一種陽(yáng)極電泳漆樹(shù)脂合成反應(yīng)釜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種陽(yáng)極電泳漆樹(shù)脂合成反應(yīng)釜，包括有釜體，所述釜體頂端設(shè)置釜蓋，所述釜蓋頂端設(shè)置電機(jī)，所述釜體內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)，且所述電機(jī)的輸出端穿過(guò)所述釜蓋頂端與所述攪拌機(jī)構(gòu)相連接，所述釜蓋上還設(shè)置進(jìn)料口和出料口，所述出料口上豎直設(shè)置立式冷凝器，所述立式冷凝器的出料端傾斜設(shè)置臥式冷凝器，所述臥式冷凝器的出料端設(shè)置出料管道，所述立式冷凝器與所述出料口之間設(shè)置三通管道。本發(fā)明脫水效果非常好，大大縮短了上述工藝時(shí)間，產(chǎn)品質(zhì)量得到了提高，即為粘度控制非常準(zhǔn)確，漆膜外觀(guān)改善，附著力增強(qiáng)；又不影響立式冷凝器和臥式冷凝器的冷凝功能；同時(shí)在下一道程序時(shí)，能很好防止順酐在高溫下升華跑出，保證了反應(yīng)的完全。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種陽(yáng)極電泳漆樹(shù)脂合成反應(yīng)釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電泳漆生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種用于陽(yáng)極電泳漆樹(shù)脂合成反應(yīng)釜。

【背景技術(shù)】
[0002]在陽(yáng)極電泳漆樹(shù)脂合成生產(chǎn)過(guò)程中，開(kāi)始階段亞麻仁油、亞麻仁油酸在反應(yīng)釜中升溫，加入2402#樹(shù)脂(酚醛樹(shù)脂)進(jìn)行反應(yīng)。此階段需要脫去物料中和反應(yīng)所產(chǎn)生的水分，才能加入順酐進(jìn)行下一步反應(yīng)。以前的慣例就是排空立式冷凝器的冷卻水，升溫至120°C以上通二氧化碳?xì)怏w來(lái)脫水，此方法耗時(shí)長(zhǎng)、效果差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種陽(yáng)極電泳漆樹(shù)脂合成反應(yīng)釜，大大縮短了反應(yīng)的時(shí)間，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種陽(yáng)極電泳漆樹(shù)脂合成反應(yīng)釜，包括有釜體，所述釜體頂端設(shè)置釜蓋，所述釜蓋頂端設(shè)置電機(jī)，所述釜體內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)，且所述電機(jī)的輸出端穿過(guò)所述釜蓋頂端與所述攪拌機(jī)構(gòu)相連接，所述攪拌機(jī)構(gòu)由攪拌軸和攪拌葉構(gòu)成，所述攪拌葉設(shè)置在所述攪拌軸的下部，所述釜蓋上還設(shè)置進(jìn)料口和出料口，所述出料口上豎直設(shè)置立式冷凝器，所述立式冷凝器的出料端傾斜設(shè)置臥式冷凝器，所述臥式冷凝器的出料端設(shè)置出料管道，所述立式冷凝器與所述出料口之間設(shè)置三通管道，所述三通管道的底部進(jìn)料端與所述出料口相連通，所述三通管道頂部出料端與所述立式冷凝器的進(jìn)料端相連通，所述三通管道的另一出料端設(shè)置旁支管道，所述旁支管道的出料端設(shè)置在所述出料管道上，且所述出料管道與所述旁支管道相連通；所述旁支管道上設(shè)置脫水閥門(mén)，所述出料管道上設(shè)置閥門(mén)。
[0006]進(jìn)一步地，所述立式冷凝器的出料端與所述臥式冷凝器的進(jìn)料端之間設(shè)置彎管，且所述立式冷凝器、所述臥式冷凝器和所述彎管相連通。
[0007]進(jìn)一步地,所述旁支管道的管徑為15_20cm。
