具有金屬加強圈的凈水器旋熔濾芯的制作方法
【專利摘要】具有金屬加強圈的凈水器旋熔濾芯，其特征是:凈水器濾芯殼有兩部分或更多塑料零件旋熔組裝,旋熔濾芯的細長柱形側壁外設置由板狀或網狀金屬制作一個或多個金屬加強圈，金屬加強圈將細長的塑料殼體和殼體旋熔處包圍起來,在金屬加強圈的支撐下，帶有金屬加強圈的濾芯外殼耐壓強度大大提高，超過凈水器旋熔濾芯外殼原來抗拉強度數十倍，比濾芯殼受到的水壓和水錘應作用力高更多倍，在這種狀況下整個濾芯堅固牢靠安全不漏水；濾芯側壁增加金屬加強圈后，殼體強度增加數十倍，濾芯殼體旋熔處可以從端部向濾芯殼體中間移動，降低模具制造費用、注塑加工難度，提高生產效率、成品率。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及飲用水凈化器領域，特別是一種具有金屬加強圈的凈水器旋熔濾 〇 具有金屬加強圈的凈水器旋熔濾芯

【背景技術】
[0002] 凈水器凈水器旋熔濾芯發(fā)明后，具有生產效率高、方便存儲、更換方便、使用衛(wèi)生 等諸多優(yōu)點，深受生產廠家、銷售商家和廣大用戶歡迎，市場出現各種不同插頭方式的凈水 器旋熔濾芯，迅速成為凈水器濾芯的主要方式。
[0003] 普通凈水器旋熔濾芯只是塑料外殼包裹過濾材質，注塑外殼因為受注塑工藝、注 塑設備、塑料材質和殼體旋熔強度的影響，造成有注塑熔合線、夾膠、收縮不均等隱藏缺陷， 造成外殼部分區(qū)域抗拉強度大大的降低，隱形缺陷成品不宜檢測出來，此類濾芯聯通供水 系統后，濾芯塑料殼體細長，經過多次水流高低壓沖擊和水錘效應作用后很容易漲肚，破 裂，造成凈水器漏水事故，對用戶家庭造成經濟損失，甚至是巨大的經濟損失；傳統凈水器 旋熔濾芯為了增加外殼旋熔處殼體強度，旋熔位置選在靠近端面處，殼體主要分為細長的 主殼體和濾芯蓋兩部分，細長的主殼體模具制造費用高、注塑加工難度高、生產效率低、成 品率低；所以社會急需一種低價、衛(wèi)生、外殼牢固可靠、生產效率高的凈水器旋熔濾芯。


【發(fā)明內容】

[0004] 為解決凈水器旋熔濾芯殼體因為注塑工藝、注塑設備、塑料材質和殼體旋熔強度 的影響造成塑料凈水器旋熔濾芯容易漏水問題，本實用新型設計具有金屬加強圈的凈水器 凈水器旋熔濾芯結構，增加濾芯殼體強度，杜絕了因為注塑工藝、注塑設備、塑料材質和殼 體旋熔強度的影響造成凈水器旋熔濾芯容易漏水問題。
[0005] 本實用新型解決以上問題的技術方案是：凈水器濾芯殼有兩部分或更多塑料零 件旋熔組裝，旋熔濾芯的細長柱形側壁外設置由板狀或網狀金屬制作一個或多個金屬加 強圈，金屬加強圈將細長的塑料殼體和殼體旋熔處包圍起來，在金屬加強圈的支撐下，帶 有金屬加強圈的濾芯外殼耐壓強度大大提高，超過凈水器旋熔濾芯外殼原來抗拉強度數十 倍，比濾芯殼受到的水壓和水錘應作用力高更多倍，在這種狀況下整個濾芯堅固牢靠安全 不漏水；濾芯側壁增加金屬加強圈后，殼體強度增加數十倍，濾芯殼體旋熔處可以從端部向 濾芯殼體中間移動，降低模具制造費用、注塑加工難度，提高生產效率、成品率。
