一種電加熱攪拌保溫罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種電加熱攪拌保溫罐。本實(shí)用新型所述的一種電加熱攪拌保溫罐，包括電加熱的罐體，所述罐體的上端口設(shè)有蓋板，蓋板上設(shè)有攪拌器，攪拌器的攪拌頭設(shè)于罐體內(nèi)；所述罐體一側(cè)設(shè)有氣液控制箱，氣液控制箱通過管路與罐體連通；還包括物料罐，物料罐通過軟管與罐體連通，所述軟管上設(shè)有蠕動(dòng)泵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理通過多層次攪拌頭使罐體內(nèi)的藥劑混合更加充分，進(jìn)而配合蠕動(dòng)泵控制配比輔料的添加量，氣液控制箱輸入對(duì)應(yīng)的配比混合制劑，充分?jǐn)嚢杓訜崾顾巹┡浣o均勻，提高藥劑制備的精度和穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率降低人工和人員損耗。
【專利說明】—種電加熱攪拌保溫罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種電加熱攪拌保溫罐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展和時(shí)代的進(jìn)步，中醫(yī)的望聞問切診療手段受經(jīng)驗(yàn)的影響和治療效果的不明顯，傳統(tǒng)的中醫(yī)理論治療體系已經(jīng)逐漸淪為附庸，醫(yī)療領(lǐng)域大部分已經(jīng)被西醫(yī)所占據(jù)，但是其追根治本的原理還是西醫(yī)所不能企及的。
[0003]西醫(yī)治療大多采用化學(xué)合成藥劑，其藥物制備原理多出自現(xiàn)代化工體系。西藥的制備中常見的成藥，多數(shù)是經(jīng)過配比、混合、加熱、量化等化學(xué)加工而成，需要使用一些專用的制藥設(shè)備來生產(chǎn)加工。由于藥物的特殊性，其制備需要精確的配比，因此制藥設(shè)備需要嚴(yán)格的定量控制和穩(wěn)定的混合效果，而常見的化工設(shè)備對(duì)于藥物制備不是非常的適合，因此對(duì)制藥裝置的研發(fā)和設(shè)計(jì)是制藥行業(yè)的重中之重。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、攪拌混合效果穩(wěn)定的電加熱攪拌保溫罐。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型所述的一種電加熱攪拌保溫罐，包括電加熱的罐體，所述罐體的上端口設(shè)有蓋板，蓋板上設(shè)有攪拌器，攪拌器的攪拌頭設(shè)于罐體內(nèi)；所述罐體一側(cè)設(shè)有氣液控制箱，氣液控制箱通過管路與罐體連通；還包括物料罐，物料罐通過軟管與罐體連通，所述軟管上設(shè)有蠕動(dòng)泵。
[0007]進(jìn)一步地，所述罐體的側(cè)壁和底板為夾層設(shè)置，夾層內(nèi)設(shè)有電熱介質(zhì)，罐體外側(cè)設(shè)有與夾層內(nèi)的電熱介質(zhì)連接的電氣控制箱。
[0008]進(jìn)一步地，所述蓋板分成左右兩部，蓋板的左半部與罐體通過連接件固定，攪拌器固定設(shè)置于蓋板的左半部上，蓋板的右半部與左半部鉸接設(shè)置，蓋板的右半部邊緣設(shè)有與罐體連接的扣鎖。
[0009]進(jìn)一步地，所述攪拌器包括基座和電機(jī)，基座與蓋板通過螺栓固定連接，電機(jī)固定設(shè)置于基座上，電機(jī)的傳動(dòng)軸穿過基座和蓋板伸入罐體內(nèi)，傳動(dòng)軸上設(shè)有若干攪拌葉。
[0010]進(jìn)一步地，所述若干攪拌葉不少于三個(gè)，其中一個(gè)攪拌葉設(shè)于傳動(dòng)軸的底端且貼近罐體的底板，其余攪拌葉均勻設(shè)于傳動(dòng)軸上。
[0011]本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理通過多層次攪拌頭使罐體內(nèi)的藥劑混合更加充分，進(jìn)而配合蠕動(dòng)泵控制配比輔料的添加量，氣液控制箱輸入對(duì)應(yīng)的配比混合制劑，充分?jǐn)嚢杓訜崾顾巹┡浣o均勻，提高藥劑制備的精度和穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率降低人工和人員損耗。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1是本實(shí)用新型的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:
[0014]10、罐體； 11、蓋板； 12、電熱介質(zhì)；13、電氣控制箱；
[0015]14、扣鎖； 20、攪拌器；21、電機(jī)；22、基座；
