具有旋流反洗功能的過濾設(shè)備及其過濾方法、反洗方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有旋流反洗功能的過濾設(shè)備以及過濾方法、反洗方法，所述過濾設(shè)備包括過濾罐，過濾罐內(nèi)設(shè)置有篩板以及設(shè)置于篩板上層的核桃殼濾料，過濾罐包括頂部開口以及底部開口，頂部開口處設(shè)有一段連接管，頂部開口通過連接管與進水管連接，還包括清洗泵、以及篩管，連接管還通過清洗泵進水管與清洗泵的抽料口連接，連接管中設(shè)置有第一閥門，篩管一端與清洗泵的出料口連接，另外一端其中一路與排污管連接，另外一路與射流管連接，排污管中設(shè)置有第二閥門，在篩管與所述排污管連接處設(shè)置有篩網(wǎng)，過濾罐的頂部還開有與清洗水管道連接的清洗水入口。本發(fā)明的過濾設(shè)備，避免了跑料現(xiàn)象，通過設(shè)置清洗泵，濾料徹底再生，延長濾料的使用壽命。
【專利說明】 具有旋流反洗功能的過濾設(shè)備及其過濾方法、反洗方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種過濾設(shè)備，具體地說，是涉及一種具有旋流反洗功能的過濾設(shè)備及其過濾方法、反洗方法。

【背景技術(shù)】
[0002]核桃殼濾料由于本身的硬度，理想的比重、多孔和多面性，并經(jīng)特殊的物理化學(xué)處理(將其色素、脂肪、油脂、電付離子去除干凈)，使它在水處理中具有較強的除油性能，除固體微粒，易反洗等優(yōu)良性能，核桃殼濾料已廣泛用在油田含油污水處理、工業(yè)廢水處理和民用水處理中。核桃殼過濾器有很好的過濾水中油污的作用，但在實踐運行中同時也出現(xiàn)了很多問題，其中最突出的就是在反洗過程中濾料的跑料，濾料清洗不徹底，濾料板結(jié)的情況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有過濾設(shè)備在反洗過程中濾料的跑料，濾料清洗不徹底，以及濾料板結(jié)的技術(shù)問題，提出了一種具有旋流反洗功能的過濾設(shè)備，可以解決上述問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0005]一種具有旋流反洗功能的過濾設(shè)備，包括過濾罐，所述過濾罐內(nèi)設(shè)置有篩板以及設(shè)置于所述篩板上層的核桃殼濾料，所述過濾罐包括頂部開口以及底部開口，所述頂部開口處設(shè)有一段連接管，所述頂部開口通過所述連接管與進水管連接，還包括清洗泵、以及篩管，所述連接管還通過清洗泵進水管與所述清洗泵的抽料口連接，所述連接管中設(shè)置有第一閥門，所述篩管一端與所述清洗泵的出料口連接，另外一端其中一路與排污管連接，另外一路與射流管連接，所述排污管中設(shè)置有第二閥門，在所述篩管與所述排污管連接處設(shè)置有篩網(wǎng)，在所述過濾罐的側(cè)面位于所述篩板上方的位置開有射流口，所述射流口與所述射流管連接，所述射流管為變徑管，所述射流管的管徑由與篩管的連接端至與射流口的連接端逐漸減小，所述過濾罐的頂部還開有與清洗水管道連接的清洗水入口。
[0006]進一步的，所述過濾罐的頂部還開設(shè)有排氣口。
[0007]進一步的，所述過濾罐的頂部還開設(shè)有檢修口。
[0008]進一步的，所述過濾罐的一側(cè)還開設(shè)有人孔。
[0009]進一步的，所述人孔位于所述篩板上方。
[0010]進一步的，還包括用于支撐所述清洗泵的支架。
[0011]進一步的，所述過濾罐的一側(cè)還開設(shè)有至少一個觀察窗，所述觀察窗上設(shè)有視鏡。
[0012]進一步的，所述篩管為垂直篩管。
[0013]基于上述的任一種過濾設(shè)備，本發(fā)明同時提出了一種上述過濾設(shè)備的過濾方法以及反洗方法，包括以下步驟:
[0014]過濾過程，所述第一閥門導(dǎo)通，含油污水由進水管依次通過連接管、頂部開口進入過濾罐內(nèi)，核桃殼濾料將分散相的固體顆粒及原油顆粒進行吸附攔截，連續(xù)相的水分子通過核桃殼濾料、篩板后由所述底部開口排出；
