液體混合器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種液體混合器。本實(shí)用新型的目的在于提供一種占用空間小、攜帶方便、操作簡單的液體混合器，它包括螺旋定子、芯軸、液體B填充腔以及液體混合管；所述芯軸內(nèi)設(shè)置有供液體A通過的內(nèi)腔，所述螺旋定子轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在芯軸內(nèi)腔內(nèi)且靠近芯軸內(nèi)腔的液體A出口端處；所述液體B填充腔密封套設(shè)在芯軸的液體A出口端外側(cè)，液體B填充腔上設(shè)置有液體B進(jìn)口端，在液體B填充腔上且靠近芯軸液體A出口端處設(shè)置有液體B出口端；液體B填充腔的液體B出口端與所述液體混合管的進(jìn)口端密封連接，所述芯軸的液體A出口端正對液體混合管的進(jìn)口端，且芯軸的液體A出口端的孔徑小于所述液體混合管進(jìn)口端的孔徑。
【專利說明】液體混合器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液體混合器。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)如化工制藥、飲料和釀造等行業(yè)的工藝流程中，常需將兩種液體按照一定的比例混合在一起，要用到液體混合裝置。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中需要定時(shí)或不定時(shí)地對農(nóng)作物混合稀釋噴灌，也要用到液體混合裝置?，F(xiàn)有基本做法是用人工抽取后按比例配比，或者是通過馬達(dá)抽取再混合，它們的結(jié)構(gòu)一般比較復(fù)雜、操作使用麻煩、成本高。本產(chǎn)品本著節(jié)能環(huán)保，省時(shí)省力，操作方便理念設(shè)計(jì)研發(fā)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)高度集成，占用空間小，攜帶方便，操作簡單，安全，實(shí)用，環(huán)保，避免了人工配比中的原料浪費(fèi)，造成滴、灑、漏等污染現(xiàn)象發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種占用空間小、攜帶方便、操作簡單的液體混合器。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種液體混合器，它包括螺旋定子、芯軸、液體B填充腔以及液體混合管；
[0005]所述芯軸內(nèi)設(shè)置有供液體A通過的內(nèi)腔，芯軸的兩端分別是供液體A進(jìn)出的液體A進(jìn)口端和液體A出口端，所述螺旋定子轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在芯軸內(nèi)腔內(nèi)且靠近芯軸內(nèi)腔的液體A出口端處；
[0006]所述液體B填充腔密封套設(shè)在芯軸的液體A出口端外側(cè)，液體B填充腔上設(shè)置有液體B進(jìn)口端，在液體B填充腔上且靠近芯軸液體A出口端處設(shè)置有液體B出口端；
[0007]液體B填充腔的液體B出口端與所述液體混合管的進(jìn)口端密封連接，所述芯軸的液體A出口端正對液體混合管的進(jìn)口端，且芯軸的液體A出口端的孔徑小于所述液體混合管進(jìn)口端的孔徑。
[0008]所述液體A出口端與液體混合管進(jìn)口端的距離為2.23mm?5mm。
[0009]所述液體混合管包括相互連接的真空抽吸管和混合管。
[0010]所述真空抽吸管呈圓柱形管道，該圓柱形管道的孔徑大于液體A出口端的孔徑。
[0011]所述芯軸液體A出口端的截面積與真空抽吸管的腔體截面積之比為1:1.5-1:1.8。
[0012]所述芯軸的液體A出口端的孔徑為# 4±0.1mm，所述真空抽吸管的孔徑為Φ 6.1 ±0.1mnin
[0013]所述混合管為腔體口徑呈逐漸擴(kuò)大狀的錐形擴(kuò)散管。
[0014]所述錐形擴(kuò)散管的腔體擴(kuò)張角度為4°?15°。所述錐形擴(kuò)散管的腔體擴(kuò)張角度為 4。-6。。
[0015]所述液體混合器還包括液體A控制閥和液體B控制閥，所述液體A控制閥連接設(shè)置在芯軸的液體A進(jìn)口端，所述液體B控制閥與液體B進(jìn)口端相連接。
