一種重液回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于科研實(shí)驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種重液回收裝置。本實(shí)用新型至少包括具備有密閉環(huán)境的密封腔，所述密封腔上開設(shè)有進(jìn)液口，重液回收裝置還包括用于過濾廢液的過濾部，過濾部的出口連通進(jìn)液口布置；密封腔旁側(cè)布置有用于抽取密封腔內(nèi)氣壓的真空泵，真空泵的真空抽取端連通密封腔內(nèi)密閉環(huán)境布置。較之傳統(tǒng)的費(fèi)時(shí)費(fèi)力的自然沉降而言，無論是具備何種粘滯性的廢液，均可極為高效而快捷的在真空泵作用下實(shí)現(xiàn)負(fù)壓過濾效果，密封布置的密封腔為重液回收時(shí)對(duì)于環(huán)境及人員的污染提供了隔絕屏障，其工作可靠而安全，過濾過程效率極高。
【專利說明】一種重液回收裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于科研實(shí)驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種重液回收裝置。【背景技術(shù)】
[0002]重液是一種高密度的液體，用來測(cè)定礦物顆粒比重或用來分離不同比重礦物，被極為頻繁的應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室中的選礦分離等科研實(shí)驗(yàn)之中。目前實(shí)驗(yàn)所產(chǎn)生的廢液的處理方式，都為直接倒入廢液桶讓其自然沉降以達(dá)到過濾和重復(fù)回收的目的。上述重液的處理回收過程，由于回收設(shè)備的簡(jiǎn)陋性和其自然沉降特性，整個(gè)自然沉降過程耗費(fèi)時(shí)間極長(zhǎng)，同時(shí)，沉降后的重液還需額外的人工進(jìn)行密度檢測(cè)，以保證回收后重液的后續(xù)的分級(jí)使用需要，回收效率極低而人工勞動(dòng)強(qiáng)度較高，已經(jīng)日益難以滿足目前科研實(shí)驗(yàn)時(shí)的高效率操作需求；更為重要的是，即使是廢液，其自身的毒性仍然存在，這在實(shí)際操作時(shí)更需要盡量減少人工與其的接觸，以規(guī)避其危險(xiǎn)性，前述人工密度檢測(cè)過程往往則會(huì)不可避免的使檢測(cè)人員與廢液間產(chǎn)生較多接觸。如何研發(fā)出一種用于廢液回收的裝置，以取代目前廢液的人工自然沉降操作，使其具備高效率而安全可靠等一系列優(yōu)點(diǎn)，為本領(lǐng)域近十年來所亟待解決的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而安全實(shí)用的重液回收裝置，可有效提升廢液的回收利用效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]一種重液回收裝置，其特征在于:至少包括具備有密閉環(huán)境的密封腔，所述密封腔上開設(shè)有進(jìn)液口，重液回收裝置還包括用于過濾廢液的過濾部，過濾部的出口連通進(jìn)液口布置；密封腔旁側(cè)布置有用于抽取密封腔內(nèi)氣壓的真空泵，真空泵的真空抽取端連通密封腔內(nèi)密閉環(huán)境布置。
[0006]所述密封腔底部處布置有用于排放其內(nèi)重液的開關(guān)閥。
[0007]所述密封腔內(nèi)設(shè)置有在線密度計(jì)，重液回收裝置還包括具備多個(gè)分級(jí)容納槽的轉(zhuǎn)盤部，轉(zhuǎn)盤部由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；在轉(zhuǎn)盤部的軸向方向上，各分級(jí)容納槽軸線所連線而成的圓的圓心位于轉(zhuǎn)盤部的軸線上；所述重液回收裝置還包括用于獲取在線密度計(jì)信息，并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤部以預(yù)定的分級(jí)容納槽對(duì)準(zhǔn)開關(guān)閥出口的控制器組件。
[0008]所述分級(jí)容納槽為多個(gè)且沿轉(zhuǎn)盤部軸線環(huán)繞均布。
[0009]所述分級(jí)容納槽內(nèi)嵌設(shè)有用于容納重液的容納皿；容納皿與分級(jí)容納槽間構(gòu)成可拆卸式配合關(guān)系。
[0010]所述過濾部為微孔過濾板，過濾部上還覆設(shè)有濾紙。
[0011]開關(guān)閥為電磁閥。
