大型高溫袋式除塵器氣流組織裝置制造方法
【專利摘要】一種大型高溫袋式除塵器內(nèi)部氣流組織裝置，它包括有進(jìn)風(fēng)口(1)、底部氣流通道(2)、濾袋室(4)、凈氣室(5)、出風(fēng)口(6)、料斗(7)，所述的進(jìn)風(fēng)口(1)設(shè)置在為濾袋室(4)的下部，為扁平式喇叭口結(jié)構(gòu)，在進(jìn)風(fēng)口(1)內(nèi)設(shè)若干個(gè)不同曲面弧形導(dǎo)流板(8)，在弧形導(dǎo)流板(8)的中部穿接有支撐桿(9)；所述的底部氣流通道(2)是在濾袋安裝后形成濾袋室分區(qū)、高低錯(cuò)落、形成向下階梯形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是：它通過對入口氣流組織導(dǎo)向、分配與調(diào)節(jié)，使各部氣流勻速前進(jìn)與上升，并在濾袋間擴(kuò)散，除塵器的過濾阻力均衡，最大限度地延長濾袋壽命，并提高其除塵效率，達(dá)到節(jié)能減排的目的。
【專利說明】大型高溫袋式除塵器氣流組織裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及袋式除塵器【技術(shù)領(lǐng)域】，屬于一種大型高溫袋式除塵器內(nèi)部氣流組織裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]大型高溫袋式除塵器內(nèi)部的氣流組織導(dǎo)向、分配與調(diào)節(jié)裝置，是氣流從入口到出口間的整個(gè)氣場，使氣流前進(jìn)與上升流經(jīng)濾袋間的各部氣流均勻的結(jié)構(gòu)和裝置。目前，大型高溫袋式除塵器，如長袋低壓脈沖型、旋轉(zhuǎn)噴吹脈沖型、回轉(zhuǎn)定位反吹風(fēng)型，無論國外引進(jìn)技術(shù)，還是自主研發(fā)技術(shù)，大都采用喇叭口三層孔板均布、正面直通式進(jìn)風(fēng)裝置，沿用了電除塵器的進(jìn)風(fēng)均布方式，因布袋除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與電除塵器截然不同，雖然對孔板和通道進(jìn)行了局部改動(dòng)，但仍然滿足不了大型高溫袋式除塵器對氣流均布的要求。均布不良，造成負(fù)荷不均、運(yùn)行阻力攀高、甚至沖刷濾袋使之破損、不僅影響過濾效率，對濾袋的使用壽命也影響很大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一套大型高溫袋式除塵器氣流組織裝置，它通過對入口氣流組織導(dǎo)向、分配與調(diào)節(jié)，使各部氣流勻速前進(jìn)與上升，并在濾袋間擴(kuò)散，除塵器的過濾阻力均衡，最大限度地延長濾袋壽命，并提高其除塵效率，達(dá)到節(jié)能減排的目的。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0005]一種大型高溫袋式除塵器內(nèi)部氣流組織裝置，它包括有進(jìn)風(fēng)口(I)、底部氣流通道
(2)、濾袋室(4)、凈氣室(5)、出風(fēng)口(6)、料斗(7)，所述的進(jìn)風(fēng)口(I)設(shè)置在為濾袋室(4)的下部，為扁平式喇叭口結(jié)構(gòu)，在進(jìn)風(fēng)口(I)內(nèi)設(shè)若干個(gè)不同曲面弧形導(dǎo)流板(8)，在弧形導(dǎo)流板(8)的中部穿接有支撐桿(9)；
[0006]所述的底部氣流通道(2)是在濾袋安裝后形成濾袋室分區(qū)、高低錯(cuò)落、形成向下階梯形結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的曲面弧形導(dǎo)流板為將氣流組織誘導(dǎo)向兩側(cè)和前下方、讓氣體在氣流通道整個(gè)截面上的流量均衡的雙向曲面弧形結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的出風(fēng)口(6)設(shè)有若干個(gè)弧形導(dǎo)流片(10)。
[0009]在底部氣流通道(2)內(nèi)的前部的底部設(shè)有氣流調(diào)節(jié)板(3)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:它通過對入口氣流組織導(dǎo)向、分配與調(diào)節(jié)，使各部氣流勻速前進(jìn)與上升，并在濾袋間擴(kuò)散，除塵器的過濾阻力均衡，最大限度地延長濾袋壽命，并提高其除塵效率，達(dá)到節(jié)能減排的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中A-A剖視示意圖。
[0013]圖3是圖1中B-B剖視示意圖。
[0014]附圖標(biāo)號:
[0015]1、進(jìn)風(fēng)口 ；
[0016]2、底部階梯式氣流通道；
[0017]3、氣流調(diào)節(jié)板；
[0018]4、濾袋室；
[0019]5、凈氣室；
[0020]6、出風(fēng)口 ；
[0021]7、料斗；
[0022]8、曲面弧形導(dǎo)流板；
[0023]9、連接桿；
[0024]10、弧形導(dǎo)流片。

【具體實(shí)施方式】
[0025]參見圖1?圖3所示:一種大型高溫袋式除塵器內(nèi)部氣流組織裝置，它包括有進(jìn)風(fēng)口 1、底部氣流通道2、濾袋室4、凈氣室5、出風(fēng)口 6、料斗7，所述的進(jìn)風(fēng)口 I設(shè)置在為濾袋室4的下部，為扁平式喇叭口結(jié)構(gòu)，在進(jìn)風(fēng)口 I內(nèi)設(shè)若干個(gè)不同曲面弧形導(dǎo)流板8，在弧形導(dǎo)流板8的中部穿接有支撐桿9 (由于弧形導(dǎo)流板8面積較大，為了防止變形，本實(shí)施例焊接了兩根支撐桿9)；