[0008]本發(fā)明的有益效果為:旁支管道離反應(yīng)釜很近、同時(shí)管徑較粗，所以脫水效果非常好；因?yàn)榇颂幩魵鉁囟瘸^(guò)100°c，沒(méi)有被降溫就隨二氧化碳?xì)怏w排出，這樣就大大縮短了上述工藝時(shí)間，產(chǎn)品質(zhì)量得到了提高，即為粘度控制非常準(zhǔn)確，漆膜外觀(guān)改善，附著力增強(qiáng)；又不影響立式冷凝器和臥式冷凝器的冷凝功能；同時(shí)在下一道程序時(shí)，加入順酐前關(guān)閉脫水閥門(mén)、開(kāi)通冷凝器冷卻水閥門(mén)，能很好防止順酐在高溫下升華跑出，保證了反應(yīng)的完全。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1為爸體；2為爸蓋；3為攪拌機(jī)構(gòu)；4為電機(jī)；5為攪拌軸；6為攪拌葉；7為進(jìn)料口 ；8為出料口 ；9為立式冷凝器；10為臥式冷凝器；11為出料管道；12為三通管道；13 為旁支管道；14為彎管；15為脫水閥門(mén)；16為閥門(mén)。

【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0012]請(qǐng)參照?qǐng)D1，本發(fā)明提供了一種陽(yáng)極電泳漆樹(shù)脂合成反應(yīng)釜，包括有釜體1，所述釜體I頂端設(shè)置釜蓋2，所述釜蓋2頂端設(shè)置電機(jī)4，所述釜體I內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)3，且所述電機(jī)4的輸出端穿過(guò)所述釜蓋2頂端與所述攪拌機(jī)構(gòu)3相連接，所述攪拌機(jī)構(gòu)3由攪拌軸5和攪拌葉6構(gòu)成，所述攪拌葉6設(shè)置在所述攪拌軸5的下部，所述釜蓋2上還設(shè)置進(jìn)料口 7和出料口 8，所述出料口 8上豎直設(shè)置立式冷凝器9，所述立式冷凝器9的出料端傾斜設(shè)置臥式冷凝器10，所述臥式冷凝器10的出料端設(shè)置出料管道11，所述立式冷凝器9與所述出料口 8之間設(shè)置三通管道12，所述三通管道12的底部進(jìn)料端與所述出料口 8相連通，所述三通管道12頂部出料端與所述立式冷凝器9的進(jìn)料端相連通，所述三通管道12的另一出料端設(shè)置旁支管道13，所述旁支管道13的出料端設(shè)置在所述出料管道11上，且所述出料管道11與所述旁支管道13相連通；所述旁支管道13上設(shè)置脫水閥門(mén)15，所述出料管道11上設(shè)置閥門(mén)16，由于該旁支管道離反應(yīng)釜很近、同時(shí)管徑較粗，所以脫水效果非常好；因?yàn)榇颂幩魵鉁囟瘸^(guò)100°C，沒(méi)有被降溫就隨二氧化碳?xì)怏w排出，這樣就大大縮短了上述工藝時(shí)間，具體只用5.5小時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量得到了提高，即為粘度控制非常準(zhǔn)確，漆膜外觀(guān)改善，附著力增強(qiáng)；又不影響立式冷凝器和臥式冷凝器的冷凝功能。
[0013]請(qǐng)參照?qǐng)D1，優(yōu)選地，所述立式冷凝器9的出料端與所述臥式冷凝器10的進(jìn)料端之間設(shè)置彎管14，且所述立式冷凝器9、所述臥式冷凝器10和所述彎管14相連通，由于立式冷凝器與臥式冷凝器連通效果很好，因此使得冷凝效果很好，同時(shí)排水效果很好。
[0014]請(qǐng)參照?qǐng)D1，優(yōu)選地，所述旁支管道13的管徑為15-20cm，由于該旁支管道離反應(yīng)釜很近、同時(shí)管徑較粗，所以脫水效果非常好。
