一種噴霧濃縮器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種噴霧濃縮器，尤其是一種液體減壓噴霧濃縮的設(shè)備，適用于化工、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域。它包括熱原、加熱器、蒸發(fā)器、換熱器、收集器，熱原與加熱器連接，加熱器底部與蒸發(fā)器底部連接，加熱器頂部管道進(jìn)入蒸發(fā)器中部，管道末端裝有噴頭，蒸發(fā)器頂部與換熱器頂部連接，換熱器底部與收集器頂部連接，收集器與真空管連接。本實(shí)用新型的能耗低、濃縮效率高、無(wú)污染、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于拆卸清洗、維修、濃縮效果好的新型濃縮設(shè)備，適用于化工、食品、醫(yī)療等行業(yè)各種性質(zhì)的液體濃縮。
【專利說(shuō)明】一種噴霧濃縮器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴霧濃縮器，尤其是一種液體減壓噴霧濃縮的設(shè)備，適用于化工、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]濃縮在藥品生產(chǎn)環(huán)節(jié)中是十分重要的操作工序，該工序的首要目標(biāo)是在保證提取液有效成分不減少、毒性成分不增加的前提下，以低成本和高效率提高提取液的濃度。
[0003]目前，工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于提取液的濃縮，特別是中藥和植物藥提取液的濃縮采用最多的是單效或者多效濃縮器，該種濃縮器是在中成藥產(chǎn)業(yè)化的初期就開始使用，至今已經(jīng)有幾十年的歷史。該種濃縮器的特點(diǎn)是具有較大的負(fù)載量，可濃縮大量藥液，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆卸維修和清洗，這也是該設(shè)備能一直使用至今的主要原因。但是，該設(shè)備采用蒸汽夾層加熱的方式，明顯存在加熱時(shí)間長(zhǎng)、溫度高、均勻性差等缺點(diǎn)，這對(duì)于有效成分的穩(wěn)定性，特別是熱敏性和易揮發(fā)性成分的穩(wěn)定性是相當(dāng)不利的。同時(shí)，該設(shè)備能耗大、生產(chǎn)效率低、成本高也是藥品生產(chǎn)企業(yè)很難接受的缺點(diǎn)。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?01220535006.5，名稱為“低溫噴霧濃縮器”的中國(guó)實(shí)用新型專利中公開了一種低溫噴霧濃縮器，進(jìn)液管經(jīng)加熱器連接到汽液蒸發(fā)器中，進(jìn)液管連接在汽液蒸發(fā)器中的多頭螺旋噴頭上，汽液蒸發(fā)器上端排汽口接有管道經(jīng)冷凝器連接儲(chǔ)液罐，汽液蒸發(fā)器下端排液口有管道連接浸膏出口和進(jìn)液管。該設(shè)備通過(guò)將進(jìn)料液噴霧濃縮，提高了濃縮效率，降低了能耗。但是，由于中藥提取液大多含有天然表面活性成分，例如皂苷等，因而具有氣泡性，大量泡沫的存在嚴(yán)重影響中藥提取液的濃縮效率和產(chǎn)率。例如，泡沫體積較大，影響設(shè)備處理能力，此外，泡沫隨氣體排出，降低了產(chǎn)品收率，造成有效物質(zhì)的嚴(yán)重?fù)p失。同時(shí)，該低溫噴霧濃縮器隨著濃縮液的不斷循環(huán)，經(jīng)過(guò)加熱器加熱后溫度逐漸升高，進(jìn)入汽液蒸發(fā)器后由于沒(méi)有溫控裝置，因此，實(shí)際運(yùn)行過(guò)程藥液溫度很高，根本無(wú)法將其控制在低溫狀態(tài)下進(jìn)行濃縮。眾所周知，中藥成分復(fù)雜，許多有效成分具有較強(qiáng)的熱敏性，不適合在較高溫度下進(jìn)行濃縮。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以解決濃縮過(guò)程的泡沫問(wèn)題，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)對(duì)物料溫度進(jìn)行控制的噴霧濃縮器。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種噴霧濃縮器，它包括熱原、加熱器、蒸發(fā)器、換熱器、收集器，熱原與加熱器連接，加熱器底部與蒸發(fā)器底部連接，加熱器頂部管道進(jìn)入蒸發(fā)器中部，管道末端裝有噴頭，蒸發(fā)器頂部與換熱器頂部連接，換熱器底部與收集器頂部連接，收集器與真空管連接。
