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一種防爆型氣控全自動反沖洗過濾器的制造方法

文檔序號:4948262閱讀:342來源:國知局
一種防爆型氣控全自動反沖洗過濾器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種防爆型氣控全自動反沖洗過濾器,所述過濾器還包括氣動馬達、管狀的濾芯和控制箱;所述氣動馬達固定于缸筒頂部的馬達固定座上,控制箱固定于缸筒側(cè)壁;氣動馬達輸出軸連接排污管、并帶動排污管轉(zhuǎn)動,缸筒內(nèi)壁中部設有垂直缸筒內(nèi)壁的托盤,托盤外徑等于缸筒內(nèi)壁直徑;濾芯設有多個,環(huán)繞連接于托盤上,每個濾芯均與托盤中心的等距。本發(fā)明涉及的這種防爆型氣控全自動反沖洗過濾器,氣動源可用干霧系統(tǒng)里的壓縮空氣,更好的和干霧系統(tǒng)融合,省去了復雜的接電線路,系統(tǒng)更安全,更穩(wěn)定。
【專利說明】一種防爆型氣控全自動反沖洗過濾器

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防爆型氣控全自動反沖洗過濾器,屬于機械【技術(shù)領域】。

【背景技術(shù)】
[0002]反沖洗式過濾器,當過濾器的壓差達到預設值時,將開始自動清洗過程,此間凈水供應不斷流,清洗閥打開,清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降,通過濾筒與吸污管的壓力差,吸污管與清洗室之間通過吸嘴產(chǎn)生一個吸力,形成一個吸污過程。同時,電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈,整個沖洗過程只需數(shù)十秒鐘,排污閥在清洗結(jié)束時關(guān)閉,過濾器開始準備下一個沖洗周期。
[0003]2012年8月29日公布一種自動反沖洗過濾器,專利號為201110020716.4,它包括閥體、節(jié)流堵、轉(zhuǎn)液板、電磁先導閥,閥體上開有兩個相同的閥腔即左右工作腔,閥體左側(cè)鉆有進液口和排液口,進液口和排液口與左右工作腔相連通,閥體下側(cè)開有濾芯腔,左右工作腔下側(cè)與濾芯腔分別用二個小孔鉆通相通,閥體內(nèi)安裝有主閥芯組件、濾芯組件、出液接頭,閥套、彈簧、閥座、導套、閥芯、活塞和螺堵通過螺紋連接組成主閥芯組件,主閥芯組件作為一個整體插接件裝入閥腔,濾芯組件內(nèi)設有加固彈簧,濾芯組件裝入閥體下側(cè)并用出液接頭固定,電磁先導閥采用緊固螺釘二和緊固螺釘通過轉(zhuǎn)液板與閥體固定。
[0004]但現(xiàn)有的反沖洗式過濾器,其驅(qū)動方式均采用電力驅(qū)動,若將該種過濾器應用于比較惡劣的環(huán)境中,如井下環(huán)境,該種環(huán)境對安全性的要求比較高,各種電氣元件的復雜電路連接,容易在該種惡劣環(huán)境下發(fā)生事故,無法達到防爆標準,安全性低。因此,現(xiàn)急需一種用于干霧除塵系統(tǒng)里、水路過濾的防爆型氣動控制全自動反沖洗過濾器。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種防爆型氣控全自動反沖洗過濾器,氣動源可用干霧系統(tǒng)里的壓縮空氣,更好的和干霧系統(tǒng)融合,省去了復雜的接電線路,系統(tǒng)更安全,更穩(wěn)定。
[0006]為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:包括缸筒、進水管和出水管,出水管和進水管分別設置在缸筒的兩側(cè),所述過濾器還包括氣動馬達、管狀的濾芯和控制箱;所述氣動馬達固定于缸筒頂部的馬達固定座上,控制箱固定于缸筒側(cè)壁;氣動馬達輸出軸連接排污管、并帶動排污管轉(zhuǎn)動,缸筒內(nèi)壁中部設有垂直缸筒內(nèi)壁的托盤,托盤外徑等于缸筒內(nèi)壁直徑;濾芯設有多個,環(huán)繞連接于托盤上,每個濾芯均與托盤中心的等距,每個濾芯管口的口徑相等;托盤下方設有平行于托盤的底蓋,底蓋通過焊接固定于缸筒內(nèi)壁,底蓋頂上支撐多根連接螺栓,連接螺栓上部的螺紋用于連接托盤;排污管外側(cè)壁上連接有彎管,彎管的出口朝上,該出口與排污管的中心距和濾芯與排污管的中心距相等;所述進水管和出水管管口處均設有壓力傳感器,壓力傳感器連接控制箱內(nèi)控制器;控制器根據(jù)進、出水管管口的壓力差判斷并控制氣動馬達的啟動、停止、轉(zhuǎn)速、控制電磁閥的開、關(guān)。