[0016]本實(shí)用新型的使用原理如下:液體A以一定的壓力從芯軸的內(nèi)腔中流入，經(jīng)內(nèi)腔的螺旋定子作用形成螺旋水柱，再從內(nèi)腔的液體A出口端射出并注入液體混合管的真空抽吸管中。由于真空抽吸管的口徑大于液體A出口端，并且從液體A出口端出來的水柱呈螺旋狀，不易擴(kuò)散開來，因此在螺旋水柱射入液體混合管時(shí)，會(huì)帶動(dòng)螺旋水柱周圍(特別是位于液體A出口端與液體混合管進(jìn)口端之間的螺旋水柱)的液體B —起注入液體混合管中。當(dāng)液體A與液體B —起流入液體混合管的混合管時(shí)，由于混合管內(nèi)腔呈錐形擴(kuò)張狀，液體A與液體B會(huì)相互攪合成一體。
[0017]較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0018]1.安全一無須增加額外動(dòng)力，避免了傳統(tǒng)使用馬達(dá)過程中的漏電風(fēng)險(xiǎn)；
[0019]2.方便一只需依靠自來水壓力就可以完成液體混合過程，使用方便，適用范圍廣；
[0020]3.節(jié)能一不消耗電力及其它能源；
[0021]4.省錢一避免人工配比過程中濃度不均造成的原液浪費(fèi)或因配比濃度不穩(wěn)定造成所生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定；
[0022]5.環(huán)保一避免人為抽取原液過程中產(chǎn)生的化學(xué)品灑，漏產(chǎn)生的污染；
[0023]6.省人一無須傳統(tǒng)配比中增加的人力物力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0025]圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施例使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]標(biāo)號說明:10螺旋定子，20芯軸，21液體A進(jìn)口端，22液體A出口端，30液體B填充腔，31液體B進(jìn)口端，32液體B出口端，40液體混合管，41真空抽吸管，42混合管，50液體A控制閥，60液體B控制閥。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0028]如圖1所示為本實(shí)用新型提供的一種液體混合器的實(shí)施例示意圖，它包括螺旋定子10、芯軸20、液體B填充腔30以及液體混合管40 ;所述芯軸20內(nèi)設(shè)置有供液體A通過的內(nèi)腔，芯軸20的兩端分別是供液體A進(jìn)出的液體A進(jìn)口端21和液體A出口端22，所述螺旋定子10轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在芯軸20內(nèi)腔內(nèi)且靠近芯軸20內(nèi)腔的液體A出口端22處；所述液體B填充腔30密封套設(shè)在芯軸20的液體A出口端22外側(cè)，液體B填充腔30上設(shè)置有液體B進(jìn)口端31，在液體B填充腔30上且靠近芯軸20液體A出口端22處設(shè)置有液體B出口端32 ;液體B填充腔30的液體B出口端32與所述液體混合管40的進(jìn)口端密封連接，所述芯軸20的液體A出口端22正對液體混合管40的進(jìn)口端，且芯軸20的液體A出口端22的孔徑小于所述液體混合管40進(jìn)口端的孔徑。
[0029]所述液體A出口端22與液體混合管40進(jìn)口端的距離為2.23mm?5mm。
[0030]所述液體混合管40包括相互連接的真空抽吸管41和混合管42。其中，所述真空抽吸管41呈圓柱形管道，該圓柱形管道的孔徑大于液體A出口端22的孔徑。
[0031]所述混合管42為腔體口徑呈逐漸擴(kuò)大狀的錐形擴(kuò)散管。
[0032]圖2所示為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，在該實(shí)施例中，液體混合器用于將油桶內(nèi)的油體抽出并與水進(jìn)行混合配比。依據(jù)噴射原理計(jì)算，芯軸20出口端截面積與混合管42圓柱段截面積比理論上應(yīng)為1:5?1:25之間，混合管42擴(kuò)張角度理論值應(yīng)為
8。?10°。
[0033]但是，如圖2中所示，若要直接通過自來水自身的壓力來半油桶內(nèi)的油體抽出，由于自來水本身的水壓有限(規(guī)范為約0.3Mpa)，芯軸20液體A出口端22截面積與混合管42的真空抽吸管41截面積無法依據(jù)理論值。因此經(jīng)過試驗(yàn)結(jié)果，本實(shí)用新型混合器的設(shè)計(jì)值為:所述芯軸20液體A出口端22的截面積與真空抽吸管41的腔體截面積之比為1:1.5-1:1.8 ;比如，本實(shí)施中使用的芯軸20的液體A出口端22的孔徑為β 4±0.1mm，真空抽吸管41的孔徑為f 6.1±0.1mm。