[0006] 普通凈水器旋熔濾芯是塑料外殼，塑料殼體由兩個或多個零件旋熔組合而成，塑 料殼體呈細長圓柱體，中間因為包裹過濾材質，沒有更多的機械加強結構，變形最大，機械 強度最弱，無缺陷的塑料抗拉強一般是8_30MPa，理論上合適厚度的凈水器旋熔濾芯是安全 可靠的，但是凈水器旋熔濾芯殼體因為注塑工藝、注塑設備、塑料材質和殼體旋熔強度等部 分的工藝缺陷或材質瑕疵，造成部分濾芯殼體內部熔合不充分、夾膠收縮不均等隱藏缺陷， 這類殼體表面和無缺陷殼體相同，也可通過短時間低壓檢漏測試，但是在用戶家里安裝后， 長時間殼體受內部水體壓力、熱脹冷縮和間斷性水錘效應作用，塑料殼體缺陷處產生應力， 殼體缺陷處產生緩慢的變形，此處塑料抗拉強度越來越小，應力和內部水壓疊加值大于隱 藏缺陷處塑料抗拉強時，濾芯殼體就破裂，對用戶造成經濟損失和正常生活次序被打破。
[0007] 不銹鋼的抗拉強度不小于515MPa，馬口鐵、鍍鋅系列鋼板的抗拉強度都不小于 375MPa，抗拉強度遠遠大于塑料，凈水器旋熔濾芯細長柱形側壁外用這類金屬材料設置金 屬加強圈，金屬超高的抗拉性使水壓和水錘效應對其產生變形微小，忽略不計，內部的塑料 殼受到外部金屬加強圈支撐，沒有了持續(xù)變形，其缺陷處抗拉強度也不會持續(xù)降低。塑料外 殼和金屬加強圈共同作用，極大的提高了凈水器旋熔濾芯殼體機械強度。
[0008] 本實用新型的有益效果是：凈水器旋熔濾芯殼體長柱形側壁外增加金屬加強圈 后，極大的提高了凈水器旋熔濾芯殼機械強度，提高成品率，減少濾芯破裂機會，增加凈水 器安全性，減少凈水器旋熔濾芯殼體破裂對用戶造成經濟損失可能性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 下面結合附圖和實施例對實用新型進一步說明。
[0010] 圖1是實施例一兩頭進出水具有金屬加強圈的凈水器旋熔濾芯局部剖面圖；圖2 是實施例一單頭進出水具有金屬加強圈的凈水器旋熔濾芯局部剖面圖；圖3是實施例二兩 頭進出水具有金屬加強圈的凈水器旋熔濾芯局部剖面圖；圖4是實施例二單頭進出水具有 金屬加強圈的凈水器旋熔濾芯局部剖面圖；圖5是實施例三兩頭進出水具有金屬加強圈的 凈水器旋熔濾芯局部剖面圖；圖6是實施例三單頭進出水具有金屬加強圈的凈水器旋熔濾 芯局部剖面圖；圖7是實施例四兩頭進出水具有金屬加強圈的凈水器旋熔濾芯局部剖面 圖；圖8是實施例四單頭進出水具有金屬加強圈的凈水器旋熔濾芯局部剖面圖。
[0011] 圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8中1-1.濾芯上部殼體進出水口，1-2. 濾芯上部殼體主體，1-3.濾芯上部殼體旋熔接頭，2-1.濾芯下部殼體旋熔接頭，2-2.濾芯 下部殼體進出水口，2-3.濾芯下部殼體主體，3-1.縮口形金屬加強圈主體，3-2.縮口形金 屬加強圈端部，4-1.直口形金屬加強圈主體，4-2.直口形金屬加強圈端部，5-1.卷邊形金 屬加強圈主體，5-2.卷邊形金屬加強圈端部6-1.端部焊接加強圈的金屬加強圈主體，6-2. 端部焊接加強圈的金屬加強圈端部。

【具體實施方式】
[0012] 實施例一：
[0013] 端部縮口形金屬加強圈的凈水器旋熔濾芯實施例：在圖1兩頭進出水凈水器旋 熔濾芯、圖2單頭進出水凈水器旋熔濾芯采用端部縮口形金屬加強圈，濾芯上部殼體主體 (1-2)、濾芯下部殼體主體（2-3)通過濾芯上部殼體旋熔接頭（1-3)，濾芯下部殼體旋熔接 頭（2-1)旋熔組成濾芯塑料殼體，縮口形金屬加強圈主體（3-1)套在濾芯上部殼體主體 (1-2)、濾芯下部殼體主體（2-3)組成塑料殼體外側，縮口形金屬加強圈端部（3-2)緊套在 濾芯端部弧形收縮部位，濾芯殼體內部安裝過濾材質。