[0007]進一步地,托盤上焊接有托盤軸套,排污管在托盤軸套內(nèi)托盤軸套的頂部連接有墊圈。
[0008]進一步地,所述濾芯與托盤之間采用螺栓連接。
[0009]進一步地,所述排污管與缸筒頂蓋之間連接處設有機械密封。
[0010]于,所述排污管的底端連接彎頭,彎頭連接直管,該直管穿過缸筒伸出缸筒外,進一步地,缸筒上連接氣動閥,氣動閥由控制箱控制實現(xiàn)自動開啟和關(guān)閉。
[0011 ] 進一步地,所述進水管處于托盤和底蓋之間。
[0012]進一步地,所述進水管設置在出水管的下方、排污管出水口的上方。
[0013]本發(fā)明涉及的這種防爆型氣控全自動反沖洗過濾器,氣動源可以用干霧系統(tǒng)里的壓縮空氣,更好的和干霧系統(tǒng)融合,省去了復雜的接電線路,系統(tǒng)更安全,更穩(wěn)定達到了防爆的要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明防爆型氣控全自動反沖洗過濾器結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本發(fā)明防爆型氣控全自動反沖洗過濾器剖視圖;
圖中標記:1_氣動馬達;2—馬達固定座;3—缸蓋;4一連接螺檢;5—缸筒;6—控制箱;7—進水管;8 —出水管;9一氣動閥;10—機械密封;11 一排污管;12—墊圈;13—托盤軸套;14一濾芯;15—托盤;16—連接螺栓;17—底蓋;18—彎管;19_排污管出水口 ;20_彎頭。

【具體實施方式】
[0015]如圖1和圖2所示,全自動反沖洗過濾器包括缸筒5、進水管7、出水管8、氣動馬達1、管狀的濾芯14和控制箱6,出水管8和進水管7分別設置在缸筒的兩側(cè),氣動馬達1固定于缸筒頂部的馬達固定座2上,控制箱6固定于缸筒側(cè)壁;氣動馬達1輸出軸連接排污管11、并帶動排污管11轉(zhuǎn)動,缸筒內(nèi)壁中部設有垂直缸筒內(nèi)壁的托盤15,托盤外徑等于缸筒內(nèi)壁直徑;濾芯14設有多個,環(huán)繞連接于托盤15上,每個濾芯均與托盤中心的等距,每個濾芯管口的口徑相等;托盤15下方設有平行于托盤的底蓋17,底蓋通過焊接固定于缸筒內(nèi)壁,底蓋頂上支撐多根連接螺栓16,連接螺栓上部的螺紋用于連接托盤15,連接托盤通過該多根連接螺栓16支撐;排污管11外側(cè)壁上連接有彎管18,彎管的出口朝上,該出口與排污管11的中心距和濾芯與排污管的中心距相等;所述進水管7和出水管8管口處均設有壓力傳感器,壓力傳感器連接控制箱6內(nèi)控制器;控制器6根據(jù)進、出水管管口的壓力差判斷并控制氣動馬達的啟動、停止、轉(zhuǎn)速、控制電磁閥的開、關(guān)。
[0016]濾芯14與托盤15之間采用螺栓連接;托盤上焊接有托盤軸套13,排污管在托盤軸套內(nèi)托盤軸套13的頂部連接有墊圈12。
[0017]所述排污管11與缸筒5頂蓋之間連接處設有機械密封10 ;排污管的底端連接彎頭20,彎頭20連接直管,該直管穿過缸筒5伸出缸筒外,缸筒上連接氣動閥,氣動閥由控制箱控制實現(xiàn)自動開啟和關(guān)閉。
[0018]所述進水管7處于托盤15和底蓋17之間;進水管7設置在出水管的下方、排污管出水口 19的上方。
[0019]進一步地如圖所示,氣動馬達1固定在馬達固定座2上,馬達固定座2與缸蓋3通過螺栓連接。缸蓋3與缸筒5,通過連接螺栓4連接,控制箱6焊接在缸筒5上。進水管7和出水管8均由連接法蘭和一段直管焊接而成,分別焊接在缸筒的兩側(cè)。氣動馬達1帶動排污管11,通過機械密封10連接穿過缸蓋3與缸筒5,墊圈12與托盤軸套13連接,與托盤15焊接到一起。排污管11的下端通過機械密封穿過底蓋17,與彎頭20連接,最終與氣動閥9連接,排污。彎頭20與底蓋17焊接在一起。托盤15上通過螺紋連接的方式裝有數(shù)個濾芯14。托盤15與底蓋17通過連接螺栓16連接。底蓋17焊接在缸筒5上。