[0008]所述加熱器底部與蒸發(fā)器底部通過(guò)進(jìn)液管連接。
[0009]所述進(jìn)液管設(shè)置有出料閥和循環(huán)泵。
[0010]所述蒸發(fā)器的底部設(shè)置有密度檢測(cè)器。[0011 ] 所述蒸發(fā)器的上部設(shè)置有除沫器。
[0012]所述真空管上設(shè)置有真空表和真空閥。
[0013]所述蒸發(fā)器的側(cè)壁設(shè)置有視鏡。
[0014]所述蒸發(fā)器的頂端設(shè)置有排氣口。
[0015]所述加熱器為列管式加熱器或者板式加熱器；所述換熱器為板式換熱器或者列管式換熱器。
[0016]所述除沫器為篩網(wǎng)除沫器或者塔板除沫器或者分子篩除沫器。
[0017]熱原可以是蒸汽、熱泵、電、太陽(yáng)能等任何熱源，當(dāng)熱源為熱泵時(shí)，還可對(duì)冷凝器供倉(cāng)泛。
[0018]操作程序
[0019]物料通過(guò)進(jìn)液管進(jìn)入蒸發(fā)器，在循環(huán)泵的作用下，通過(guò)加熱器加熱，呈霧狀噴入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中進(jìn)行氣液分離，水蒸汽透過(guò)除沫器進(jìn)入換熱器冷凝，冷凝液進(jìn)入收集器，收集器上的真空閥可調(diào)節(jié)蒸發(fā)器中的真空度大小，使之與液體溫度匹配，提高濃縮效率。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果:
[0021]1、本實(shí)用新型的蒸發(fā)器上部安裝有除沫器，防止液滴夾帶物料進(jìn)入換熱器，從而防止跑料。
[0022]2、本實(shí)用新型的可實(shí)現(xiàn)低溫濃縮，濃縮程度可控，可保證有效成分，特別是熱敏性成分和易揮發(fā)性成分的穩(wěn)定性，確保藥物療效同時(shí)避免毒副作用。氣液蒸發(fā)器中的溫度可不超過(guò)60°C，浸膏的相對(duì)密度可用在線密度檢測(cè)裝置監(jiān)測(cè)，用真空度、浸膏溫度以及霧化溫度控制，濃縮速度快、效率高，可濃縮至任意程度。稠膏的相對(duì)密度可以達(dá)到1.40，蒸發(fā)量可達(dá)到 500L/h。
[0023]3、本實(shí)用新型的加熱器上部管道裝有溫度傳感器，收集器管道裝有真空表，可調(diào)節(jié)加熱器溫度與真空度匹配，既可防止物料暴沸跑料，又盡可能提高濃縮效率，不同物料可以在不同溫度、真空度下進(jìn)行濃縮，可低溫濃縮、也可常溫濃縮，適應(yīng)不同物料的特性。
[0024]4、本實(shí)用新型的蒸發(fā)器底部安裝在線密度檢測(cè)儀，可在線檢測(cè)物料密度，自動(dòng)控制濃縮終點(diǎn)。
[0025]5、本實(shí)用新型的能耗低、濃縮效率高、無(wú)污染、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于拆卸清洗、維修、濃縮效果好的新型濃縮設(shè)備，適用于化工、食品、醫(yī)療等行業(yè)各種性質(zhì)的液體濃縮。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0028]一種噴霧濃縮器，它包括熱原1、加熱器3、蒸發(fā)器7、換熱器14、收集器9，熱原I與加熱器3連接，加熱器3底部與蒸發(fā)器7底部連接，加熱器3頂部管道進(jìn)入蒸發(fā)器7中部，管道末端裝有噴頭15，蒸發(fā)器7頂部與換熱器14頂部連接，換熱器14底部與收集器(9)頂部連接，收集器9與真空管16連接。
[0029]所述加熱器3底部與蒸發(fā)器7底部通過(guò)進(jìn)液管2連接。[0030]所述進(jìn)液管2設(shè)置有出料閥4和循環(huán)泵5。