[0034]還有，在常用設(shè)計(jì)要求中，混合管42的錐度要求在4°?15°就可以達(dá)到產(chǎn)品使用要求；因本產(chǎn)品只依靠自來水壓力，經(jīng)試驗(yàn)結(jié)果，混合管42的錐體擴(kuò)張角度在4°?6°時(shí)，整個(gè)混合器的使用效果最佳。
[0035]還有，為了便于對兩種液體混合配比量進(jìn)行控制，本實(shí)用新型所述的一種液體混合器還包括液體A控制閥50和液體B控制閥60，所述液體A控制閥50連接設(shè)置在芯軸20的液體A進(jìn)口端21，所述液體B控制閥60與液體B進(jìn)口端31相連接。
【權(quán)利要求】
1.一種液體混合器，其特征在于:它包括螺旋定子(10)、芯軸(20)、液體B填充腔(30)以及液體混合管(40)； 所述芯軸(20)內(nèi)設(shè)置有供液體A通過的內(nèi)腔，芯軸(20)的兩端分別是供液體A進(jìn)出的液體A進(jìn)口端(21)和液體A出口端(22)，所述螺旋定子(10)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在芯軸(20)內(nèi)腔內(nèi)且靠近芯軸(20)內(nèi)腔的液體A出口端(22)處； 所述液體B填充腔(30)密封套設(shè)在芯軸(20)的液體A出口端(22)外側(cè)，液體B填充腔(30)上設(shè)置有液體B進(jìn)口端(31)，在液體B填充腔(30)上且靠近芯軸(20)液體A出口端(22)處設(shè)置有液體B出口端(32)； 液體B填充腔(30)的液體B出口端(32)與所述液體混合管(40)的進(jìn)口端密封連接，所述芯軸(20)的液體A出口端(22)正對液體混合管(40)的進(jìn)口端，且芯軸(20)的液體A出口端(22)的孔徑小于所述液體混合管(40)進(jìn)口端的孔徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體混合器，其特征在于:所述液體A出口端(22)與液體混合管(40)進(jìn)口端的距離為2.23mm~5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體混合器，其特征在于:所述液體混合管(40)包括相互連接的真空抽吸管(41)和混合管(42)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體混合器，其特征在于:所述真空抽吸管(41)呈圓柱形管道，該圓柱形管道的孔徑大于液體A出口端(22)的孔徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體混合器，其特征在于:所述芯軸(20)液體A出口端(22)的截面積與真空抽吸管(41)的腔體截面積之比為1:1.5-1:1.8。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體混合器，其特征在于:所述芯軸(20)的液體A出口端(22)的孔徑為# 4±0.Imm,所述真空抽吸管(41)的孔徑為β 6.1±0.1mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體混合器，其特征在于:所述混合管(42)為腔體口徑呈逐漸擴(kuò)大狀的錐形擴(kuò)散管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液體混合器，其特征在于:所述錐形擴(kuò)散管的腔體擴(kuò)張角度為4。~15°。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液體混合器，其特征在于:所述錐形擴(kuò)散管的腔體擴(kuò)張角度為 4。-6。。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體混合器，其特征在于:它還包括液體A控制閥(50)和液體B控制閥(60)，所述液體A控制閥(50)連接設(shè)置在芯軸(20)的液體A進(jìn)口端(21)，所述液體B控制閥(60)與液體B進(jìn)口端(31)相連接。
【文檔編號】B01F5/02GK203790836SQ201420109383
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】陳進(jìn)杜 申請人:陳進(jìn)杜