[0012]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于: [0014]I)、摒棄了傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)自然沉降重液所帶來的諸多不便，以真空組件和密封腔的彼此配合，通過對(duì)密封腔內(nèi)抽氣，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)于廢液的強(qiáng)力吸取效果；由于密封腔具備密閉環(huán)境，其唯一的對(duì)外出口也即進(jìn)液口為連通過濾部設(shè)置，一旦其內(nèi)被抽真空，外部空氣即會(huì)不斷由進(jìn)液口涌進(jìn)以補(bǔ)充其內(nèi)空氣，在外部大氣壓力的壓迫下，位于過濾部上的廢液由過濾部上被強(qiáng)力擠壓進(jìn)密封腔，并被過濾部不斷過濾而實(shí)現(xiàn)其雜質(zhì)去除目的。較之傳統(tǒng)的費(fèi)時(shí)費(fèi)力的自然沉降而言，無論是具備何種粘滯性和密度的廢液，均可極為高效而快捷的在真空泵作用下實(shí)現(xiàn)負(fù)壓過濾效果，密封布置的密封腔為重液回收時(shí)對(duì)于環(huán)境及人員的污染提供了隔絕屏障，其工作可靠而安全，過濾過程效率極高。
[0015]2)、開關(guān)閥的設(shè)置，實(shí)際操作時(shí)選用電磁閥，從而方便而快捷的實(shí)現(xiàn)對(duì)于密封腔內(nèi)重液的取出目的；而在線密度計(jì)的采用，有效保證了對(duì)于當(dāng)前密封環(huán)境內(nèi)的回收重液的密度檢測(cè)效果，杜絕的人工測(cè)量所帶來的諸多不便；更是以轉(zhuǎn)盤部和控制器組件的聯(lián)合協(xié)調(diào)，來保證對(duì)于不同密度的重液的分級(jí)回收目的。每當(dāng)在對(duì)某種廢液進(jìn)行回收時(shí)，其經(jīng)由過濾部過濾而出的潔凈重液均經(jīng)過在線密度計(jì)的適時(shí)檢測(cè)，并根據(jù)當(dāng)前重液的密度不同，而自動(dòng)的經(jīng)由控制器組件控制轉(zhuǎn)盤部轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)角度，以保證對(duì)應(yīng)級(jí)別的分級(jí)容納槽對(duì)中開關(guān)閥，從而實(shí)現(xiàn)開關(guān)閥的開啟和相應(yīng)重液的自動(dòng)分級(jí)收集效果。
[0016]3)、分級(jí)容納槽的布置，實(shí)際還是以與其可拆卸配合的容納皿進(jìn)行對(duì)應(yīng)配置，以保證在重液完全流入容納皿后，能夠通過直接便捷取出對(duì)應(yīng)的容納皿并獲得重液，并再次將其放入容納槽內(nèi)以實(shí)現(xiàn)其多次的重復(fù)利用目的；過濾部此處采用微孔過濾板和濾紙的多重過濾，以保證對(duì)于廢液的高質(zhì)量的過濾效果；步進(jìn)電機(jī)的采用，則保證了對(duì)于轉(zhuǎn)盤部的精度控制和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)效果，此處就不再一一贅述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為轉(zhuǎn)盤部的端面俯視圖。
[0019]附圖中各標(biāo)號(hào)與本實(shí)用新型的各部件對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:
[0020]10-密封腔20-過濾部30-真空泵40-開關(guān)閥50-在線密度計(jì)
[0021]60-轉(zhuǎn)盤部61-分級(jí)容納槽70-驅(qū)動(dòng)電機(jī)
【具體實(shí)施方式】
[0022]為便于理解，此處結(jié)合圖1-2對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施結(jié)構(gòu)和工作流程作以下描述:
[0023]本實(shí)用新型的具體實(shí)施結(jié)構(gòu)，可參照?qǐng)D示，由上而下分別包括具備有密閉環(huán)境的密封腔10、位于密封腔10旁側(cè)的真空泵30、位于密封腔10內(nèi)的在線密度計(jì)50、位于密封腔10下部出液口處的電磁閥、與密封腔10下部出液口間對(duì)應(yīng)布置的轉(zhuǎn)盤部60以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤部60轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)；轉(zhuǎn)盤部60上布置若干分級(jí)容納槽61，分級(jí)容納槽61內(nèi)可拆卸的嵌設(shè)有容納皿，容納皿的皿口對(duì)準(zhǔn)密封腔10的出液口設(shè)置；密封腔10上部則開設(shè)進(jìn)液口，且進(jìn)液口處布置微孔過濾板，以保證廢液的沿微孔過濾板直接進(jìn)入密封腔10腔體內(nèi)。
