加熱爐除塵器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種加熱爐除塵器，包括本體，位于本體上的進氣管道和排氣管道，與排氣管道相連的抽風(fēng)裝置，所述本體內(nèi)設(shè)置有若干個并排的除塵分室，所述除塵分室內(nèi)下端設(shè)有灰塵收集裝置，上端設(shè)有過濾排氣裝置，所述進氣管道依次穿過灰塵收集裝置，所述灰塵收集裝置包括漏斗狀的下料器、位于下料器下端的用于放置灰袋的灰袋腔；位于除塵分室內(nèi)的進氣管道的底部設(shè)有開槽，所述過濾排氣裝置包括位于上端的排氣管道、位于排氣管道下端垂直安裝的濾袋、位于排氣管道上的脈沖除塵裝置，脈沖除塵裝置與穿過本體的壓縮氣管相連接，脈沖除塵裝置位于濾袋上方；所述排氣管道依次穿過灰塵收集裝置，將清潔氣體通過抽風(fēng)裝置排出，除塵效率高。
【專利說明】加熱爐除塵器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及加熱爐，尤其涉及一種加熱爐除塵器。

【背景技術(shù)】
[0002] 加熱爐在運行過程中，有大量的帶有顆粒狀或片狀的煙塵排出，嚴重污染環(huán)境，必 須對加熱爐進行煙塵的清除。但現(xiàn)有技術(shù)中除塵器對煙塵量較大的加熱器進行煙塵處理 時，除塵效果較差，除塵速度較慢，因此解決如何提高除塵器的除塵效率顯得尤為重要了。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型提供了一種加熱爐除塵器，通過若干除塵分室并排結(jié)構(gòu)，使得進出氣 管依次通過各除塵分室，對煙塵進行多級除塵過濾，除塵效率高，保障排出氣體的清潔性， 尤其適用于煙塵量較大的加熱器，或?qū)Χ鄠€加熱器進行同時除塵。
[0004] 本實用新型的目的是提供一種加熱爐除塵器，包括本體，位于本體上的進氣管道 和排氣管道，與排氣管道相連的抽風(fēng)裝置，所述本體內(nèi)設(shè)置有若干個并排的除塵分室，所述 除塵分室內(nèi)下端設(shè)有灰塵收集裝置，上端設(shè)有過濾排氣裝置，所述進氣管道依次穿過灰塵 收集裝置，所述灰塵收集裝置包括漏斗狀的下料器、位于下料器下端的用于放置灰袋的灰 袋腔；位于除塵分室內(nèi)的進氣管道的底部設(shè)有開槽，在所述本體上、與灰袋腔對應(yīng)的外壁上 開設(shè)有門，打開門可更換灰袋；所述過濾排氣裝置包括位于上端的排氣管道、位于排氣管道 下端垂直安裝的濾袋、位于排氣管道上的脈沖除塵裝置，脈沖除塵裝置與穿過本體的壓縮 氣管相連接，脈沖除塵裝置位于濾袋上方；所述排氣管道依次穿過灰塵收集裝置，將清潔氣 體通過抽風(fēng)裝置排出。
[0005] 本實用新型的進一步改進在于：所述進氣管道在各除塵分室中的直徑沿著氣流方 向逐漸變小。
[0006] 本實用新型的進一步改進在于：所述進氣管道內(nèi)部上端設(shè)置有擋板。
[0007] 本實用新型的進一步改進在于：所述排氣管道在各除塵分室中的直徑沿著氣流方 向逐漸增大。
[0008] 本實用新型的進一步改進在于：所述本體內(nèi)還設(shè)置有初級灰塵收集室，初級灰塵 收集室位于除塵分室的上游端，所述初級灰塵收集室內(nèi)設(shè)置有灰塵收集裝置。
[0009] 本實用新型的進一步改進在于：所述本體內(nèi)還設(shè)置有終端過濾室，所述終端過濾 室位于除塵分室的下游端，排氣管道進入終端過濾室內(nèi)，終端過濾室內(nèi)包括下料器、灰袋 腔、以及高度高于排氣管道的過濾排氣裝置。
[0010] 本實用新型的進一步改進在于：所述本體外壁上設(shè)置有保溫層。
[0011] 本實用新型的進一步改進在于：所述本體內(nèi)與煙塵接觸的內(nèi)壁上設(shè)置有防腐層。
