一種抗燃油真空濾油的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及抗燃油真空濾油機(jī)，濾油機(jī)包括底盤和機(jī)殼和控制裝置，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有冷凝器、存水箱、粗濾器、真空系統(tǒng)和精濾器，真空系統(tǒng)包括真空罐、真空泵和真空調(diào)節(jié)閥，真空調(diào)節(jié)閥與控制裝置電路連接并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。濾油方法是油液在負(fù)壓狀態(tài)下通過粗濾器，除去較大顆粒雜質(zhì)后進(jìn)入加熱器，加熱后的油液進(jìn)入真空罐進(jìn)行薄膜化處理，使油中的水份、氣體在真空狀態(tài)下充分蒸發(fā)，通過真空系統(tǒng)排出；通過離子交換樹脂過濾裝置后送入脫水精濾器，凈化后的油液經(jīng)出油口排出。本實(shí)用新型抗燃油中水份小于20PPm；能有效除去小于1μm的小顆粒，提高過濾精度；過濾后抗燃油酸值小于0.03mgKOH/g，達(dá)到新油的酸值水平。
【專利說明】一種抗燃油真空濾油機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及濾油機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種抗燃油真空濾油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]抗燃油中含有水份、雜質(zhì)和氣體污染會(huì)使油品劣化變質(zhì)。尤其是汽輪機(jī)長期運(yùn)行中不可避免的要與水份接觸，水份會(huì)引起抗燃油水解反應(yīng)，水解反應(yīng)會(huì)形成酸、雜質(zhì)和油泥，也能析出油中的添加劑，水能降低抗燃油的潤滑性能和電阻率，腐蝕金屬，加速液壓元件的磨損，還造成控制閥的粘結(jié)，對設(shè)備有很大危害。機(jī)械雜質(zhì)及油泥會(huì)破壞油膜，加速設(shè)備的麻損、堵塞閥芯和過濾器，造成運(yùn)行中的設(shè)備故障，因此要去除抗燃油中的水份、酸性物質(zhì)和機(jī)械雜質(zhì)。目前國內(nèi)的真空濾油機(jī)存在脫水、除酸、除雜不徹底的問題，沒有完全達(dá)抗燃油新油標(biāo)準(zhǔn)，無法從根本上提高抗燃油的機(jī)械和電氣性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)脫水、除酸、除雜效果達(dá)到抗燃油新油標(biāo)準(zhǔn)的抗燃油真空濾油機(jī)，使抗燃油一直保持非常干凈的狀態(tài)，從而減少設(shè)備的故障率，減少抗燃油的更換。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]抗燃油真空濾油機(jī)，包括底盤和機(jī)殼，機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)油口、出油口和控制裝置，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有通過油管依次連接的冷凝器、存水箱、粗濾器、加熱裝置、真空系統(tǒng)和脫水精濾器，所述真空系統(tǒng)包括相互連接的真空罐、真空泵和真空調(diào)節(jié)閥，真空罐和真空泵分別通過各自設(shè)有的壓力傳感器與控制裝置電路連接，所述真空調(diào)節(jié)閥與控制裝置電路連接并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)；所述粗濾器和加熱裝置設(shè)在真空罐之前，脫水精濾器設(shè)在真空罐之后，所述脫水精濾器與真空罐之間設(shè)有離子交換樹脂過濾裝置。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷凝器與加熱裝置之間設(shè)有電磁閥。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述真空罐之前還設(shè)有吸附筒和吸附油泵，吸附筒與吸附油泵連接。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述真空罐與離子交換樹脂過濾裝置之間設(shè)有真空排油泵。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述真空排油泵為不銹鋼排油泵。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制裝置包括PLC控制器和光控器。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述油管由耐抗燃油磷酸脂材料制成。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述離子交換樹脂過濾裝置為可拆卸的組裝結(jié)構(gòu)，包括連接法蘭和氟橡膠O型密封圈。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:相對現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型濾油機(jī)的真空系統(tǒng)通過傳感器與自動(dòng)控制裝置相連接，自動(dòng)控制真空系統(tǒng)的壓力和溫度，實(shí)現(xiàn)濾油機(jī)的最佳工作狀態(tài)。經(jīng)本實(shí)用新型濾油機(jī)過濾后，抗燃油中水份小于20PPm;能夠有效除去小于I μπι的小顆粒，大大提高過濾精度；過濾后的抗燃油酸值小于0.03mgK0H/g，達(dá)到新油的酸值水平(≤ 0.05mgK0H/g)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型真空濾油機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型真空濾油機(jī)的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型工藝的流程示意圖。