[0016]23、傳動(dòng)軸；24、攪拌葉；30、氣液控制箱；31、可視窗；
[0017]40、物料罐；41、軟管； 42、蠕動(dòng)泵。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0019]本實(shí)用新型所述的一種電加熱攪拌保溫罐，包括電加熱的罐體10，所述罐體10的上端口設(shè)有蓋板11，蓋板11上設(shè)有攪拌器20，攪拌器20的攪拌頭設(shè)于罐體10內(nèi)；所述罐體10 —側(cè)設(shè)有氣液控制箱30，氣液控制箱30通過管路與罐體10連通；還包括物料罐40，物料罐40通過軟管41與罐體10連通，所述軟管41上設(shè)有蠕動(dòng)泵42 ;罐體10通過電熱介質(zhì)12對(duì)物料進(jìn)行加熱，攪拌器20對(duì)通過軟管41輸入的輔料進(jìn)行攪拌，氣液控制箱30向罐體10內(nèi)的加熱攪拌反應(yīng)的藥物輸入配料和輔助氣體，進(jìn)而滿足藥物配比的使用要求。
[0020]上述罐體10的側(cè)壁和底板為夾層設(shè)置，夾層內(nèi)設(shè)有電熱介質(zhì)12，罐體10外側(cè)設(shè)有與夾層內(nèi)的電熱介質(zhì)12連接的電氣控制箱13。
[0021]上述蓋板11分成左右兩部，蓋板11的左半部與罐體10通過連接件固定，攪拌器20固定設(shè)置于蓋板11的左半`部上，蓋板11的右半部與左半部鉸接設(shè)置，蓋板11的右半部邊緣設(shè)有與罐體10連接的扣鎖14，開啟加工作業(yè)時(shí)通過蓋板11的右半部添入主料，而后開始加熱攪拌配比加工。
[0022]上述攪拌器20包括基座22和電機(jī)21，基座22與蓋板11通過螺栓固定連接，電機(jī)21固定設(shè)置于基座22上，電機(jī)21的傳動(dòng)軸23穿過基座22和蓋板11伸入罐體10內(nèi)，傳動(dòng)軸23上設(shè)有若干攪拌葉24。
[0023]上述若干攪拌葉24不少于三個(gè)，其中一個(gè)攪拌葉24設(shè)于傳動(dòng)軸23的底端且貼近罐體10的底板，其余攪拌葉24均勻設(shè)于傳動(dòng)軸23上。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電加熱攪拌保溫罐，其特征在于:包括電加熱的罐體(10)，所述罐體(10)的上端口設(shè)有蓋板(11)，蓋板(11)上設(shè)有攪拌器(20)，攪拌器(20)的攪拌頭設(shè)于罐體(10)內(nèi)；所述罐體(10)—側(cè)設(shè)有氣液控制箱(30)，氣液控制箱(30)通過管路與罐體(10)連通；還包括物料罐(40)，物料罐(40)通過軟管(41)與罐體(10)連通，所述軟管(41)上設(shè)有蠕動(dòng)泵(42)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱攪拌保溫罐，其特征在于:所述罐體(10)的側(cè)壁和底板為夾層設(shè)置，夾層內(nèi)設(shè)有電熱介質(zhì)(12)，罐體(10)外側(cè)設(shè)有與夾層內(nèi)的電熱介質(zhì)(12)連接的電氣控制箱(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱攪拌保溫罐，其特征在于:所述蓋板(11)分成左右兩部，蓋板(11)的左半部與罐體(10)通過連接件固定，攪拌器(20)固定設(shè)置于蓋板(11)的左半部上，蓋板(11)的右半部與左半部鉸接設(shè)置，蓋板(11)的右半部邊緣設(shè)有與罐體(10)連接的扣鎖(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電加熱攪拌保溫罐，其特征在于:所述攪拌器(20)包括基座(22 )和電機(jī)(21)，基座(22 )與蓋板(11)通過螺栓固定連接，電機(jī)(21)固定設(shè)置于基座(22 )上，電機(jī)(21)的傳動(dòng)軸(23 )穿過基座(22 )和蓋板(11)伸入罐體(10 )內(nèi)，傳動(dòng)軸(23 )上設(shè)有若干攪拌葉(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電加熱攪拌保溫罐，其特征在于:所述若干攪拌葉(24)不少于三個(gè)，其中一個(gè)攪拌葉(24)設(shè)于傳動(dòng)軸(23)的底端且貼近罐體(10)的底板，其余攪拌葉(24 )均勻設(shè)于傳動(dòng)軸(23 )上。
【文檔編號(hào)】B01F7/18GK203635118SQ201420039169
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】胡樂升, 吳樹弟, 譚冬梅, 楊學(xué)斌, 張國慶 申請(qǐng)人:浙江全金藥業(yè)股份有限公司