節(jié)能型水膜除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種節(jié)能型水膜除塵裝置，包括罐體、隔板、水泵、第一噴頭、第二噴頭、水箱、進氣管、煙囪和粉塵傳感器；所述罐體位于所述水箱的上方且與所述水箱相連通；所述隔板水平設于罐體的中部將所述罐體隔成上腔室和下腔室；所述隔板上開有上下向的通孔；進氣管的一端與下腔室的底部相連通；所述第二噴頭設于下腔室內；水泵的進液口與水箱相連通；水泵的出液口分別通過相應的管路與第一噴頭和第二噴頭相連通；水泵與第一噴頭間的管路上設有第一電磁閥，水泵與第二噴頭之間的管路上設有第二電磁閥；所述粉塵傳感器有兩個，分別設于煙囪內和下腔室內。本實用新型的節(jié)能型水膜除塵裝置，節(jié)能環(huán)保，粉塵排放少。
【專利說明】節(jié)能型水膜除塵裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種除塵裝置，屬于除塵設備【技術領域】。

【背景技術】
[0002]水膜除塵器是一種依靠強大的離心力的作用把煙塵中的塵粒甩向水膜壁，被側壁不斷流下的水沖走，從而除掉塵粒的除塵器產(chǎn)品。但對于微小顆粒的粉塵，由于慣性很小，所以很難除掉。浮球塔式消煙除塵器是通過慣性碰撞、接觸阻留的原理，使塵粒與液膜接觸，并被捕捉，塵粒與液滴接觸，從而增濕增重并凝聚，達到消煙除塵的目的。由于處理能力有限，所以一般它與浮球塔式除塵器一起工作，較大顆粒的粉塵被水膜除塵器除掉，細小的粉塵由浮球塔除掉。
[0003]中國專利申請201310473911.1公開了一種水膜除塵器，包括水膜除塵器本體，所述水膜除塵器本體頂部設置有出氣通道，下部的圓周切線方向上設置有進氣通道，所述進氣通道進風口處設置有引風機，水膜除塵器本體的底部設置有出塵口，其內部設置有旋風裝置，且上方設置有噴頭，所述噴頭通過噴頭進水管與水箱連接。所述水膜除塵器從引風機抽進來并經(jīng)過噴淋水霧裝置噴灑了水汽的灰塵依次經(jīng)過第一級旋葉組、第二級旋葉組的除塵作用后，煙塵內有害物質基本上被清離出并被收集起來，然后氣體在阻尼筒的作用下，微量顆粒被再次捕捉，最后凈化后的氣體由出氣通道排出，不僅結構簡單，且除塵效果好。但是旋風裝置結構復雜，維護不便，對微小顆粒的處理效果不佳，且能耗較大。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是，提供一種節(jié)能環(huán)保，粉塵排放少的節(jié)能型水膜除塵裝置。
[0005]本實用新型為解決上述技術問題提出的技術方案是:一種節(jié)能型水膜除塵裝置，包括罐體、隔板、水泵、第一噴頭、第二噴頭、水箱、進氣管、煙?和粉塵傳感器；所述罐體位于所述水箱的上方且與所述水箱相連通；所述隔板水平設于罐體的中部將所述罐體隔成上腔室和下腔室；所述隔板上開有上下向的通孔；進氣管的一端與下腔室的底部相連通；煙囪豎直設置且從所述罐體的頂部伸入上腔室中；所述第一噴頭于上腔室內且位于煙?的下方；所述第二噴頭設于下腔室內；所述水泵的進液口與所述水箱相連通；所述水泵的出液口分別通過相應的管路與第一噴頭和第二噴頭相連通；所述水泵與第一噴頭之間的管路上設有第一電磁閥，所述水泵與第二噴頭之間的管路上設有第二電磁閥；所述粉塵傳感器有兩個，分別設于煙囪內和下腔室內。
[0006]所述水箱的頂部設有補水口，所述水箱的底部設有排水口，所述水泵的進液口通過管路與所述水箱的中部相連通，所述水箱與所述水泵之間的管路上依次設有排污口和過濾器。
[0007]該節(jié)能型水膜除塵裝置還包括控制單元，所述控制單元分別與粉塵傳感器、第一電磁閥和第二電磁閥電連接。
[0008]所述下腔室內的粉塵傳感器位于第二噴頭的上方。
[0009]本實用新型具有積極的效果:本實用新型的節(jié)能型水膜除塵裝置采用花板將罐體隔成上下兩個腔室，粉塵傳感器對裝置內的粉塵含量進行檢測，從而控制兩組噴淋管路分別或一同進行噴淋，從而使得消除粉塵更加徹底，對廢氣的處理效果更好，利用循環(huán)噴淋裝置，且對噴淋管路單獨控制，有利于節(jié)約能耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的節(jié)能型水膜除塵裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0011]實施例1