[0031 ] 所述蒸發(fā)器7的底部設(shè)置有密度檢測(cè)器6。
[0032]所述蒸發(fā)器7的上部設(shè)置有除沫器8。
[0033]所述真空管16上設(shè)置有真空表10和真空閥11。
[0034]所述蒸發(fā)器7的側(cè)壁設(shè)置有視鏡12。
[0035]所述蒸發(fā)器7的頂端設(shè)置有排氣口 13。
[0036]所述加熱器3為列管式加熱器或者板式加熱器；所述換熱器14為板式換熱器或者列管式換熱器。
[0037]所述除沫器8為篩網(wǎng)除沫器或者塔板除沫器或者分子篩除沫器。
[0038]熱原可以是蒸汽、熱泵、電、太陽(yáng)能等任何熱源，當(dāng)熱源為熱泵時(shí)，還可對(duì)冷凝器供倉(cāng)泛。
[0039]操作程序
[0040]物料通過(guò)進(jìn)液管進(jìn)入蒸發(fā)器，在循環(huán)泵的作用下，通過(guò)加熱器加熱，呈霧狀噴入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中進(jìn)行氣液分離，水蒸汽透過(guò)除沫器進(jìn)入換熱器冷凝，冷凝液進(jìn)入收集器，收集器上的真空閥可調(diào)節(jié)蒸發(fā)器中的真空度大小，使之與液體溫度匹配，提高濃縮效率。
【權(quán)利要求】
1.一種噴霧濃縮器，它包括熱原(I)、加熱器(3)、蒸發(fā)器(7)、換熱器(14)、收集器(9)，其特征在于:熱原(I)與加熱器(3)連接，加熱器(3)底部與蒸發(fā)器(7)底部連接，力口熱器(3)頂部管道進(jìn)入蒸發(fā)器(7)中部，管道末端裝有噴頭(15)，蒸發(fā)器(7)頂部與換熱器(14)頂部連接，換熱器(14)底部與收集器(9)頂部連接，收集器(9)與真空管(16)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧濃縮器，其特征在于:所述加熱器(3)底部與蒸發(fā)器(7)底部通過(guò)進(jìn)液管(2)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴霧濃縮器，其特征在于:所述進(jìn)液管(2)設(shè)置有出料閥(4)和循環(huán)泵(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧濃縮器，其特征在于:所述蒸發(fā)器(7)的底部設(shè)置有密度檢測(cè)器(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧濃縮器，其特征在于:所述蒸發(fā)器(7)的上部設(shè)置有除沫器(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧濃縮器，其特征在于:所述真空管(16)上設(shè)置有真空表(10)和真空閥(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧濃縮器，其特征在于:所述蒸發(fā)器(7)的側(cè)壁設(shè)置有視鏡(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧濃縮器，其特征在于:所述蒸發(fā)器(7)的頂端設(shè)置有排氣口(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧濃縮器，其特征在于:所述加熱器(3)為列管式加熱器或者板式加熱器；所述換熱器(14)為板式換熱器或者列管式換熱器。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴霧濃縮器，其特征在于:所述除沫器(8)為篩網(wǎng)除沫器或者塔板除沫器或者分子篩除沫器。
【文檔編號(hào)】B01D1/16GK203803126SQ201420216006
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】楊明, 伍振峰, 張帥杰, 王雅琪, 王達(dá)賓, 蘇柘僮, 郭華, 鄭琴, 胡鵬翼 申請(qǐng)人:江西中醫(yī)藥大學(xué), 成都科爾醫(yī)藥技術(shù)有限公司