[0020]正常過濾時,水從進水管流入經(jīng)過濾芯過濾,從出水管流出。而當濾芯積累了一定的雜質(zhì),影響過濾效果時,也就是當進水壓力和出水壓力的差值達到該過濾器控制箱內(nèi)壓差開關(guān)設定的值時,壓差開關(guān)打開,控制氣動馬達工作,氣動馬達帶動排污管轉(zhuǎn)動,當排污管下面的接口與某個濾芯接通,水流經(jīng)過濾芯時沖洗濾芯,此時排污管的氣動閥打開,將雜質(zhì)經(jīng)排污管排出,達到了沖洗濾芯的作用。與此同時,其他的濾芯仍然在進行過濾工作,將過濾后的水經(jīng)出水管排出。氣動馬達帶動排污管按一定的速度旋轉(zhuǎn),排污管就依次的給各個濾芯進行沖洗排污。即不影響系統(tǒng)工作,還能達到反沖洗的效果。
[0021]本發(fā)明涉及的這種氣動控制的全自動反沖洗過濾器,氣動源可以用干霧系統(tǒng)里的壓縮空氣,更好的和干霧系統(tǒng)融合,省去了復雜的接電線路,系統(tǒng)更安全,更穩(wěn)定達到了防爆的要求。
[0022]本發(fā)明所述的【具體實施方式】并不構(gòu)成對本申請范圍的限制,凡是在本發(fā)明構(gòu)思的精神和原則之內(nèi),本領域的專業(yè)人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進等均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防爆型氣控全自動反沖洗過濾器,包括缸筒、進水管和出水管,出水管和進水管分別設置在缸筒的兩側(cè),其特征在于,所述過濾器還包括氣動馬達、管狀的濾芯和控制箱;所述氣動馬達固定于缸筒頂部的馬達固定座上,控制箱固定于缸筒側(cè)壁;氣動馬達輸出軸連接排污管、并帶動排污管轉(zhuǎn)動,缸筒內(nèi)壁中部設有垂直缸筒內(nèi)壁的托盤,托盤外徑等于缸筒內(nèi)壁直徑;濾芯設有多個,環(huán)繞連接于托盤上,每個濾芯均與托盤中心的等距,每個濾芯管口的口徑相等;托盤下方設有平行于托盤的底蓋,底蓋通過焊接固定于缸筒內(nèi)壁,底蓋頂上支撐多根連接螺栓,連接螺栓上部的螺紋用于連接托盤;排污管外側(cè)壁上連接有彎管,彎管的出口朝上,該出口與排污管的中心距和濾芯與排污管的中心距相等;所述進水管和出水管管口處均設有壓力傳感器,壓力傳感器連接控制箱內(nèi)控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆型氣控全自動反沖洗過濾器,其特征在于,托盤上焊接有托盤軸套,排污管在托盤軸套內(nèi)托盤軸套的頂部連接有墊圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆型氣控全自動反沖洗過濾器,其特征在于,所述濾芯與托盤之間采用螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆型氣控全自動反沖洗過濾器,其特征在于,所述排污管與缸筒頂蓋之間連接處設有機械密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種防爆型氣控全自動反沖洗過濾器,其特征在于,所述排污管的底端連接彎頭,彎頭連接直管,該直管穿過缸筒伸出缸筒外,缸筒上連接氣動閥,氣動閥由控制箱控制實現(xiàn)自動開啟和關(guān)閉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆型氣控全自動反沖洗過濾器,其特征在于,所述進水管處于托盤和底蓋之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種防爆型氣控全自動反沖洗過濾器,其特征在于,所述進水管設置在出水管的下方、排污管出水口的上方。
【文檔編號】B01D29/13GK104436792SQ201410687524
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】侯宇, 許忠林, 石洪利, 劉炳煌, 郗維全, 戴德雷, 王俊哲, 欒景宏, 李文秀 申請人:秦皇島思泰意達科技發(fā)展有限公司
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