[0024]實(shí)際操作時(shí)，如圖1所示，可預(yù)先在微孔過濾板上墊幾層濾紙進(jìn)行多重過濾；啟動(dòng)真空泵30，將使用過后的廢液倒入回收裝置入口也即微孔過濾板上，在真空泵30自身抽真空所產(chǎn)生的壓差下，廢液將快速通過微孔過濾板處的濾紙進(jìn)入容納腔10腔體內(nèi)，廢液里的雜質(zhì)將留在濾紙上；在線密度計(jì)50檢測(cè)腔體內(nèi)的重液的密度并反饋給控制器組件，控制器組件再反饋信息給步進(jìn)電機(jī)使相應(yīng)密度區(qū)間的容納皿旋轉(zhuǎn)到容納腔10出液口下面，隨后電磁閥打開排料。例如，檢測(cè)的重液密度為1.5，則轉(zhuǎn)盤部60動(dòng)作，其上預(yù)設(shè)的1.45?1.55密度區(qū)間的容納皿則旋轉(zhuǎn)至排料口下即可實(shí)現(xiàn)分級(jí)排料操作。當(dāng)然，實(shí)際操作時(shí)，甚至亦可設(shè)置成多個(gè)電磁閥控制的多個(gè)排料口，每個(gè)排料口對(duì)應(yīng)相應(yīng)密度的分級(jí)容納槽61，當(dāng)?shù)玫椒纤枰闹匾好芏葧r(shí)，在線密度計(jì)50通過控制器組件反饋信息給相應(yīng)電磁閥排料，該種布置方式較為普通，亦可實(shí)現(xiàn)其分級(jí)排料目的，此處就不再一一贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種重液回收裝置，其特征在于:至少包括具備有密閉環(huán)境的密封腔(10)，所述密封腔(10)上開設(shè)有進(jìn)液口，重液回收裝置還包括用于過濾廢液的過濾部(20)，過濾部(20)的出口連通進(jìn)液口布置；密封腔(10 )旁側(cè)布置有用于抽取密封腔內(nèi)氣壓的真空泵(30 )，真空泵(30)的真空抽取端連通密封腔(10)內(nèi)密閉環(huán)境布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重液回收裝置，其特征在于:所述密封腔(10)底部處布置有用于排放其內(nèi)重液的開關(guān)閥(40)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的重液回收裝置，其特征在于:所述密封腔(10)內(nèi)設(shè)置有在線密度計(jì)(50)，重液回收裝置還包括具備多個(gè)分級(jí)容納槽(61)的轉(zhuǎn)盤部(60)，轉(zhuǎn)盤部(60)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(70)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；在轉(zhuǎn)盤部(60)的軸向方向上，各分級(jí)容納槽(60)軸線所連線而成的圓的圓心位于轉(zhuǎn)盤部(60)的軸線上；所述重液回收裝置還包括用于獲取在線密度計(jì)(50)信息，并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤部(60)以預(yù)定的分級(jí)容納槽(61)對(duì)準(zhǔn)開關(guān)閥(40)出口的控制器組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的重液回收裝置，其特征在于:所述分級(jí)容納槽(61)為多個(gè)且沿轉(zhuǎn)盤部(60)軸線環(huán)繞均布。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的重液回收裝置，其特征在于:所述分級(jí)容納槽(61)內(nèi)嵌設(shè)有用于容納重液的容納皿；容納皿與分級(jí)容納槽(61)間構(gòu)成可拆卸式配合關(guān)系。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的重液回收裝置，其特征在于:所述過濾部(20)為微孔過濾板，過濾部(20 )上還覆設(shè)有濾紙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的重液回收裝置，其特征在于:開關(guān)閥(40)為電磁閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的重液回收裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(70)為步進(jìn)電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B01D29/01GK203790650SQ201420161517
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】代文飛, 朱金波, 鄭鋼豐, 陳軍, 陳浩, 曹瑞, 祝言亮 申請(qǐng)人:安徽理工大學(xué)