吸附式空氣干燥機(jī)用吸附材料及組合吸附方法
【專利摘要】吸附式空氣干燥機(jī)用吸附材料及組合吸附方法，吸附材料由不同的粒徑氧化鋁和分子篩按照分段組合的方式組合形成一個(gè)復(fù)合吸附材料組合體；其中，氧化鋁的粒徑為￠3-￠5mm或￠5-￠8mm兩種吸附顆粒；分子篩的粒徑也為￠3-￠5mm或￠5-￠8mm兩種吸附顆粒，通過不同的粒徑氧化鋁和分子篩錯(cuò)位分層填充到吸附式空氣干燥機(jī)的吸附筒內(nèi)組合形成復(fù)合吸附材料組合體。將吸附式空氣干燥機(jī)輸出的壓縮空氣經(jīng)由不同粒徑的氧化鋁和分子篩組合形成復(fù)合吸附材料組合體進(jìn)行吸附。
【專利說明】吸附式空氣干燥機(jī)用吸附材料及組合吸附方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種吸附式空氣干燥機(jī)用的吸附材料及其組配方法，特別是一種機(jī)車 空氣壓縮機(jī)無(wú)熱吸附式干燥機(jī)使用的吸附材料及其組配方法；主要用于對(duì)空氣壓縮機(jī)送排 出的濕空氣進(jìn)行干燥處理。

【背景技術(shù)】
[0002] 無(wú)熱吸附式空氣干燥機(jī)的基本工作原理為"變壓吸附"的方式，當(dāng)含水的壓縮空氣 在高壓時(shí)通過吸附床時(shí)吸附劑吸附水分，在低壓時(shí)吸附劑的水分被"解吸"并重返氣相，吸 附劑因此脫水"再生"。因此在吸附塔工作時(shí)，吸附塔內(nèi)的吸附劑起到很重要的作用。目前 使用的無(wú)熱吸附式空氣干燥機(jī)吸附塔的吸附劑一般采用硅膠、氧化鋁或分子篩等材料，并 以單種材料填充。但單一材料普遍存在著不能充分發(fā)揮材料本身特性的問題，同時(shí)還存在 材料特性自身的不足，有的因吸附會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度下降，開裂，有的易造成粉化，有的吸附材料 會(huì)因溫度的變化而使吸附效果下降，使經(jīng)空氣干燥機(jī)處理后的干燥風(fēng)品質(zhì)下降。
[0003] 通過國(guó)內(nèi)專利文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)有一些相關(guān)的文獻(xiàn)報(bào)道，與本發(fā)明有關(guān)的主要有以下 一些： 1、專利號(hào)為CN201280052775. 2，名稱為"吸附熱泵用水蒸氣吸附材料、其制造方法和 使用該水蒸氣吸附材料的吸附熱泵"的發(fā)明專利，該專利公開了一種吸附解吸性能優(yōu)異、并 且耐水淹性等耐水性也優(yōu)異的吸附熱泵用水蒸氣吸附材料。所述水蒸氣吸附材料使用了在 骨架結(jié)構(gòu)中至少含有硅原子、鋁原子和磷原子且骨架密度為12. 0T/以上、16. 0T/以下的沸 石，并含有相對(duì)于沸石的重量為〇. 1?15重量％的元素周期表第11族金屬。如果使沸石 擔(dān)載11族金屬，則促進(jìn)沸石的水解反應(yīng)的布朗斯臺(tái)德酸位點(diǎn)被11族金屬離子置換，由于沸 石中的布朗斯臺(tái)德酸位點(diǎn)減少，所以沸石的耐水淹性等耐水性提高。
[0004] 2、專利號(hào)為CN200380102558. 0，名稱為"復(fù)合吸附材料和其制造方法以及凈水材 料及凈水器"的發(fā)明專利，該專利公開了一種吸附材料和其制造方法、及凈水材料、凈水器， 其通液阻力低、游離氯、THM、重金屬等的除去性能優(yōu)良，而且，透過水有良好的清澈透明度， 進(jìn)而難以產(chǎn)生由于每個(gè)凈水器的性能差引起的偏差，該課題是通過（1)由將塑料粉末附著 在微粒子化合物上的復(fù)合粉體、和從粉末狀、粒狀物及纖維狀物中選擇出的至少一種吸附 性物質(zhì)（d)構(gòu)成的復(fù)合吸附材料；（2)將塑料粉末附著在微粒子化合物和從粉末狀、粒狀物 及纖維狀物中選擇出的至少一種吸附性物質(zhì)上的復(fù)合吸附材料來完成的。
