一種新型刮膜蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種刮膜蒸發(fā)器，所述刮膜蒸發(fā)器包括驅(qū)動單元、轉(zhuǎn)軸、刮板、蒸發(fā)筒、設(shè)于蒸發(fā)筒外表面的夾套、進(jìn)料口、出料口，所述刮板的端部設(shè)有氣囊。本實用新型提供的刮膜蒸發(fā)器，在刮板的端部設(shè)有氣囊，避免了刮板和石墨蒸發(fā)筒內(nèi)壁的硬性摩擦，從而避免了硬質(zhì)刮板對石墨蒸發(fā)筒的損壞；提高了刮膜的效果；并且避免了刮板在遇到頑固晶塊而導(dǎo)致整個刮膜蒸發(fā)器無法正常運轉(zhuǎn)的缺陷。
【專利說明】一種新型刮膜蒸發(fā)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，具體涉及一種刮膜蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]刮膜薄膜蒸發(fā)器，又稱旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器或攪拌薄膜蒸發(fā)器，是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜，可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型高效刮板薄膜蒸發(fā)器。刮膜蒸發(fā)器，它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高、過流時間短、操作彈性大，尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。
[0003]刮膜蒸發(fā)器的刮板為硬質(zhì)材料，刮板與蒸發(fā)筒的內(nèi)壁之間的間距一般為0.2-2mm,為了避免腐蝕，蒸發(fā)筒一般為石墨材質(zhì)，刮板在軸向受力不均勻時，易于和石墨內(nèi)壁發(fā)生摩擦，進(jìn)而損害石墨蒸發(fā)筒，另外，刮板與石墨蒸發(fā)筒之間為線接觸，在夾套上的蒸汽溫度不均勻或溫度變化較大時，蒸發(fā)筒內(nèi)壁上易于附著較大較硬質(zhì)的晶塊，刮板在無法將晶塊刮掉時將停止轉(zhuǎn)動，進(jìn)而導(dǎo)致整個刮膜蒸發(fā)器無法正常運轉(zhuǎn)，只有在人工將晶塊刮掉時，才能重新啟動刮膜蒸發(fā)器。由于刮膜蒸發(fā)器存在上述弊端，逐漸被淘汰。
[0004]有鑒于此，特提出本實用新型。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新的刮膜蒸發(fā)器。
[0006]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，特采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種刮膜蒸發(fā)器，所述刮膜蒸發(fā)器的刮板的端部設(shè)有氣囊。
[0008]現(xiàn)有技術(shù)中，刮膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)筒一般為石墨材質(zhì)，刮板為硬質(zhì)材料，硬質(zhì)刮板易于磨損石墨蒸發(fā)筒的內(nèi)壁，并且硬質(zhì)刮板與石墨蒸發(fā)筒的內(nèi)壁之間有l(wèi)_2mm的距離，刮膜的效果較差，且刮板與石墨蒸發(fā)筒之間為線接觸，在夾套上的蒸汽溫度不均勻或溫度變化較大時，蒸發(fā)筒內(nèi)壁上易于附著較大較硬質(zhì)的晶塊，刮板在無法將晶塊刮掉時將停止轉(zhuǎn)動，進(jìn)而導(dǎo)致整個刮膜蒸發(fā)器無法正常運轉(zhuǎn)。本實用新型提供的刮膜蒸發(fā)器，在刮板的端部設(shè)有氣囊，氣囊可以與蒸發(fā)筒內(nèi)壁直接接觸，刮膜的效果好，另外，氣囊在受力時可以產(chǎn)生形變，不會損壞石墨蒸發(fā)筒的內(nèi)壁，并且，刮板在旋轉(zhuǎn)的過程中遇到較大的晶塊，氣囊產(chǎn)生了彈性形變，進(jìn)而與蒸發(fā)器的內(nèi)壁形成面接觸，增大了刮力，可以有效地將晶塊刮下，避免了整個刮膜蒸發(fā)器無法正常運轉(zhuǎn)的缺陷。
[0009]所述刮膜蒸發(fā)器包括驅(qū)動單元、轉(zhuǎn)軸、刮板、蒸發(fā)筒、設(shè)于蒸發(fā)筒外表面的夾套、進(jìn)料口、出料口，所述刮板的端部設(shè)有氣囊。
[0010]所述刮膜蒸發(fā)器還包括一個布料器。
[0011]所述刮膜蒸發(fā)器的上部還設(shè)有一個離心式分離器，將上升蒸汽流中的液滴分離出來并返回布料器。
[0012]所述氣囊采用柔性密封材料制成。
[0013]所述氣囊為橡膠氣囊。由于橡膠具有非常好的耐磨性能，采用橡膠氣囊，能夠提高氣囊的使用壽命。
[0014]所述刮膜蒸發(fā)器的刮板的端部設(shè)有一個或多個氣囊。優(yōu)選的，所述氣囊為多個獨立的氣囊。在某個氣囊出現(xiàn)破損漏氣等情況時，只需要進(jìn)行局部更換。
[0015]所述氣囊包括氣囊本體和兩個夾臂。