[0015]反洗過程，所述第一閥門關(guān)閉，所述清洗泵工作，將過濾罐內(nèi)含有核桃殼濾料以及清洗水的混合物從所述頂部開口抽出依次經(jīng)連接管、清洗泵進水管進入清洗泵中，核桃殼濾料通過清洗泵時被清洗泵的葉輪攪拌切割，結(jié)塊的核桃殼濾料被粉碎，然后由清洗泵的出料口排出至篩管內(nèi)，所述射流管為管徑由與篩管的連接端至與射流口的連接端逐漸減小的變徑管，所述混合物由篩管進入射流管時產(chǎn)生較大的側(cè)向水流流向所述篩管，篩管內(nèi)的核桃殼濾料在側(cè)向水流的作用下成旋流狀態(tài)，在篩管中被打散的核桃殼濾料間產(chǎn)生摩擦力，使粘附在核桃殼濾料表面的油污在劇烈的摩擦中從核桃殼濾料表面分離，部分混合物通過射流管回到過濾器罐內(nèi)開始新的循環(huán)，作用一段時間后，所述第二閥門開啟，含油污水從排污管排出，核桃殼濾料被篩網(wǎng)隔離。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明的具有旋流反洗功能的過濾設(shè)備，通過設(shè)置清洗泵，在反洗過程中將過濾罐與進水管之間的通路關(guān)閉，因此，核桃殼濾料僅在過濾罐、清洗泵、以及篩管之間循環(huán)，避免了跑料現(xiàn)象，通過設(shè)置清洗泵，結(jié)塊的核桃殼濾掉可以被清洗泵的葉輪攪拌切割，結(jié)塊的核桃殼濾料被粉碎，避免了濾料板結(jié)情況，使濾料徹底再生，延長濾料的使用壽命，保證過濾的效果，減少濾料的更換次數(shù)，從而極大地節(jié)約了運行成本，在反洗過程中通過設(shè)置射流管以及篩管，在篩管中被打散的核桃殼濾料間可以產(chǎn)生摩擦力，使粘附在核桃殼濾料表面的油污在劇烈的摩擦中從核桃殼濾料表面分離，反洗效果好，清洗徹底。
[0017]結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明實施方式的詳細描述后，本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本發(fā)明所提出的具有旋流反洗功能的過濾設(shè)備的一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0021]實施例一,本實施例提出了一種具有旋流反洗功能的過濾設(shè)備,如圖1所示,包括過濾罐101，所述過濾罐101內(nèi)設(shè)置有篩板102以及設(shè)置于所述篩板102上層的核桃殼濾料103，所述過濾罐101包括頂部開口 104以及底部開口 105，所述頂部開口 104處設(shè)有一段連接管106，所述頂部開口 104通過所述連接管106與進水管109連接，還包括清洗泵201、以及篩管301，所述連接管106還通過清洗泵進水管202與所述清洗泵201的抽料口 203連接，所述連接管106中設(shè)置有第一閥門110，所述篩管301 —端與所述清洗泵的出料口 205連接，另外一端其中一路與排污管401連接，另外一路與射流管501連接，所述排污管401中設(shè)置有第二閥門403，在所述篩管301與所述排污管401連接處設(shè)置有篩網(wǎng)(角度原因圖中未示出)，在所述過濾罐101的側(cè)面位于所述篩板102上方的位置開有射流口 107，所述射流口 107與所述射流管501連接，所述射流口 107與所述射流管501連接，所述射流管501為變徑管，所述射流管501的管徑由與篩管301的連接端至與射流口 107的連接端逐漸減小，所述過濾罐101的頂部還開有與清洗水管道連接的清洗水入口 108。
[0022]本實施例的具有旋流反洗功能的過濾設(shè)備，通過設(shè)置清洗泵，在反洗過程中將過濾罐與進水管之間的通路關(guān)閉，因此，核桃殼濾料僅在過濾罐、清洗泵、以及篩管之間循環(huán)，避免了跑料現(xiàn)象，通過設(shè)置清洗泵，結(jié)塊的核桃殼濾掉可以被清洗泵的葉輪攪拌切割，結(jié)塊的核桃殼濾料被粉碎，避免了濾料板結(jié)情況，使濾料徹底再生，延長濾料的使用壽命，保證過濾的效果，減少濾料的更換次數(shù)，從而極大地節(jié)約了運行成本，在反洗過程中通過設(shè)置射流管以及篩管，以及射流管的管徑為從篩管至射流口處逐漸減小，增加水流出速，所述混合物由篩管進入射流管時產(chǎn)生較大的側(cè)向水流流向所述篩管，篩管內(nèi)的核桃殼濾料在側(cè)向水流的作用下成旋流狀態(tài)，在篩管中被打散的核桃殼濾料間可以產(chǎn)生摩擦力，使粘附在核桃殼濾料表面的油污在劇烈的摩擦中從核桃殼濾料表面分離，反洗效果好，清洗徹底。
