一種氣水分離器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氣水分離器，包括殼體，以及設(shè)置在殼體上的進(jìn)氣口、出氣口和出水口，所述殼體內(nèi)設(shè)有分離板，分離板傾斜的設(shè)置在殼體內(nèi)，分離板的一端與殼體內(nèi)壁連接，另一端連接在出氣口上，出氣口內(nèi)設(shè)有分離裝置，所述進(jìn)氣口上設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管延伸至殼體內(nèi)部并傾斜朝上設(shè)置，進(jìn)氣管的端部與分離板相對(duì)設(shè)置。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，防止氣體回流混合，分離效果好等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】—種氣水分罔器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及分離【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種氣水分離器。

【背景技術(shù)】
[0002]空氣壓縮機(jī)排出的氣體是含有大量水蒸氣的飽和壓縮空氣，目前壓縮機(jī)行業(yè)中使用的氣水分離器存在壓力損耗大，分離效率低，特別是不能有效分離掉壓縮空氣中的水分，并嚴(yán)重影響管路下端的后處理設(shè)備的使用，而且目前的氣水分離器存在嚴(yán)重的氣體回流到進(jìn)氣管的現(xiàn)象，造成氣體不能完全壓縮，即造成氣體再次混合，無(wú)法得到有效的分離。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，防止氣體回流混合，分離效果好的氣水分離裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]—種氣水分離器,包括殼體，以及設(shè)置在殼體上的進(jìn)氣口、出氣口和出水口，所述殼體內(nèi)設(shè)有分離板，分離板傾斜的設(shè)置在殼體內(nèi)，分離板的一端與殼體內(nèi)壁連接，另一端連接在出氣口上，出氣口內(nèi)設(shè)有分離裝置，所述進(jìn)氣口上設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管延伸至殼體內(nèi)部并傾斜朝上設(shè)置，進(jìn)氣管的端部與分離板相對(duì)設(shè)置。
[0006]采用了上述的方案，氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入殼體內(nèi)直接撞擊在分離板上，通過(guò)氣體與分離板的碰撞，有效的將氣體中的水分分離出來(lái)，同時(shí)分離板具有粘附水分的效果，所以可以有效的減少氣體中的水分；由于進(jìn)氣口內(nèi)設(shè)有傾斜朝上的進(jìn)氣管，所以氣體會(huì)直接往上流動(dòng)，即使殼體內(nèi)有剩余的氣體也不會(huì)回流到進(jìn)氣管內(nèi)，使得氣體混合，有效的防止了氣體回流的現(xiàn)象；進(jìn)氣管與分離板為相對(duì)設(shè)置，所以氣體通過(guò)進(jìn)氣管可以直接撞擊分離板，從而達(dá)到分離氣體中水分的效果，傾斜的分離板可以有效的使分離出的水分沿其滑落至殼體下端，從出水口排出，出水口中的分離裝置可以將氣體中的水霧過(guò)濾掉，分離裝置將水霧凝結(jié)形成水珠，回流到殼體內(nèi)，通過(guò)出水口排出，分離效果明顯提高。
[0007]所述分離裝置為環(huán)形或螺旋式的冷卻管，呈“回”字型，冷卻管之間為絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，冷卻管上設(shè)有用于水分匯集滴落的導(dǎo)柱，優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)冷卻管和絲網(wǎng)攔截氣體中的水分，由于水分較少，所以為霧狀結(jié)構(gòu)粘附在冷卻管和絲網(wǎng)上，逐漸匯聚成較大的水珠順延導(dǎo)柱滴落至凈化裝置內(nèi)，這樣水珠可以回流，這樣增加了對(duì)氣體的凈化效果，大大節(jié)省了投入成本。
[0008]所述導(dǎo)柱與冷卻管垂直朝下設(shè)置，優(yōu)點(diǎn)是便于匯集成的水珠可以通過(guò)導(dǎo)柱滴落至殼體底部，通過(guò)出水口排出，對(duì)氣體進(jìn)行進(jìn)一步的凈化。