[0015]工作時(shí)，在反應(yīng)釜的釜體頂端的出料口與立式冷凝器進(jìn)料端連接處開(kāi)一三通管道，三通管道包括有上出料端和下部的進(jìn)料端和另一出料端，出料端上設(shè)置有一旁支管道，在旁支管道上加裝的脫水閥門(mén)具有耐熱耐腐蝕的功能。這樣在進(jìn)料口內(nèi)加料進(jìn)行攪拌反應(yīng)，此時(shí)需要進(jìn)行脫水，脫水階段時(shí)打開(kāi)出料管道的閥門(mén)和該脫水閥門(mén)，由于該旁支管道離反應(yīng)釜很近、同時(shí)管徑較粗，所以脫水效果非常好；因?yàn)榇颂幩魵鉁囟瘸^(guò)100°c，沒(méi)有被降溫就隨二氧化碳?xì)怏w排出，這樣就大大縮短了上述工藝時(shí)間，具體只用5.5小時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量得到了提高，即為粘度控制非常準(zhǔn)確，漆膜外觀(guān)改善，附著力增強(qiáng)；又不影響立式冷凝器和臥式冷凝器的冷凝功能；同時(shí)在下一道程序時(shí)，加入順酐前關(guān)閉脫水閥門(mén)、開(kāi)通冷凝器冷卻水閥門(mén)，能很好防止順酐在高溫下升華跑出，保證了反應(yīng)的完全。
[0016]本發(fā)明旁支管道離反應(yīng)釜很近、同時(shí)管徑較粗，所以脫水效果非常好；因?yàn)榇颂幩魵鉁囟瘸^(guò)100°c，沒(méi)有被降溫就隨二氧化碳?xì)怏w排出，這樣就大大縮短了上述工藝時(shí)間，產(chǎn)品質(zhì)量得到了提高，即為粘度控制非常準(zhǔn)確，漆膜外觀(guān)改善，附著力增強(qiáng)；又不影響立式冷凝器和臥式冷凝器的冷凝功能；同時(shí)在下一道程序時(shí)，加入順酐前關(guān)閉脫水閥門(mén)、開(kāi)通冷凝器冷卻水閥門(mén)，能很好防止順酐在高溫下升華跑出，保證了反應(yīng)的完全。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種陽(yáng)極電泳漆樹(shù)脂合成反應(yīng)釜，其特征在于:包括有釜體(I)，所述釜體(I)頂端設(shè)置釜蓋(2)，所述釜蓋(2)頂端設(shè)置電機(jī)(4)，所述釜體(I)內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)(3)，且所述電機(jī)(4)的輸出端穿過(guò)所述釜蓋(2)頂端與所述攪拌機(jī)構(gòu)(3)相連接，所述攪拌機(jī)構(gòu)(3)由攪拌軸(5)和攪拌葉(6)構(gòu)成，所述攪拌葉(6)設(shè)置在所述攪拌軸(5)的下部，所述釜蓋(2)上還設(shè)置進(jìn)料口(7)和出料口(8)，所述出料口(8)上豎直設(shè)置立式冷凝器(9)，所述立式冷凝器(9)的出料端傾斜設(shè)置臥式冷凝器(10)，所述臥式冷凝器(10)的出料端設(shè)置出料管道(11)，所述立式冷凝器(9)與所述出料口(8)之間設(shè)置三通管道(12)，所述三通管道(12)的底部進(jìn)料端與所述出料口(8)相連通，所述三通管道(12)頂部出料端與所述立式冷凝器(9)的進(jìn)料端相連通，所述三通管道(12)的另一出料端設(shè)置旁支管道(13)，所述旁支管道(13)的出料端設(shè)置在所述出料管道(11)上，且所述出料管道(11)與所述旁支管道(13)相連通；所述旁支管道(13)上設(shè)置脫水閥門(mén)(15)，所述出料管道(11)上設(shè)置閥門(mén)(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽(yáng)極電泳漆樹(shù)脂合成反應(yīng)釜，其特征在于:所述立式冷凝器(9)的出料端與所述臥式冷凝器(10)的進(jìn)料端之間設(shè)置彎管(14)，且所述立式冷凝器(9)、所述臥式冷凝器(10)和所述彎管(14)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽(yáng)極電泳漆樹(shù)脂合成反應(yīng)釜，其特征在于:所述旁支管道(13)的管徑為15-20cm。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK104368292SQ201410624905
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】陳愛(ài)林, 姜宇龍, 吳大兵, 趙小毛 申請(qǐng)人:廣德瑞邦涂料有限公司