一種刮板式濃縮器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種刮板式濃縮器，其主要解決了轉(zhuǎn)軸長在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)其底端易發(fā)生搖擺的技術(shù)問題，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸下端安裝有軸承且該軸承固定在軸承座座上，所述的軸承座安裝在固定于罐體底部的三腳支撐架上。本實(shí)用新型的有益效果是通過在轉(zhuǎn)軸底端安裝承軸，并把軸承固定在軸承座上，同時(shí)，利用固定在罐體底部的三腳支撐架將軸承座進(jìn)行固定，從而使轉(zhuǎn)軸底端可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在罐體內(nèi)，這樣電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，轉(zhuǎn)軸底端就不會(huì)發(fā)生搖擺，從而可有效防止刮板碰撞到罐體內(nèi)壁，提高刮板的使用安全性。
【專利說明】一種刮板式濃縮器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種濃縮提取裝置，更具體的說是涉及一種刮板式濃縮器，主要應(yīng)用于物料的濃縮提取行業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的刮板式濃縮器的都是通過安裝在濃縮器頂部的電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)來帶動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)軸上的刮板槳葉實(shí)現(xiàn)物料的攪拌，由于濃縮器的罐體較長，為了保證濃縮器內(nèi)物料的攪拌均勻，因而轉(zhuǎn)軸的長度相應(yīng)較長，長度較長后，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)其底端會(huì)發(fā)生搖晃，容易使安裝在轉(zhuǎn)軸底端的刮板與濃縮器的側(cè)壁發(fā)生碰撞。為此，現(xiàn)有的刮板式濃縮器大多會(huì)在濃縮器罐內(nèi)加裝一固定轉(zhuǎn)軸的固定橫桿來解決轉(zhuǎn)軸過長后發(fā)生碰撞的技術(shù)問題。通過橫桿來固定轉(zhuǎn)軸防止轉(zhuǎn)軸底端擺動(dòng)，雖然解決了轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)的技術(shù)問題，但是在安裝時(shí)，模桿一端套置在轉(zhuǎn)軸上，另一端則必須與濃縮器罐體的內(nèi)壁相焊接，由于濃縮器罐體為圓柱體，在生產(chǎn)時(shí)，不利于橫桿的固定焊接。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種刮板式濃縮器，該濃縮器不僅可避免轉(zhuǎn)軸過長發(fā)生擺動(dòng)，同時(shí)，還可便于生產(chǎn)加工及安裝。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種刮板式濃縮器，包括有罐體，安裝在罐體頂端的電機(jī)，在罐體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸頂端與電機(jī)輸出端相連且轉(zhuǎn)軸上安裝有多個(gè)刮板；所述的轉(zhuǎn)軸下端安裝有軸承且該軸承固定在軸承座上，所述的軸承座安裝在固定于罐體底部的三腳支撐架上。
[0005]進(jìn)一步，所述的罐體包括有上蓋、罐體本部及下蓋，所述的上蓋與罐體本部通過法蘭固定連接；所述的下蓋與罐體焊接為一體，三角支撐架固定在下蓋上且下蓋的中軸線上設(shè)有排液管。
[0006]進(jìn)一步，所述的刮板間隔設(shè)置有三個(gè)且分別具有三片槳葉，安裝于轉(zhuǎn)軸底端的刮板其槳葉形狀與下蓋和三腳支撐架的截面相適配且間隔小于2cm。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是通過在轉(zhuǎn)軸底端安裝承軸，并把軸承固定在軸承座上，同時(shí)，利用固定在罐體底部的三腳支撐架將軸承座進(jìn)行固定，從而使轉(zhuǎn)軸底端可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在罐體內(nèi)，這樣電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，轉(zhuǎn)軸底端就不會(huì)發(fā)生搖擺，從而可有效防止刮板碰撞到罐體內(nèi)壁,提高刮板的使用安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種刮板式濃縮器的剖視結(jié)構(gòu)圖
[0009]圖2為圖1中P處放大圖
[0010]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中三腳支撐架的俯視圖【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步說明:
[0012]如圖1-3所示，本實(shí)用新型為一種刮板式濃縮器，包括有罐體1，安裝在罐體I頂端的電機(jī)2，在罐體I內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，該轉(zhuǎn)軸3頂端與電機(jī)2輸出端相連且轉(zhuǎn)軸3上安裝有多個(gè)刮板4 ;為了解決轉(zhuǎn)軸3過長在轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)時(shí)其底端易發(fā)生擺動(dòng)的技術(shù)問題，所述的轉(zhuǎn)軸3下端安裝有軸承5且該軸承5固定在軸承座6上，所述的軸承座6安裝在固定于罐體I底部的三腳支撐架7上；通過在轉(zhuǎn)軸3底端安裝軸承5，并把軸承5固定在軸承座6上，同時(shí)，利用固定在罐體I底部的三腳支撐架7將軸承座6進(jìn)行固定，從而使轉(zhuǎn)軸3底端可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在罐體I內(nèi)，這樣電機(jī)2帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，轉(zhuǎn)軸3底端就不會(huì)發(fā)生搖擺，從而可有效防止刮板4碰撞到罐體I內(nèi)壁，提高刮板4的使用安全性。
[0013]在本實(shí)施例中，為了便于濃縮器的生產(chǎn)加工，所述的罐體I包括有上蓋11、罐體本部12及下蓋13，所述的上蓋11與罐體本部12通過法蘭14固定連接；所述的下蓋13與罐體本部12焊接為一體，三角支撐架7固定在下蓋13上且下蓋13的中軸線上設(shè)有排液管8。將罐體I設(shè)有分體式的三部分，這樣生產(chǎn)時(shí)，可將上蓋11、罐體本部12及下蓋13分別加工出來，然后進(jìn)行組裝，這樣就方便罐體I的生產(chǎn)加工；而將罐體I設(shè)為分體式還可便于三腳支撐架7的組裝，生產(chǎn)時(shí)，先將上蓋11、罐體本部12、下蓋13加工出來，同時(shí)，將軸承座6固定在三腳支撐架7上，然后將三腳支撐架7焊接固定在下蓋13的中心處，并把下蓋13與罐體本部12焊接密封固定；此時(shí)，將刮板4固定在轉(zhuǎn)軸3上，并將轉(zhuǎn)軸3 —端穿過上蓋11與電機(jī)2輸出端固定，最后把上蓋11蓋在罐體本部12的上方并使轉(zhuǎn)軸3底端的軸承5放置在軸承座6上鎖緊上蓋11完成安裝；通過將罐體I設(shè)為分體式的三段分別進(jìn)行生產(chǎn)加工，這樣不僅可利于罐體I的生產(chǎn)加工，同時(shí)，還可便于轉(zhuǎn)軸3的定位安裝。由于下蓋13中心軸線處設(shè)有排液管8，為了便于物料液的排放，設(shè)置三腳支撐架7是保證對轉(zhuǎn)軸3進(jìn)行定位固定的同時(shí)，還可便于物料液的排放，當(dāng)然，支撐架也可設(shè)置為四條固定腳或更多，但采用三腳結(jié)構(gòu)易于生產(chǎn)加工及固定，因此，三腳支撐架為優(yōu)選實(shí)施方案。
[0014]在本實(shí)施例中，為了保證濃縮器的攪拌效果，防止罐體I內(nèi)存在攪拌死角，所述的刮板4間隔設(shè)置有三個(gè)且分別具有三片槳葉，安裝于轉(zhuǎn)軸3底端的刮板4其槳葉形狀與下蓋13和三腳支撐架7的截面相適配且側(cè)壁之間的間隔為小于2cm ;由于下蓋13的中心處設(shè)有三腳支撐架7，罐體I底部相應(yīng)就存在一定高度差的攪拌死角，如果刮板4槳葉采用常規(guī)樣式的話，罐體I內(nèi)低于三腳支撐架7的物料就沒法實(shí)現(xiàn)攪拌，為此，本方案采用了與三腳支撐架7和罐體I底部截面相匹配的刮板4形狀，這樣通過控制刮板4與罐體I底部內(nèi)壁和三腳支撐架7側(cè)壁之間的間隙來保證攪拌的均勻性。
[0015]上述實(shí)施例不應(yīng)視為對本實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種刮板式濃縮器，包括有罐體，安裝在罐體頂端的電機(jī)，在罐體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸頂端與電機(jī)輸出端相連且轉(zhuǎn)軸上安裝有多個(gè)刮板；其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸下端安裝有軸承且該軸承固定在軸承座上，所述的軸承座安裝在固定于罐體底部的三腳支撐架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮板式濃縮器，其特征在于所述的罐體包括有上蓋、罐體本部及下蓋，所述的上蓋與罐體本部通過法蘭固定連接；所述的下蓋與罐體焊接為一體，三角支撐架固定在下蓋上且下蓋的中軸線上設(shè)有排液管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種刮板式濃縮器，其特征在于所述的刮板間隔設(shè)置有三個(gè)且分別具有三片槳葉，安裝于轉(zhuǎn)軸底端的刮板其槳葉形狀與下蓋和三腳支撐架的截面相適配且間隔為小于2cm。
【文檔編號(hào)】B01D1/30GK203763865SQ201420178961
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】張積貴, 項(xiàng)仙娜, 姜沈陽, 張劍波, 項(xiàng)速, 項(xiàng)敬來, 王榮, 項(xiàng)秉曉, 黃宗慶 申請人:浙江溫兄機(jī)械閥業(yè)有限公司