[0023]作為一個優(yōu)選實施例，所述過濾罐101的頂部還開設(shè)有排氣口 111，用于在過濾設(shè)備在反洗前，排出反洗管路中的空氣，防止管路中的氣壓大于外界氣壓，不利于混合物的反洗循環(huán)。
[0024]為了方便檢修過濾罐101，所述過濾罐101的頂部還開設(shè)有檢修口 112。
[0025]為了方便工人進入過濾罐101中，對過濾罐101內(nèi)部檢修，所述過濾罐101的一側(cè)還開設(shè)有人孔113。
[0026]優(yōu)選的，所述人孔113位于所述篩板102上方。
[0027]進一步的，為了方便觀察過濾罐101內(nèi)核桃殼濾料料位，及反洗時觀察罐內(nèi)濾料流動情況，所述過濾罐的一側(cè)還開設(shè)有至少一個觀察窗114，所述觀察窗114上設(shè)有視鏡(由于角度原因，圖中未示出)，人眼可以通過視鏡看見過濾罐101內(nèi)部情況。
[0028]為了方便支撐清洗泵201，還包括用于支撐所述清洗泵的支架204。優(yōu)選設(shè)計果樹支架204的高度能夠支撐所述進水管109與所述清洗泵進水管202齊平，方便進水管109、所述清洗泵進水管202以及連接管三管連接。
[0029]優(yōu)選所述篩管301為垂直篩管，由于垂直篩管在反洗時便于濾料流動返回過濾罐內(nèi)，增加反洗時濾料間的摩擦，有利于濾料的徹底清洗，而且，垂直設(shè)計比水平設(shè)計更能節(jié)省設(shè)備空間，有利于減小設(shè)備體積。
[0030]實施例二，基于實施例一中的一種過濾設(shè)備，本實施提出了一種上述過濾設(shè)備的過濾方法以及反洗方法，過濾設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征可以參見實施例一中所述，在此不做贅述，本實施例的過濾方法以及反洗方法包括以下步驟:
[0031]過濾過程，所述第一閥門導(dǎo)通，含油污水由進水管依次通過連接管、頂部開口進入過濾罐內(nèi)，核桃殼濾料將分散相的固體顆粒及原油顆粒進行吸附攔截，連續(xù)相的水分子通過核桃殼濾料、篩板后由所述底部開口排出；
[0032]反沖洗過程，所述第一閥門關(guān)閉，所述清洗泵工作，將過濾罐內(nèi)含有核桃殼濾料以及清洗水的混合物從所述頂部開口抽出依次經(jīng)連接管、清洗泵進水管進入清洗泵中，核桃殼濾料通過清洗泵時被清洗泵的葉輪攪拌切割，結(jié)塊的核桃殼濾料被粉碎，然后由清洗泵的出料口排出至篩管內(nèi)，所述射流管為管徑由與篩管的連接端至與射流口的連接端逐漸減小的變徑管，所述混合物由篩管進入射流管時產(chǎn)生較大的側(cè)向水流流向所述篩管，篩管內(nèi)的核桃殼濾料在側(cè)向水流的作用下成旋流狀態(tài)，在篩管中被打散的核桃殼濾料間產(chǎn)生摩擦力，使粘附在核桃殼濾料表面的油污在劇烈的摩擦中從核桃殼濾料表面分離，部分混合物通過射流管回到過濾器罐內(nèi)開始新的循環(huán)，作用一段時間后，所述第二閥門開啟，含油污水從排污管排出，核桃殼濾料被篩網(wǎng)隔離。
[0033]本實施例的過濾設(shè)備的反洗方法，通過設(shè)置清洗泵，具有反洗過程，在反洗過程中將過濾罐與進水管之間的通路關(guān)閉，因此，核桃殼濾料僅在過濾罐、清洗泵、以及篩管之間循環(huán)，避免了跑料現(xiàn)象，而且結(jié)塊的核桃殼濾掉經(jīng)過清洗泵時可以被清洗泵的葉輪攪拌切害I]，結(jié)塊的核桃殼濾料被粉碎，避免了濾料板結(jié)情況，使濾料徹底再生，延長濾料的使用壽命，保證過濾的效果，減少濾料的更換次數(shù)，從而極大地節(jié)約了運行成本，在反洗過程中通過設(shè)置射流管以及篩管，以及射流管的管徑為從篩管至射流口處逐漸減小，增加水流出速，所述混合物由篩管進入射流管時產(chǎn)生較大的側(cè)向水流流向所述篩管，篩管內(nèi)的核桃殼濾料在側(cè)向水流的作用下成旋流狀態(tài)，在篩管中被打散的核桃殼濾料間可以產(chǎn)生摩擦力，使粘附在核桃殼濾料表面的油污在劇烈的摩擦中從核桃殼濾料表面分離，反洗效果好，清洗徹底。通過多次循環(huán)、反洗，可以進一步清除核桃殼濾料表面的油污。