[0009]所述出氣口置于分離板的外側(cè)，優(yōu)點(diǎn)是便于從分離板過(guò)濾后的氣體直接盡快從出氣口排出，一邊最大程度上保證氣體的干燥度。
[0010]所述進(jìn)氣口設(shè)置在殼體側(cè)面的下部，出氣口設(shè)置在殼體的頂端，出水口設(shè)置在殼體的底端，優(yōu)點(diǎn)是這樣有利于進(jìn)氣、出氣和出水，防止氣體紊亂。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]如圖1和圖2, —種氣水分離器,包括殼體I,以及設(shè)置在殼體I上的進(jìn)氣口 2、出氣口 3和出水口 4,所述殼體I內(nèi)設(shè)有分尚板7,分尚板7傾斜的設(shè)置在殼體I內(nèi)，分尚板7的一端與殼體I內(nèi)壁連接，另一端連接在出氣口 3上，出氣口 3內(nèi)設(shè)有分離裝置6，所述進(jìn)氣口 2上設(shè)有進(jìn)氣管5，進(jìn)氣管5延伸至殼體I內(nèi)部并傾斜朝上設(shè)置，進(jìn)氣管2的端部與分離板7相對(duì)設(shè)置。
[0015]所述分離裝置6為環(huán)形或螺旋式的冷卻管62，呈“回”字型，冷卻管62之間為絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)63，冷卻管62上設(shè)有用于水分匯集滴落的導(dǎo)柱61，優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)冷卻管和絲網(wǎng)攔截氣體中的水分，由于水分較少，所以為霧狀結(jié)構(gòu)粘附在冷卻管和絲網(wǎng)上，逐漸匯聚成較大的水珠順延導(dǎo)柱滴落至凈化裝置內(nèi)，這樣水珠可以回流，這樣增加了對(duì)氣體的凈化效果，大大節(jié)省了投入成本。
[0016]所述導(dǎo)柱61與冷卻管62垂直朝下設(shè)置，優(yōu)點(diǎn)是便于匯集成的水珠可以通過(guò)導(dǎo)柱滴落至殼體底部，通過(guò)出水口排出，對(duì)氣體進(jìn)行進(jìn)一步的凈化。
[0017]所述出氣口 3置于分離板7的外側(cè)，優(yōu)點(diǎn)是便于從分離板過(guò)濾后的氣體直接盡快從出氣口排出，一邊最大程度上保證氣體的干燥度。
[0018]所述進(jìn)氣口 2設(shè)置在殼體I側(cè)面的下部，出氣口 3設(shè)置在殼體I的頂端，出水口 4設(shè)置在殼體I的底端，優(yōu)點(diǎn)是這樣有利于進(jìn)氣、出氣和出水，防止氣體紊亂。
【權(quán)利要求】
1.一種氣水分離器，包括殼體，以及設(shè)置在殼體上的進(jìn)氣口、出氣口和出水口，其特征在于:所述殼體內(nèi)設(shè)有分離板，分離板傾斜的設(shè)置在殼體內(nèi)，分離板的一端與殼體內(nèi)壁連接，另一端連接在出氣口上，出氣口內(nèi)設(shè)有分離裝置，所述進(jìn)氣口上設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管延伸至殼體內(nèi)部并傾斜朝上設(shè)置，進(jìn)氣管的端部與分離板相對(duì)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣水分離器，其特征在于:所述分離裝置為環(huán)形或螺旋式的冷卻管，呈“回”字型，冷卻管之間為絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，冷卻管上設(shè)有用于水分匯集滴落的導(dǎo)柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣水分離器，其特征在于:所述導(dǎo)柱與冷卻管垂直朝下設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣水分離器，其特征在于:所述出氣口置于分離板的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣水分離器，其特征在于:所述進(jìn)氣口設(shè)置在殼體側(cè)面的下部，出氣口設(shè)置在殼體的頂端，出水口設(shè)置在殼體的底端。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK104436969SQ201410729377
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】楊建新 申請(qǐng)人:常州市常液液壓件有限公司