[0012]見圖1，本實施例的節(jié)能型水膜除塵裝置，包括罐體1、隔板2、水泵3、第一噴頭41、第二噴頭43、水箱6、進氣管7、煙? 8和粉塵傳感器9。罐體I位于水箱6的上方且與水箱6相連通。隔板2水平設于罐體I的中部將罐體I隔成上腔室1-1和下腔室1-2。隔板2上開有上下向的通孔。進氣管7的一端與下腔室1-2的底部相連通。煙? 8豎直設置且從罐體I的頂部伸入上腔室1-1中。第一噴頭41于上腔室1-1內且位于煙囪8的下方。第二噴頭43設于下腔室1-2內。水泵3的進液口與水箱6相連通。水泵3的出液口分別通過相應的管路與第一噴頭41和第二噴頭43相連通。水泵3與第一噴頭41之間的管路上設有第一電磁閥42，水泵3與第二噴頭43之間的管路上設有第二電磁閥44。粉塵傳感器9有兩個，分別設于煙囪8內和下腔室1-2內。水箱6的頂部設有補水口 6-1，水箱6的底部設有排水口 6-2，水泵3的進液口通過管路與水箱6的中部相連通，水箱6與水泵63之間的管路上依次設有排污口 6-3和過濾器6-4。節(jié)能型水膜除塵裝置還包括控制單元，控制單元分別與粉塵傳感器9、第一電磁閥42和第二電磁閥44電連接。下腔室1-2內的粉塵傳感器9位于第二噴頭43的上方。
[0013]本實用新型的節(jié)能型水膜除塵裝置不局限于上述各實施例。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【權利要求】
1.一種節(jié)能型水膜除塵裝置，其特征在于:包括罐體(I)、隔板(2)、水泵(3)、第一噴頭(41)、第二噴頭(43)、水箱(6)、進氣管(7)、煙囪(8)和粉塵傳感器(9);所述罐體(I)位于所述水箱(6)的上方且與所述水箱(6)相連通；所述隔板(2)水平設于罐體(I)的中部將所述罐體(I)隔成上腔室(1-1)和下腔室(1-2);所述隔板(2)上開有上下向的通孔；進氣管(7)的一端與下腔室(1-2)的底部相連通；煙囪(8)豎直設置且從所述罐體(I)的頂部伸入上腔室(1-1)中；所述第一噴頭(41)于上腔室(1-1)內且位于煙囪(8)的下方；所述第二噴頭(43)設于下腔室(1-2)內；所述水泵(3)的進液口與所述水箱(6)相連通；所述水泵(3)的出液口分別通過相應的管路與第一噴頭(41)和第二噴頭(43)相連通；所述水泵(3)與第一噴頭(41)之間的管路上設有第一電磁閥(42)，所述水泵(3)與第二噴頭(43)之間的管路上設有第二電磁閥(44);所述粉塵傳感器(9)有兩個，分別設于煙? (8)內和下腔室(1-2)內。
2.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能型水膜除塵裝置，其特征在于:所述水箱(6)的頂部設有補水口( 6-1)，所述水箱(6 )的底部設有排水口( 6-2 )，所述水泵(3 )的進液口通過管路與所述水箱(6)的中部相連通，所述水箱(6)與所述水泵(63)之間的管路上依次設有排污口(6-3 )和過濾器(6-4 )。
3.根據(jù)權利要求2所述的節(jié)能型水膜除塵裝置，其特征在于:還包括控制單元，所述控制單元分別與粉塵傳感器(9)、第一電磁閥(42)和第二電磁閥(44)電連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的節(jié)能型水膜除塵裝置，其特征在于:所述下腔室(1-2)內的粉塵傳感器(9)位于第二噴頭(43)的上方。
【文檔編號】B01D47/06GK203852971SQ201420257361
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權日:2014年5月19日
【發(fā)明者】張馳 申請人:徐州文遠農(nóng)業(yè)技術有限公司