[0026]所述的底部氣流通道2是在濾袋安裝后形成濾袋室分區(qū)、高低錯(cuò)落、形成向下階梯形結(jié)構(gòu)。
[0027]所述的曲面弧形導(dǎo)流板為將氣流組織誘導(dǎo)向兩側(cè)和前下方、讓氣體在氣流通道整個(gè)截面上的流量均衡的雙向曲面弧形結(jié)構(gòu)。
[0028]所述的出風(fēng)口 6設(shè)有若干個(gè)弧形導(dǎo)流片10。
[0029]在底部氣流通道2內(nèi)的前部的底部設(shè)有氣流調(diào)節(jié)板3。
[0030]本實(shí)用新型改正面直通式孔板進(jìn)風(fēng)為下部扁平式喇叭結(jié)構(gòu)、通過組織導(dǎo)流與分配調(diào)節(jié)，氣流進(jìn)入袋底階梯式氣流通道，勻速前進(jìn)、上升和擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)各部濾袋負(fù)荷均勻的目的。
[0031]所述的大型袋式除塵器氣流入口組織導(dǎo)流與分配調(diào)節(jié)，是在扁平喇叭口內(nèi)安裝了氣流入口分配器，此分配器由若干個(gè)曲面弧形導(dǎo)流板用型鋼和鋼管連接焊在進(jìn)風(fēng)口壁板上。本實(shí)施例設(shè)置了四片弧形導(dǎo)流板8，兩片一組，以中心線為對稱線，使入口氣流由集中在中區(qū)改而均勻向兩側(cè)誘導(dǎo)分配，組織氣流順從袋底的梯形通道向前流動(dòng)，并沿著濾袋間的通道上升和擴(kuò)散。氣流進(jìn)入濾袋底部的階梯通道后、不勻的流速還會(huì)受到調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)，消除渦流現(xiàn)象。氣流經(jīng)過這樣誘導(dǎo)與調(diào)節(jié)后，保證了濾袋有舒裕的過濾環(huán)境，起到了提高濾袋過濾效率、延長使用壽命的作用。
[0032]整個(gè)氣流組織導(dǎo)向與分配調(diào)節(jié)裝置中還在出風(fēng)口內(nèi)設(shè)置了弧形導(dǎo)流片，本實(shí)施例設(shè)置了四片弧形導(dǎo)流片10，兩片一組，以中心線為對稱線，向中心線彎曲，對出口風(fēng)形成導(dǎo)流，以實(shí)現(xiàn)出口段的阻力損失最小化。
[0033]實(shí)際使用時(shí)，當(dāng)煙氣進(jìn)入大型高溫袋式除塵器后，首先經(jīng)進(jìn)風(fēng)口 I內(nèi)的曲面弧形導(dǎo)流板8，組織氣流往兩側(cè)分配，讓氣流在袋室下部的底部氣流通道2內(nèi)勻速前進(jìn)，并防止了氣流沖刷前上方的濾袋。底部階梯式氣流通道2內(nèi)還設(shè)有氣流調(diào)節(jié)板3，以消除渦流現(xiàn)象。氣流在濾袋室4內(nèi)沿著濾袋間的通道向上并擴(kuò)散，均勻地通過濾袋，干凈氣體在凈氣室5內(nèi)匯集后，經(jīng)出風(fēng)口 6排出。
[0034]以上所述是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及其所運(yùn)用的技術(shù)原理，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不背離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，任何基于本實(shí)用新型技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換、簡單替換等顯而易見的改變，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大型高溫袋式除塵器內(nèi)部氣流組織裝置，它包括有進(jìn)風(fēng)口(I)、底部氣流通道(2)、濾袋室(4)、凈氣室(5)、出風(fēng)口(6)、料斗(7)，其特征在于:所述的進(jìn)風(fēng)口(I)設(shè)置在為濾袋室(4)的下部，為扁平式喇叭口結(jié)構(gòu)，在進(jìn)風(fēng)口(I)內(nèi)設(shè)若干個(gè)不同曲面弧形導(dǎo)流板(8)，在弧形導(dǎo)流板(8)的中部穿接有支撐桿(9)； 所述的底部氣流通道(2)是在濾袋安裝后形成濾袋室分區(qū)、高低錯(cuò)落、形成向下階梯形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型高溫袋式除塵器內(nèi)部氣流組織裝置，其特征在于:所述的曲面弧形導(dǎo)流板為將氣流組織誘導(dǎo)向兩側(cè)和前下方、讓氣體在氣流通道整個(gè)截面上的流量均衡的雙向曲面弧形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大型高溫袋式除塵器內(nèi)部氣流組織裝置，其特征在于:所述的出風(fēng)口(6)設(shè)有若干個(gè)弧形導(dǎo)流片(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型高溫袋式除塵器內(nèi)部氣流組織裝置，其特征在于:在底部氣流通道(2)內(nèi)的前部的底部設(shè)有氣流調(diào)節(jié)板(3)。
【文檔編號】B01D46/02GK203829813SQ201420249597
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】沈繼平, 楊漢東, 楊曉軍 申請人:山川秀美生態(tài)環(huán)境工程股份有限公司