[0012] 本實用新型的有益效果有：利用安裝在室外的抽風(fēng)裝置，通過連接在加熱爐煙囪 根部的進氣管道，將含塵煙氣吸入除塵室內(nèi)，首先經(jīng)過初級灰塵收集室進行初步除塵，使得 較大較重的塵粒在擋板和重力作用下落入下料器并進入灰袋；然后進入各除塵分室進行多 級除塵，隨著進風(fēng)管道的直徑變化和長度使得引風(fēng)力逐漸變小，使得灰塵能夠完全沉落至 各灰袋內(nèi)，未及時沉落的細小顆?；覊m遇到濾袋，被捕集在濾袋外表面，經(jīng)多級處理的煙氣 進入終端過濾室，過濾掉前序遺漏的微小塵粒，保障排出氣體的清潔性，清潔氣體匯集到出 風(fēng)管，隨引風(fēng)機排出。通過設(shè)置多個除塵室，可提高對煙塵的處理速度，能對大量的煙塵進 行快速處理，提高除塵效率。通過在濾袋上方設(shè)置脈沖除塵裝置，通過脈沖變形振動加氣流 的吹力，使得濾袋表面的積塵被抖落，消除除塵阻力，保障除塵效率。
[0013]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過若干除塵分室并排結(jié)構(gòu)，使得進出氣管依次通過各除 塵分室，對煙塵進行多級除塵過濾，除塵效率高，除塵量大，保障排出氣體的清潔性，尤其適 用于煙塵量較大的加熱器，或?qū)Χ鄠€加熱器進行同時除塵。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2是本實用新型中的外部視圖。
[0016] 圖3是本實用新型中帶有防腐層和保溫層內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖4是本實用新型中進氣管道上開槽的結(jié)構(gòu)示意體。
[0018] 其中：1-本體，2-進氣管道，3-排氣管道，4-抽風(fēng)裝置，5-除塵分室，6-下料器， 7-灰袋，8-灰袋腔，9-門，10-濾袋，11-脈沖除塵裝置，12-壓縮氣管，13-開槽，14-擋板， 15-初級灰塵收集室，16-終端過濾室，17-保溫層，18-防腐層，19-控制器。

【具體實施方式】
[0019] 為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例對本實用新型作進一步詳述， 該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。
[0020] 如圖1-3所示實施例提供了一種加熱爐除塵器，包括本體1，位于本體1上的進氣 管道2和排氣管道3,與排氣管道3相連的抽風(fēng)裝置4,所述抽風(fēng)裝置4為離心式大口徑引 風(fēng)機。所述本體1內(nèi)設(shè)置有四個并排的除塵分室5,所述除塵分室5內(nèi)下端設(shè)有灰塵收集裝 置，上端設(shè)有過濾排氣裝置，所述進氣管道2依次穿過灰塵收集裝置，將煙塵帶入各除塵分 室，所述灰塵收集裝置包括漏斗狀的下料器6、位于下料器6下端的用于放置灰袋7的灰袋 腔8 ;位于除塵分室5內(nèi)的進氣管道2的底部設(shè)有開槽13,煙塵經(jīng)過開槽13進入各除塵分 室5,沉落的塵粒經(jīng)過開槽13落入下料器6內(nèi)，在所述本體1上、與灰袋腔8對應(yīng)的外壁上 開設(shè)有門9,打開門9可更換灰袋7,便于更換灰袋；所述過濾排氣裝置包括位于上端的排氣 管道3、位于排氣管道3下端垂直安裝的濾袋10、位于排氣管道3上端的脈沖除塵裝置11， 脈沖除塵裝置11與穿過本體1的壓縮氣管12相連接，脈沖除塵裝置11位于濾袋10上方； 所述排氣管道3依次穿過灰塵收集裝置，將清潔氣體通過抽風(fēng)裝置4排出。所述脈沖除塵裝 置11包括開設(shè)有噴嘴的噴管和脈沖閥，脈沖閥與壓縮氣管12連接，噴嘴與濾袋的開口相對 應(yīng)，保障壓縮氣體直接噴入濾袋內(nèi)，保障對濾袋的除灰效果。所述除塵器還包括控制器19， 用于控制脈沖除塵裝置的作業(yè)。
