōu)點。
[0004] 本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0005] -種腐乳生產(chǎn)用的燒漿冷卻裝置，包括攪拌桶蓋、攪拌桶；本實用新型特征在于， [0006] 攪拌桶蓋設(shè)置為半弧形罩式結(jié)構(gòu)，攪拌桶蓋上分別開設(shè)有觀察窗、排氣孔、注漿 管；攪拌桶為一帶夾層的圓筒狀結(jié)構(gòu)；
[0007] 攪拌桶上部開口，與攪拌桶蓋蓋合或螺口連接；攪拌桶上部開口處設(shè)置有一電機(jī) 支架，電機(jī)支架上固定設(shè)置有減速電機(jī)，減速電機(jī)下連接有攪拌軸，攪拌軸下端與攪拌軸支 架固定連接，攪拌軸上固定連接有攪拌葉片；
[0008] 攪拌桶的夾層內(nèi)為中空，底部開設(shè)有冷卻水進(jìn)水口，冷卻水進(jìn)水口一端與冷卻水 閘閥連接，冷卻水進(jìn)水口另一端與冷卻水輸送管連接，冷卻水輸送管與攪拌桶夾層連接；攪 拌桶頂部開設(shè)有冷卻水排水口，該冷卻水排水口與攪拌桶夾層連接；
[0009] 開設(shè)有蒸汽入口，蒸汽入口通過汽閘閥與蒸汽輸送管連接，蒸汽輸送管伸入到攪 拌桶內(nèi)部；
[0010] 攪拌桶頂部設(shè)置有注漿管入口，攪拌桶底部設(shè)置有出漿口，出漿口上設(shè)置有出漿 控制閘閥。
[0011] 本實用新型攪拌桶底部設(shè)置為錐形。
[0012] 本實用新型攪拌桶夾層上設(shè)置有溫度顯示器和溫度傳感器。
[0013] 本實用新型攪拌桶夾層底部設(shè)置有水位顯示管。
[0014] 本實用新型蒸汽輸送管的數(shù)量為3根，均勻分布于攪拌桶外壁。
[0015] 本實用新型攪拌葉片的數(shù)量為3?6片，在攪拌葉片上開設(shè)有溢孔。
[0016] 本實用新型減速電機(jī)為變頻電機(jī)。
[0017] 本實用新型蒸汽輸送管末端設(shè)置有蒸汽排放孔。
[0018] 本實用新型的有益效果為，本實用新型通過減速電機(jī)正反轉(zhuǎn)傳動攪拌軸，通過蒸 汽管分流，通過冷卻水循環(huán)降溫，采用大容量攪拌桶、溫度傳感器控溫。因此本實用新型具 有操作方便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠、攪拌充分、均勻、節(jié)能、方便的顯著優(yōu)點，經(jīng)過添加溫度顯示器、 溫度傳感器、水位顯示管、出漿控制閘閥、汽閘閥等裝置，可以使本實用新型實現(xiàn)半自動化 控制，這種大大增強(qiáng)了本實用新型對溫度的控制，從而實現(xiàn)了本實用新型對腐乳的生產(chǎn)效 率。本實用新型的結(jié)構(gòu)裝置可以在腐乳生產(chǎn)廠大量推廣，可以大大提高腐乳生產(chǎn)的質(zhì)量和 產(chǎn)量。
[0019] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進(jìn)一步解釋。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖2為本實用新型攪拌桶內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖中標(biāo)號為：攪拌桶蓋（1)、觀察窗（2)、排氣孔（3)、注漿管（4)、攪拌桶（5)、冷卻 水排水口（6)、蒸汽輸送管（7)、冷卻水進(jìn)水口（8)、冷卻水閘閥（9)、減速電機(jī)（10)、攪拌軸 (11)、注漿管入口（12)、蒸汽入口（13)、汽閘閥（14)、水位顯示管（15)、溫度顯示器（16)、 溫度傳感器（17)、冷卻水輸送管（18)、出漿口（19)、出漿控制閘閥（20)、攪拌軸支架（21)、 蒸汽排放口（22)、攪拌葉片（23)、電機(jī)支架（24)、攪拌桶夾層（25)、溢孔（26)、蒸汽排放孔 (27)。

