一種樹脂攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型所述一種樹脂攪拌裝置，包括裝置本體，所述裝置本體設(shè)有支柱，所述支柱內(nèi)設(shè)有伸縮液壓柱，所述伸縮液壓柱上端設(shè)有橫柱，所述支柱的兩側(cè)分別固接一豎直導(dǎo)向柱，所述橫柱的兩側(cè)設(shè)有套管，所述豎直導(dǎo)向柱穿過所述套管，所述橫柱靠近端部的位置下方設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有插入原料桶的分散盤，所述裝置本體還設(shè)有成對設(shè)置的用于固定原料桶的夾體，所述夾體上還設(shè)有夾體靠近裝置。本實用新型可在原料罐內(nèi)直接進行攪拌，不用使用攪拌罐，降低了工人的勞動強度，通過成對設(shè)置的夾體來對原料罐進行固定，防止攪拌時原料罐晃動，而且增加設(shè)置豎直導(dǎo)向柱，防止分散盤在下降和上升時左右晃動。
【專利說明】一種樹脂攪拌裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，涉及一種樹脂攪拌裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]樹脂是一種常用的化工原料，其常溫狀態(tài)下為固態(tài)，不能直接向反應(yīng)釜內(nèi)投料，必須加熱熔化使之成為液態(tài)。熔化后的樹脂非常粘稠，使用時需要將其熔化并與其他原料進行混合，混合過程一般通過攪拌機實現(xiàn)。
[0003]現(xiàn)有的樹脂生產(chǎn)攪拌裝置，其工作過程是:將待攪拌物體置于攪拌罐內(nèi)，在攪拌罐內(nèi)設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上帶有分散盤，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸由電機等驅(qū)動裝置驅(qū)動而轉(zhuǎn)動，分散盤帶動被攪拌物料高速旋轉(zhuǎn)使物料達到分散、均和、攪拌的效果。
[0004]但是，現(xiàn)有的攪拌過程需要將樹脂倒入攪拌罐內(nèi)，需要頻繁的倒進倒出，增加了工人的勞動強度和工作程序。
[0005]現(xiàn)有的攪拌機通過豎直的液壓桿來控制分散盤的上升和下降，但是，在分散盤上升和下降時，容易左右晃動，影響了攪拌，甚至撞到攪拌罐。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供了一種樹脂攪拌裝置，其可以直接對原料桶進行攪拌，不要將樹脂倒入攪拌罐，降低了工人的勞動強度和減少了工作程序，而且原料桶被固定，攪拌時不會晃動，而且分散盤在上升和下降時，分散盤也不會左右晃動。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0008]一種樹脂攪拌裝置，包括裝置本體，所述裝置本體設(shè)有支柱，所述支柱內(nèi)設(shè)有伸縮液壓柱，所述伸縮液壓柱上端設(shè)有橫柱，所述支柱的兩側(cè)分別固接一豎直導(dǎo)向柱，所述橫柱的兩側(cè)設(shè)有套管，所述豎直導(dǎo)向柱穿過所述套管，所述橫柱靠近端部的位置下方設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有插入原料桶的分散盤，所述裝置本體還設(shè)有成對設(shè)置的用于固定原料桶的夾體，所述夾體上還設(shè)有夾體靠近裝置。
[0009]進一步，所述夾體靠近裝置包括設(shè)置于所述裝置本體上的螺桿，所述夾體包括第一夾體和第二夾體，所述第一夾體固接于所述裝置本體，所述第二夾體套接于所述螺桿，所述螺桿的一端固接一手輪，所述手輪轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述螺桿轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動所述第二夾體沿所述螺桿移動。
[0010]進一步，所述橫柱遠離所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有驅(qū)動所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機。
[0011]進一步，所述夾體包有防腐蝕膜。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0013]本實用新型所述的一種樹脂攪拌裝置，可在原料罐內(nèi)直接進行攪拌，不用使用攪拌罐，降低了工人的勞動強度，通過成對設(shè)置的夾體來對原料罐進行固定，防止攪拌時原料罐晃動，而且增加設(shè)置豎直導(dǎo)向柱，防止分散盤在下降和上升時左右晃動。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制，在附圖中:
[0015]圖1是本實用新型所述一種樹脂攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，I——裝置本體；2——支柱；
[0017]3——伸縮液壓柱； 4——橫柱；
[0018]5——豎直導(dǎo)向柱； 6——套管；
[0019]7——驅(qū)動轉(zhuǎn)軸；8——電機；
[0020]9——夾體；10——原料桶；
[0021]11——螺桿；12——手輪；
[0022]13——分散盤。

【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]如圖1所示，本實用新型所述一種樹脂攪拌裝置，包括裝置本體I，裝置本體I設(shè)有支柱2，支柱2內(nèi)設(shè)有伸縮液壓柱3，伸縮液壓柱3上端安裝有橫柱4，伸縮液壓柱3帶動橫柱4上下移動,支柱2的兩側(cè)分別固接一豎直導(dǎo)向柱5,橫柱4的兩側(cè)焊接有套管6,豎直導(dǎo)向柱5穿過套管6，當(dāng)伸縮液壓柱3帶動橫柱4上下移動時，豎直導(dǎo)向柱5在套管6上下移動。
[0025]橫柱4靠近端部的位置下方安裝有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸7，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸7的下端固定有插入原料桶10的分散盤13，橫柱4的另一端設(shè)有驅(qū)動驅(qū)動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動的電機8，裝置本體I還設(shè)有成對設(shè)置的用于固定原料桶10的夾體9，夾體9從原料桶10的兩側(cè)夾持原料桶10，夾體9上還設(shè)有夾體靠近裝置，夾體靠近裝置包括設(shè)置于裝置本體I上的螺桿11，夾體9包括第一夾體和第二夾體，第一夾體固接于裝置本體I，第二夾體套接于螺桿11，螺桿11的一端固接一手輪12，工人轉(zhuǎn)動手輪12，帶動螺桿11轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動第二夾體沿螺桿11移動，將原料桶10夾緊。
[0026]夾體9包有防腐蝕膜，防止攪拌時濺出的液體腐蝕夾體9。
[0027]最后應(yīng)說明的是:以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，但是凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種樹脂攪拌裝置，其特征在于:包括裝置本體，所述裝置本體設(shè)有支柱，所述支柱內(nèi)設(shè)有伸縮液壓柱，所述伸縮液壓柱上端設(shè)有橫柱，所述支柱的兩側(cè)分別固接一豎直導(dǎo)向柱，所述橫柱的兩側(cè)設(shè)有套管，所述豎直導(dǎo)向柱穿過所述套管，所述橫柱靠近端部的位置下方設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有插入原料桶的分散盤，所述裝置本體還設(shè)有成對設(shè)置的用于固定原料桶的夾體，所述夾體上還設(shè)有夾體靠近裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種樹脂攪拌裝置，其特征在于:所述夾體靠近裝置包括設(shè)置于所述裝置本體上的螺桿，所述夾體包括第一夾體和第二夾體，所述第一夾體固接于所述裝置本體，所述第二夾體套接于所述螺桿，所述螺桿的一端固接一手輪，所述手輪轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述螺桿轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動所述第二夾體沿所述螺桿移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種樹脂攪拌裝置，其特征在于:所述橫柱遠離所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有驅(qū)動所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述一種樹脂攪拌裝置，其特征在于:所述夾體包有防腐蝕膜。
【文檔編號】B01F7/26GK204051539SQ201420301430
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】李偉樂 申請人:佛山市高明同德化工有限公司