[0021] 所述進氣管道2在各除塵分室5中的直徑沿著氣流方向逐漸變小，使得進入各除 塵室的引風(fēng)力逐級減小，保障塵粒全部陳羅志下料器中。所述進氣管道2內(nèi)部上端設(shè)置有 擋板14,利于塵粒的沉落。所述排氣管道3在各除塵分室5中的直徑沿著氣流方向逐漸增 大。保障抽風(fēng)裝置對各除塵分室的吸力均勻。所述本體1內(nèi)還設(shè)置有初級灰塵收集室15， 初級灰塵收集室15位于除塵分室5的上游端，所述初級灰塵收集室15內(nèi)設(shè)置有灰塵收集 裝置，對較大較重的塵粒進行初級除塵。所述本體1內(nèi)還設(shè)置有終端過濾室16,所述終端過 濾室16位于除塵分室5的下游端，排氣管道3進入終端過濾室16內(nèi)，終端過濾室16內(nèi)包 括下料器6、灰袋腔8、以及高度高于排氣管道3的過濾排氣裝置，抽風(fēng)裝置與位于終端過濾 室16內(nèi)的過濾排氣裝置的出風(fēng)口連接，除掉落網(wǎng)之塵粒，保障排出氣體的潔凈性。
[0022]所述本體1外壁上設(shè)置有保溫層17,一方面可以對煙塵進行保溫，利于后期的回 收利用余熱，另一方面可以防止在設(shè)備在冬季被凍壞。所述本體1內(nèi)與煙塵接觸的內(nèi)壁上 設(shè)置有防腐層18,防止有害煙塵對除塵器的腐蝕，提高除塵器的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1. 一種加熱爐除塵器，包括本體（1)，位于本體（1)上的進氣管道（2)和排氣管道（3)， 與排氣管道（3)相連的抽風(fēng)裝置（4)，其特征在于：所述本體（1)內(nèi)設(shè)置有若干個并排的除 塵分室（5)，所述除塵分室（5)內(nèi)下端設(shè)有灰塵收集裝置，上端設(shè)有過濾排氣裝置，所述進 氣管道（2)依次穿過灰塵收集裝置，所述灰塵收集裝置包括漏斗狀的下料器（6)、位于下料 器（6)下端的用于放置灰袋（7)的灰袋腔（8);位于除塵分室（5)內(nèi)的進氣管道（2)的底部 設(shè)有開槽（13)，在所述本體（1)上、與灰袋腔（8)對應(yīng)的外壁上開設(shè)有門（9)，打開門（9)可 更換灰袋（7);所述過濾排氣裝置包括位于上端的排氣管道（3)、位于排氣管道（3)下端垂 直安裝的濾袋（10)、位于排氣管道（3)上端的脈沖除塵裝置（11 )，脈沖除塵裝置（11)與穿 過本體（1)的壓縮氣管（12 )相連接，脈沖除塵裝置（11)位于濾袋（10 )上方；所述排氣管道 (3 )依次穿過灰塵收集裝置，將清潔氣體通過抽風(fēng)裝置（4 )排出。
2. 如權(quán)利要求1所述的加熱爐除塵器，其特征在于：所述進氣管道（2)在各除塵分室 (5)中的直徑沿著氣流方向逐漸變小。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的加熱爐除塵器，其特征在于：所述進氣管道（2)內(nèi)部上端設(shè) 置有擋板（14)。
4. 如權(quán)利要求1所述的加熱爐除塵器，其特征在于：所述排氣管道（3)在各除塵分室 (5)中的直徑沿著氣流方向逐漸增大。
5. 如權(quán)利要求1所述的加熱爐除塵器，其特征在于：所述本體（1)內(nèi)還設(shè)置有初級灰塵 收集室（15)，初級灰塵收集室（15)位于除塵分室（5)的上游端，所述初級灰塵收集室（15) 內(nèi)設(shè)置有灰塵收集裝置。
6. 如權(quán)利要求1或5所述的加熱爐除塵器，其特征在于：所述本體（1)內(nèi)還設(shè)置有終端 過濾室（16)，所述終端過濾室（16)位于除塵分室（5)的下游端，排氣管道（3)進入終端過濾 室（16)內(nèi)，終端過濾室（16)內(nèi)包括下料器（6)、灰袋腔（8)、以及高度高于排氣管道（3)的 過濾排氣裝置。
7. 如權(quán)利要求1所述的加熱爐除塵器，其特征在于：所述本體（1)外壁上設(shè)置有保溫層 (17)。
8. 如權(quán)利要求1所述的加熱爐除塵器，其特征在于：所述本體（1)內(nèi)與煙塵接觸的內(nèi)壁 上設(shè)置有防腐層（18)。
【文檔編號】B01D50/00GK203862075SQ201420257792
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】高正平, 楊軍, 高劍波, 高劍剛 申請人:江蘇華德工業(yè)爐有限公司