【具體實施方式】
[0023] 見圖1、圖2所示，一種腐乳生產(chǎn)用的燒漿冷卻裝置，包括攪拌桶蓋1、攪拌桶5 ; 本實用新型特征在于，
[0024] 攪拌桶蓋1設(shè)置為半弧形罩式結(jié)構(gòu)，攪拌桶蓋1上分別開設(shè)有觀察窗2、排氣孔3、 注漿管4 ;攪拌桶5為一帶夾層的圓筒狀結(jié)構(gòu)；
[0025] 攪拌桶5上部開口，與攪拌桶蓋1蓋合或螺口連接；攪拌桶5上部開口處設(shè)置有一 電機(jī)支架24,電機(jī)支架24上固定設(shè)置有減速電機(jī)10,減速電機(jī)10下連接有攪拌軸11，攪拌 軸11下端與攪拌軸支架21固定連接，攪拌軸11上固定連接有攪拌葉片23 ;
[0026] 攪拌桶5的夾層內(nèi)為中空，底部開設(shè)有冷卻水進(jìn)水口 8,冷卻水進(jìn)水口 8 -端與冷 卻水閘閥9連接，冷卻水進(jìn)水口 8另一端與冷卻水輸送管18連接，冷卻水輸送管18與攪拌 桶夾層25連接；攪拌桶5頂部開設(shè)有冷卻水排水口 6,該冷卻水排水口 6與攪拌桶夾層25 連接；
[0027] 開設(shè)有蒸汽入口 13,蒸汽入口 13通過汽閘閥14與蒸汽輸送管7連接，蒸汽輸送管 7伸入到攪拌桶5內(nèi)部；
[0028] 攪拌桶5頂部設(shè)置有注漿管入口 12,攪拌桶5底部設(shè)置有出漿口 19,出漿口 19上 設(shè)置有出漿控制閘閥20。
[0029] 本實用新型攪拌桶5底部設(shè)置為錐形。
[0030] 本實用新型攪拌桶夾層25上設(shè)置有溫度顯示器16和溫度傳感器17。
[0031] 本實用新型攪拌桶夾層25底部設(shè)置有水位顯示管15。
[0032] 本實用新型蒸汽輸送管7的數(shù)量為3根，均勻分布于攪拌桶5外壁。
[0033] 本實用新型攪拌葉片23的數(shù)量為3?6片，在攪拌葉片上開設(shè)有溢孔26。
[0034] 本實用新型減速電機(jī)10為變頻電機(jī)。
[0035] 本實用新型蒸汽輸送管7末端設(shè)置有蒸汽排放孔27。
[0036] 本實用新型的工作過程為，打開攪拌桶蓋1，將塊狀腐乳放置于攪拌桶5內(nèi)，蓋好 攪拌桶蓋1。將腐乳生產(chǎn)漿液由注漿管入口 12添加入攪拌桶5內(nèi)。打開減速電機(jī)10,減速 電機(jī)10帶動攪拌軸11以及攪拌軸11上面的攪拌葉片23旋轉(zhuǎn)，最終使腐乳漿液能夠在攪 拌桶5內(nèi)實現(xiàn)充分?jǐn)嚢琛Ａ硗?，打開汽閘閥14,蒸汽通過蒸汽入口 13進(jìn)入均布在攪拌桶外 壁的蒸汽輸送管7,然后經(jīng)由設(shè)置在攪拌桶5低部的蒸汽排放口 22到達(dá)攪拌桶5內(nèi)部。蒸 汽的加入，使得腐乳在高溫環(huán)境下生產(chǎn)更加迅速且攪拌更加均勻。攪拌完成后，打開冷卻水 閘閥9,冷水經(jīng)冷卻水進(jìn)水口 8進(jìn)入冷卻水輸送管18,然后充滿攪拌桶夾層25,最后經(jīng)冷卻 水排水口 6排出，最后達(dá)到對攪拌桶5冷卻的目的。待攪拌桶5內(nèi)的腐乳漿液達(dá)到冷卻要 求后，打開出漿控制閘閥20,最后由出漿口 19排出。
【權(quán)利要求】