[0017]附圖中:1、真空泵，2、存水箱，3、冷凝器，4、電磁閥，5、加熱器，6、光控器，7、吸附筒，8、吸附油泵，9、真空罐，10、脫水精濾器，11、機(jī)殼，12、儀表，13、底盤，14、真空排油泵。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0019]如圖1和圖2所示，抗燃油真空濾油機(jī)，包括底盤13和機(jī)殼11，機(jī)殼11上設(shè)有進(jìn)油口、出油口、光控器6和儀表12，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有通過油管依次連接的冷凝器3、存水箱2、粗濾器、加熱器5、真空系統(tǒng)和脫水精濾器10，所述真空系統(tǒng)包括相互連接的真空罐9、真空泵I和真空調(diào)節(jié)閥，真空罐9和真空泵I分別通過各自設(shè)有的壓力傳感器與控制裝置電路連接，真空調(diào)節(jié)閥與 控制裝置電路連接并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)；所述粗濾器和加熱裝置5設(shè)在真空罐9之前，脫水精濾器10設(shè)在真空罐9之后，所述脫水精濾器10與真空罐9之間設(shè)有離子交換樹脂過濾裝置。
[0020]本實(shí)施例中，所述冷凝器與加熱裝置之間設(shè)有電磁閥4。所述真空罐之前還設(shè)有吸附筒7和吸附油泵8，吸附筒7與吸附油泵8連接。所述離子交換樹脂過濾裝置與真空罐9之間設(shè)有真空排油泵14，真空排油泵14為不銹鋼排油泵。所述控制裝置包括PLC控制器和光控器6，油管由耐抗燃油磷酸脂材料制成，離子交換樹脂過濾裝置為可拆卸的組裝結(jié)構(gòu)，包括連接法蘭和氟橡膠O型密封圈，從而便于更換該裝置。
[0021]真空濾油機(jī)在濾油過程中，啟動(dòng)真空泵對真空罐9抽真空，當(dāng)真空罐9中的壓力達(dá)到0.05MPa時(shí)，真空度達(dá)到666Pa時(shí)，打開真空濾油機(jī)的進(jìn)油口和出油口，使抗燃油進(jìn)入真空濾沒機(jī)。經(jīng)過粗濾器濾除抗燃油中的大顆粒雜質(zhì)，通過油泵將抗燃油送入真空罐中進(jìn)行薄膜化處理，使抗燃油中的水份、氣體在真空狀態(tài)下充分蒸發(fā)，再通過離子交換樹脂過濾器，降低抗燃油酸值和提高油液中電阻率，再在油泵的作用下油液送入脫水精過濾器除去雜質(zhì)，凈化后的油經(jīng)過出油口排出。
[0022]如圖3所示，抗燃油真空濾油方法，所述抗燃油的油液在負(fù)壓狀態(tài)下通過粗濾器，除去較大顆粒雜質(zhì)后進(jìn)入加熱器，加熱后的油液進(jìn)入真空罐進(jìn)行薄膜化處理，使油中的水份、氣體在真空狀態(tài)下充分蒸發(fā)，通過真空系統(tǒng)排出；油液經(jīng)脫氣、脫水后沉降在真空罐下部由真空油泵排出；再通過離子交換樹脂過濾裝置降低抗燃油酸值和提高油液的電阻率，再通過油泵將油液送入脫水精濾器除去雜質(zhì)，凈化后的油液經(jīng)過出油口排出。
[0023]所述真空罐真空度可以通過真空泵調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)，開啟真空調(diào)節(jié)閥時(shí)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣進(jìn)而調(diào)節(jié)真空罐的真空度，當(dāng)需要穩(wěn)定真空罐的真空度時(shí)，關(guān)閉真調(diào)節(jié)閥即可。
【權(quán)利要求】
1.一種抗燃油真空濾油機(jī)，包括底盤和機(jī)殼，機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)油口、出油口和控制裝置，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有通過油管依次連接的冷凝器、存水箱、粗濾器、加熱裝置、真空系統(tǒng)和脫水精濾器，其特征是:所述真空系統(tǒng)包括相互連接的真空罐、真空泵和真空調(diào)節(jié)閥，真空罐和真空泵分別通過各自設(shè)有的壓力傳感器與控制裝置電路連接，所述真空調(diào)節(jié)閥與控制裝置電路連接并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)；所述粗濾器和加熱裝置設(shè)在真空罐之前，脫水精濾器設(shè)在真空罐之后，所述脫水精濾器與真空罐之間設(shè)有離子交換樹脂過濾裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗燃油真空濾油機(jī)，其特征是:所述冷凝器與加熱裝置之間設(shè)有電磁閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗燃油真空濾油機(jī)，其特征是:所述真空罐之前還設(shè)有吸附筒和吸附油泵，吸附筒與吸附油泵相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗燃油真空濾油機(jī)，其特征是:所述離子交真空罐與換樹脂過濾裝置之間設(shè)有真空排油泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗燃油真空濾油機(jī)，其特征是:所述真空排油泵為不銹鋼排油泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗燃油真空濾油機(jī)，其特征是:所述控制裝置包括PLC控制器和光控器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗燃油真空濾油機(jī)，其特征是:所述油管由耐抗燃油磷酸脂材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗燃油真空濾油機(jī)，其特征是:所述離子交換樹脂過濾裝置為可拆卸的組裝結(jié)構(gòu)，包括連接法蘭和氟橡膠O型密封圈。
【文檔編號】B01D36/02GK203816343SQ201420132502
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月23日
【發(fā)明者】唐中元, 施大陸, 孫曙光, 胡暉, 王軍 申請人:胡森