多聚甲醛生產(chǎn)蒸發(fā)濃縮裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多聚甲醛生產(chǎn)蒸發(fā)濃縮裝置，包括薄膜蒸發(fā)器，薄膜蒸發(fā)器上設(shè)有進(jìn)料口、蒸汽口、冷凝水口，薄膜蒸發(fā)器連接有真空泵，薄膜蒸發(fā)器的底部連接有第一泵和第二泵，第一泵連接有第一三通閥，第二泵連接有第二三通閥，第一三通閥的一端與薄膜蒸發(fā)器相通，第一三通閥與第二三通閥相通，第二三通閥的一端為出料口。本實(shí)用新型在現(xiàn)有技術(shù)上添加了兩個三通閥后，進(jìn)料量可從原設(shè)計(jì)10t/h提高到12t/h；濃甲醛采出量增加了，且收率未有變化；薄膜蒸發(fā)器的產(chǎn)能提高了20%。
【專利說明】多聚甲醛生產(chǎn)蒸發(fā)濃縮裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種多聚甲醛生產(chǎn)蒸發(fā)濃縮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，多聚甲醛生產(chǎn)過程中需要對低濃度甲醛溶液進(jìn)行提濃，脫除部分稀醛液，得到高濃甲醛液達(dá)到噴霧造粒要求。現(xiàn)有的降膜蒸發(fā)設(shè)備的設(shè)計(jì)處理能力為40% (W/W)甲醛液10t/h，因多聚甲醛市場需求旺盛，需要進(jìn)一步提產(chǎn)以達(dá)到銷售需要。如在現(xiàn)有裝置的產(chǎn)能上能更進(jìn)一步，首先需要提高降膜蒸發(fā)設(shè)備的進(jìn)料處理能力。在降膜蒸發(fā)設(shè)備未做任何改造時，僅增加降膜蒸發(fā)設(shè)備的甲醛進(jìn)料量時，從第二泵采出的濃甲醛液的收率不升反降；采出的濃度也會比正常指標(biāo)高。原因是在增加降膜蒸發(fā)設(shè)備的進(jìn)料量后，相應(yīng)的第一泵出口的流量也將增加，從而進(jìn)入2級的濃液也有所增加，因整個系統(tǒng)為真空操作狀態(tài)，2級真空抽氣口的截面積已恒定，在抽真空提濃操作過程低負(fù)荷運(yùn)行時2級出料液不會有夾帶產(chǎn)生；當(dāng)負(fù)荷提高后2級提濃液會隨氣流方向被大量夾帶第一泵進(jìn)口，形成內(nèi)部死循環(huán)，從而導(dǎo)致濃縮液的收率變低，因此需控制進(jìn)入2級的甲醛液流量控制在一定范圍，避免產(chǎn)生夾帶。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、增加采出量、提高產(chǎn)能的多聚甲醛生產(chǎn)蒸發(fā)濃縮裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種多聚甲醛生產(chǎn)蒸發(fā)濃縮裝置，包括薄膜蒸發(fā)器，薄膜蒸發(fā)器上設(shè)有進(jìn)料口、蒸汽口、冷凝水口，薄膜蒸發(fā)器連接有真空泵，薄膜蒸發(fā)器的底部連接有第一泵和第二泵，第一泵連接有第一三通閥，第二泵連接有第二三通閥，第一三通閥的一端與薄膜蒸發(fā)器相通，第一三通閥與第二三通閥相通，第二三通閥的一端為出料口。
[0005]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):第一泵和第二泵均連接有三通閥后，進(jìn)料量可從原設(shè)計(jì)10t/h提高到12t/h ;濃甲醛采出量增加了，且收率未有變化；薄膜蒸發(fā)器的廣能提聞了 20%。
[0006]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖中標(biāo)號:1-薄膜蒸發(fā)器、2-進(jìn)料口、3-蒸汽口、4-冷凝水口、5-真空泵、6_第一泵、7-第二泵、8-第一三通閥、9-第二三通閥、10-出料口。
[0009]【具體實(shí)施方式】:
[0010]為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0011]如圖1示出了本實(shí)用新型多聚甲醛生產(chǎn)蒸發(fā)濃縮裝置的一種實(shí)施方式，包括薄膜蒸發(fā)器I，薄膜蒸發(fā)器I上設(shè)有進(jìn)料口 2、蒸汽口 3、冷凝水口 4，薄膜蒸發(fā)器I連接有真空泵5，薄膜蒸發(fā)器I的底部連接有第一泵6和第二泵7，第一泵6連接有第一三通閥8，第二泵7連接有第二三通閥9，第一三通閥8的一端與薄膜蒸發(fā)器I相通，第一三通閥8與第二三通閥9相通，第二三通閥9的一端為出料口 10。
[0012]在第一泵6、第二泵7出口各增加一只三通閥8、9 ;通過調(diào)節(jié)第一三通閥8的開度控制第一泵6出口到薄膜蒸發(fā)器2級的流量，從第一泵6出口采出部分，與第二泵7出口的2級濃縮甲醛液一并進(jìn)入下一單元；在薄膜蒸發(fā)器I低負(fù)荷進(jìn)行時，將第一三通閥8與第二三通閥9均改為角通，隔斷第一泵6與第二泵7出口的連通。
[0013]第一泵和第二泵均連接有三通閥后，進(jìn)料量可從原設(shè)計(jì)10t/h提高到12t/h ;濃甲醛采出量增加了，且收率未有變化；薄膜蒸發(fā)器的產(chǎn)能提高了 20%。
【權(quán)利要求】
1.一種多聚甲醛生產(chǎn)蒸發(fā)濃縮裝置，包括薄膜蒸發(fā)器(I)，所述薄膜蒸發(fā)器(I)上設(shè)有進(jìn)料口(2)、蒸汽口(3)、冷凝水口(4)，所述薄膜蒸發(fā)器(I)連接有真空泵(5)，所述薄膜蒸發(fā)器(I)的底部連接有第一泵(6)和第二泵(7)，其特征在于:所述第一泵(6)連接有第一三通閥(8)，所述第二泵(7)連接有第二三通閥(9)，所述第一三通閥(8)的一端與所述薄膜蒸發(fā)器(I)相通，所述第一三通閥(8)與所述第二三通閥(9)相通，所述第二三通閥(9)的一端為出料口(10)。
【文檔編號】B01D1/22GK203763867SQ201420174398
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】魯星光, 吳松華, 戴亮 申請人:南通江天化學(xué)品有限公司