1. 一種腐乳生產(chǎn)用的燒漿冷卻裝置，包括攪拌桶蓋（1)、攪拌桶（5);其特征在于， 攪拌桶蓋（1)設(shè)置為半弧形罩式結(jié)構(gòu)，攪拌桶蓋（1)上分別開設(shè)有觀察窗（2)、排氣孔 (3)、注漿管（4);攪拌桶（5)為一帶夾層的圓筒狀結(jié)構(gòu)； 攪拌桶（5)上部開口，與攪拌桶蓋（1)蓋合或螺口連接；攪拌桶（5)上部開口處設(shè)置有 一電機(jī)支架（24 )，電機(jī)支架（24 )上固定設(shè)置有減速電機(jī)（10 )，減速電機(jī)（10 )下連接有攪拌 軸（11)，攪拌軸（11)下端與攪拌軸支架（21)固定連接，攪拌軸（11)上固定連接有攪拌葉片 (23)； 攪拌桶（5 )的夾層內(nèi)為中空，底部開設(shè)有冷卻水進(jìn)水口（ 8 )，冷卻水進(jìn)水口（ 8 ) -端與 冷卻水閘閥（9)連接，冷卻水進(jìn)水口（8)另一端與冷卻水輸送管（18)連接，冷卻水輸送管 (18)與攪拌桶夾層（25)連接；攪拌桶（5)頂部開設(shè)有冷卻水排水口（6)，該冷卻水排水口 (6) 與攪拌桶夾層（25)連接； 開設(shè)有蒸汽入口（13)，蒸汽入口（ 13)通過汽閘閥（14)與蒸汽輸送管（7)連接，蒸汽輸 送管（7)伸入到攪拌桶（5)內(nèi)部； 攪拌桶（5)頂部設(shè)置有注漿管入口（ 12)，攪拌桶（5)底部設(shè)置有出漿口（ 19)，出漿口 (19 )上設(shè)置有出漿控制閘閥（20 )。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腐乳生產(chǎn)用的燒漿冷卻裝置，其特征在于，攪拌桶（5)底 部設(shè)置為錐形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腐乳生產(chǎn)用的燒漿冷卻裝置，其特征在于，攪拌桶夾層 (25 )上設(shè)置有溫度顯示器（16 )和溫度傳感器（17 )。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腐乳生產(chǎn)用的燒漿冷卻裝置，其特征在于，攪拌桶夾層 (25)底部設(shè)置有水位顯示管（15)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腐乳生產(chǎn)用的燒漿冷卻裝置，其特征在于，蒸汽輸送管 (7) 的數(shù)量為3根，均勻分布于攪拌桶（5)外壁。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腐乳生產(chǎn)用的燒漿冷卻裝置，其特征在于，攪拌葉片 (23)的數(shù)量為3?6片，在攪拌葉片上開設(shè)有溢孔（26)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腐乳生產(chǎn)用的燒漿冷卻裝置，其特征在于，減速電機(jī) (10)為變頻電機(jī)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腐乳生產(chǎn)用的燒漿冷卻裝置，其特征在于，蒸汽輸送管 (7 )末端設(shè)置有蒸汽排放孔（27 )。
【文檔編號】B01F15/06GK203874709SQ201420311771
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】王知榮, 王知太, 趙顯禮, 王知興, 柴建國 申請人:云南牟定金塔經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司