[0034]當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有旋流反洗功能的過濾設(shè)備，包括過濾罐，所述過濾罐內(nèi)設(shè)置有篩板以及設(shè)置于所述篩板上層的核桃殼濾料，所述過濾罐包括頂部開口以及底部開口，所述頂部開口處設(shè)有一段連接管，所述頂部開口通過所述連接管與進水管連接，其特征在于，還包括清洗泵、以及篩管，所述連接管還通過清洗泵進水管與所述清洗泵的抽料口連接，所述連接管中設(shè)置有第一閥門，所述篩管一端與所述清洗泵的出料口連接，另外一端其中一路與排污管連接，另外一路與射流管連接，所述排污管中設(shè)置有第二閥門，在所述篩管與所述排污管連接處設(shè)置有篩網(wǎng)，在所述過濾罐的側(cè)面位于所述篩板上方的位置開有射流口，所述射流口與所述射流管連接，所述射流管為變徑管，所述射流管的管徑由與篩管的連接端至與射流口的連接端逐漸減小，所述過濾罐的頂部還開有與清洗水管道連接的清洗水入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾設(shè)備，其特征在于，所述過濾罐的頂部還開設(shè)有排氣口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過濾設(shè)備，其特征在于，所述過濾罐的頂部還開設(shè)有檢修口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過濾設(shè)備，其特征在于，所述過濾罐的一側(cè)還開設(shè)有人孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的過濾設(shè)備，其特征在于，所述人孔位于所述篩板上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的過濾設(shè)備，其特征在于，還包括用于支撐所述清洗泵的支架。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的過濾設(shè)備，其特征在于，所述過濾罐的一側(cè)還開設(shè)有至少一個觀察窗，所述觀察窗上設(shè)有視鏡。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的過濾設(shè)備，其特征在于，所述篩管為垂直篩管。
9.一種如權(quán)利要求1-8任一項所述過濾設(shè)備的過濾方法以及反洗方法，其特征在于，包括以下步驟: 過濾過程，所述第一閥門導(dǎo)通，含油污水由進水管依次通過連接管、頂部開口進入過濾罐內(nèi)，核桃殼濾料將分散相的固體顆粒及原油顆粒進行吸附攔截，連續(xù)相的水分子通過核桃殼濾料、篩板后由所述底部開口排出； 反洗過程，所述第一閥門關(guān)閉，所述清洗泵工作，將過濾罐內(nèi)含有核桃殼濾料以及清洗水的混合物從所述頂部開口抽出依次經(jīng)連接管、清洗泵進水管進入清洗泵中，核桃殼濾料通過清洗泵時被清洗泵的葉輪攪拌切割，結(jié)塊的核桃殼濾料被粉碎，然后由清洗泵的出料口排出至篩管內(nèi)，所述射流管為管徑由與篩管的連接端至與射流口的連接端逐漸減小的變徑管，所述混合物由篩管進入射流管時產(chǎn)生較大的側(cè)向水流流向所述篩管，篩管內(nèi)的核桃殼濾料在側(cè)向水流的作用下成旋流狀態(tài)，在篩管中被打散的核桃殼濾料間產(chǎn)生摩擦力，使粘附在核桃殼濾料表面的油污在劇烈的摩擦中從核桃殼濾料表面分離，部分混合物通過射流管回到過濾器罐內(nèi)開始新的循環(huán)，作用一段時間后，所述第二閥門開啟，含油污水從排污管排出，核桃殼濾料被篩網(wǎng)隔離。
【文檔編號】B01D24/46GK104324535SQ201410663164
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】張剛, 丁曙東, 曲麗麗, 劉華, 黃澤河, 李軍偉 申請人:青島國標環(huán)保有限公司