[0016]所述氣囊通過兩個夾臂夾住刮板的端部，所述刮板的端部與氣囊的兩個夾臂通過螺釘固定。本實用新型采用夾臂結(jié)構(gòu)將氣囊固定在刮板的端部，結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:
[0018]本實用新型在刮板的端部設(shè)有氣囊，避免了刮板和石墨蒸發(fā)筒內(nèi)壁的硬性摩擦，從而避免了硬質(zhì)刮板對石墨蒸發(fā)筒的損壞；提高了刮膜的效果；并且避免了刮板在遇到頑固晶塊而導(dǎo)致整個刮膜蒸發(fā)器無法正常運轉(zhuǎn)的缺陷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型提供的刮膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實用新型提供的氣囊的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中:1-驅(qū)動單元；2_轉(zhuǎn)軸；3_刮板；4_蒸發(fā)筒；5_氣囊；51_氣囊本體；52_夾臂；6-夾套；7_進(jìn)料口 ；8_出料口。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做進(jìn)一步的說明。
[0023]圖1為本發(fā)明提供的刮膜蒸發(fā)器。所述刮膜蒸發(fā)器包括驅(qū)動單元、轉(zhuǎn)軸、刮板、蒸發(fā)筒、設(shè)于蒸發(fā)筒外表面的夾套、進(jìn)料口、出料口，所述刮板的端部設(shè)有氣囊。
[0024]現(xiàn)有技術(shù)中，刮膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)筒一般為石墨材質(zhì)，刮板為硬質(zhì)材料，硬質(zhì)刮板易于磨損石墨蒸發(fā)筒的內(nèi)壁，并且硬質(zhì)刮板與石墨蒸發(fā)筒的內(nèi)壁之間有l(wèi)_2mm的距離，刮膜的效果較差，且刮板與石墨蒸發(fā)筒之間為線接觸，在夾套上的蒸汽溫度不均勻或溫度變化較大時，蒸發(fā)筒內(nèi)壁上易于附著較大較硬質(zhì)的晶塊，刮板在無法將晶塊刮掉時將停止轉(zhuǎn)動，進(jìn)而導(dǎo)致整個刮膜蒸發(fā)器無法正常運轉(zhuǎn)。本實用新型提供的刮膜蒸發(fā)器，在刮板的端部設(shè)有氣囊，氣囊可以與蒸發(fā)筒內(nèi)壁直接接觸，刮膜的效果好，另外，氣囊在受力時可以產(chǎn)生形變，不會損壞石墨蒸發(fā)筒的內(nèi)壁，并且，刮板在旋轉(zhuǎn)的過程中遇到較大的晶塊，氣囊產(chǎn)生了彈性形變，進(jìn)而與蒸發(fā)器的內(nèi)壁形成面接觸，增大了刮力，可以有效地將晶塊刮下，避免了整個刮膜蒸發(fā)器無法正常運轉(zhuǎn)的缺陷。
[0025]所述氣囊采用柔性密封材料制成。優(yōu)選的，所述氣囊為橡膠氣囊。由于橡膠具有非常好的耐磨性能，采用橡膠氣囊，能夠提高氣囊的使用壽命。
[0026]所述刮膜蒸發(fā)器的刮板的端部可以設(shè)有一個，也可以設(shè)有多個氣囊。優(yōu)選的，所述氣囊為多個獨立的氣囊。在某個氣囊出現(xiàn)破損漏氣等情況時，只需要進(jìn)行局部更換。
[0027]圖2為本實用新型所提供的帶有氣囊的刮板。所述氣囊包括氣囊本體和兩個夾臂。所述氣囊通過兩個夾臂夾住刮板的端部，所述刮板的端部與氣囊的兩個夾臂通過螺釘固定。本實用新型采用夾臂結(jié)構(gòu)將氣囊固定在刮板的端部，結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝。
[0028]本實用新型的不同技術(shù)特征可組合使用。
【權(quán)利要求】
1.一種刮膜蒸發(fā)器，其特征在于，所述刮膜蒸發(fā)器包括驅(qū)動單元、轉(zhuǎn)軸、刮板、蒸發(fā)筒、設(shè)于蒸發(fā)筒外表面的夾套、進(jìn)料口、出料口，所述刮板的端部設(shè)有氣囊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮膜蒸發(fā)器，其特征在于，所述氣囊采用柔性密封材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮膜蒸發(fā)器，其特征在于，所述氣囊為橡膠氣囊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮膜蒸發(fā)器，其特征在于，所述刮膜蒸發(fā)器的刮板的端部設(shè)有一個或多個氣囊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的刮膜蒸發(fā)器，其特征在于，所述氣囊包括氣囊本體和兩個夾臂。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刮膜蒸發(fā)器，其特征在于，所述氣囊通過兩個夾臂夾住刮板的端部，所述刮板的端部與氣囊的兩個夾臂通過螺釘固定。
【文檔編號】B01D1/22GK203777685SQ201420049205
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】姜守欣, 王建萍 申請人:萊州市新力復(fù)合材料有限公司