[0014] 實施例二：
[0015] 端部直口形金屬加強圈的凈水器旋熔濾芯實施例：在圖3兩頭進出水凈水器旋 熔濾芯、圖4單頭進出水凈水器旋熔濾芯采用端部直口形金屬加強圈，濾芯上部殼體主體 (1-2)、濾芯下部殼體主體（2-3)通過濾芯上部殼體旋熔接頭（1-3)，濾芯下部殼體旋熔接 頭（2-1)旋熔組成濾芯塑料殼體，直口形金屬加強圈主體（4-1)套在濾芯上部殼體主體 (1-2)、濾芯下部殼體主體（2-3)組成塑料殼體外側，直口形金屬加強圈端部（4-1)是直口 形，濾芯殼體內部安裝過濾材質。
[0016] 實施例三：
[0017] 端部卷邊形金屬加強圈的凈水器旋熔濾芯實施例：在圖5兩頭進出水凈水器旋 熔濾芯、圖6單頭進出水凈水器旋熔濾芯采用端部卷邊形金屬加強圈，濾芯上部殼體主體 (1-2)、濾芯下部殼體主體（2-3)通過濾芯上部殼體旋熔接頭（1-3)，濾芯下部殼體旋熔接 頭（2-1)旋熔組成濾芯塑料殼體，卷邊形金屬加強圈主體（5-1)套在濾芯上部殼體主體 (1-2)、濾芯下部殼體主體（2-3)組成塑料殼體外側，卷邊形金屬加強圈端部（5-2)緊套在 濾芯端部弧形收縮部位，濾芯殼體內部安裝過濾材質。
[0018] 實施例四：
[0019] 端部焊接加強圈的金屬加強圈的凈水器旋熔濾芯實施例：在圖7兩頭進出水凈水 器旋熔濾芯、圖8單頭進出水凈水器旋熔濾芯采用端部焊接加強圈的金屬加強圈，濾芯上 部殼體主體（1-2)、濾芯下部殼體主體（2-3)通過濾芯上部殼體旋熔接頭（1-3)，濾芯下部 殼體旋熔接頭（2-1)旋熔組成濾芯塑料殼體，端部焊接加強圈的金屬加強圈主體（6-1)套 在濾芯上部殼體主體（1-2)、濾芯下部殼體主體（2-3)組成塑料殼體外側，端部焊接加強圈 的金屬加強圈端部￠-2)緊套在濾芯端部弧形收縮部位，濾芯殼體內部安裝過濾材質。
[0020] 金屬加強圈將細長的塑料殼體和殼體旋熔處包圍起來，濾芯塑料殼體緊貼金屬加 強圈可提高徑向抗拉強度，在金屬加強圈的支撐下，濾芯殼體旋熔處可以從端部向濾芯殼 體中間移動，濾芯在工作時充水后內側塑料殼側壁緊壓金屬加強圈，塑料殼體在軸向有伸 縮趨勢，與側壁產生摩擦力，加強了濾芯軸向抗拉強度，帶有金屬加強圈的濾芯外殼耐壓強 度大大提高，超過凈水器旋熔濾芯外殼原來抗拉強度數十倍，比濾芯殼受到的水壓和水錘 應作用力高更多倍，在這種狀況下整個濾芯堅固牢靠安全不漏水；濾芯殼體增加金屬加強 圈后降低模具制造費用、注塑加工難度，提高生產效率、成品率。
[0021] 以上所述只是本實用新型較佳實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實 用新型的精神和原則之內所做的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的 保護范圍之內。
【權利要求】
1.具有金屬加強圈的凈水器旋熔濾芯，其特征是：凈水器濾芯殼有兩部分或更多塑 料零件旋熔組裝，旋熔濾芯的細長柱形側壁外設置由板狀或網狀金屬制作一個或多個金 屬加強圈，金屬加強圈將細長的塑料殼體和殼體旋熔處包圍起來。
【文檔編號】B01D35/31GK203874560SQ201420127757
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權日:2014年3月20日
【發(fā)明者】胡宏英 申請人:胡宏英