[0005] 3、專利號(hào)為CN200520028358. 1，名稱為"一種分子篩吸附式可再生壓縮空氣干 燥系統(tǒng)"的實(shí)用新型專利，該專利公開了一種分子篩吸附式可再生壓縮空氣干燥系統(tǒng)，其特 征在于兩個(gè)干燥筒通過一個(gè)組合閥用管道將干燥筒上端聯(lián)在一起，干燥筒內(nèi)上端裝變色硅 膠，下端裝沸石分子篩，兩干燥筒下端各裝一個(gè)電磁閥，兩個(gè)電磁閥通過管道聯(lián)接。可隨意 改變機(jī)型，且可以同其它系統(tǒng)隨意安裝，而不造成有害干擾。
[0006] 上述這些專利雖然涉及到了空氣干燥的吸附材料，可仔細(xì)分析可以看出，第1個(gè) 和第2個(gè)專利都沒有改變現(xiàn)有單一結(jié)構(gòu)材料的模式，因此仍然存在前面所述的一些問題； 第3個(gè)專利雖然提到了"干燥筒內(nèi)上端裝變色硅膠，下端裝沸石分子篩"，但從說明書中的 "上面的硅膠即起到吸附分子篩6沒有吸附干凈水分的作用，又通過硅膠5的變色起到檢驗(yàn) 干燥空氣是否合格的作用"描述可以看出，該專利之所以選用兩種材料只是為了檢驗(yàn)干燥 空氣，并不是從吸附性能的改進(jìn)來考慮的，因此，如何充分利用不同的吸附材料的本身的特 性，優(yōu)化其幾種吸附材料的組合，充分發(fā)揮其各自的優(yōu)勢(shì)，達(dá)到最佳配比、最佳效果是當(dāng)前 急需解決的課題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有空氣干燥器普遍使用單一的吸附材料送存在的問題， 提出一種新的空氣干燥器吸附材料及其吸附方法，該種空氣干燥器吸附材料能特別有效的 提高吸附劑的吸附效果、提高成品氣質(zhì)量，提高空氣干燥機(jī)系統(tǒng)凈化效果。
[0008] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種吸附式空氣干燥機(jī)用吸附 材料，吸附材料由不同的粒徑氧化鋁和分子篩按照分段組合的方式組合形成一個(gè)復(fù)合吸附 材料組合體；其中，氧化鋁的粒徑為0 3-0 5mm或0 5-0 8mm兩種吸附顆粒；分子篩的粒徑 也為0 3-0 5mm或0 5-0 8mm兩種吸附顆粒，通過不同的粒徑氧化鋁和分子篩錯(cuò)位分層填 充到吸附式空氣干燥機(jī)的吸附筒內(nèi)組合形成復(fù)合吸附材料組合體。
[0009] 進(jìn)一步地，所述的復(fù)合吸附材料組合體分為四段，其中兩頭為粗顆粒吸附材料，中 間為兩段細(xì)顆粒吸附材料。
[0010] 進(jìn)一步地，所述的兩頭為粗顆粒吸附材料是兩頭分別為0 5-0 8mm的粗氧化鋁顆 粒，或0 5-0 8mm的粗分子篩顆粒，且一頭為粗氧化鋁顆粒，則另一頭為粗分子篩顆粒。 [0011] 進(jìn)一步地，所述的中間為兩段細(xì)顆粒吸附材料是中間兩段分別為0 3-0 5mm的細(xì) 氧化鋁顆粒，或0 3-0 5mm的細(xì)分子篩顆粒，且靠粗氧化鋁顆粒一頭的為細(xì)氧化鋁顆粒，則 靠粗分子篩顆粒一頭的為細(xì)分子篩顆粒。
[0012] 進(jìn)一步地，所述的分段組合是按照0 5-0 8mm的粗氧化鋁顆粒占吸附材料份額 10-30%，￠3-0 5細(xì)氧化鋁顆粒占吸附材料份額40-70%，￠5-0 8mm的粗分子篩顆粒 占吸附材料份額10-30%，0 3-0 5_的細(xì)分子篩顆粒占吸附材料份額10-40%進(jìn)行分段 組合。
[0013] 進(jìn)一步地，所述的細(xì)氧化鋁顆粒與細(xì)分子篩顆粒之間設(shè)有一段0 3-0 5mm硅膠 段，所述的硅膠段占吸附材料份額10-30%。
[0014] 一種利用上述復(fù)合吸附材料組合體的吸附方法，將吸附式空氣干燥機(jī)輸出的壓縮 空氣經(jīng)由不同粒徑的氧化鋁和分子篩組合形成復(fù)合吸附材料組合體進(jìn)行吸附，先通過一種 吸附材料的粗顆粒吸附材料進(jìn)行吸附，再通過該種材料的細(xì)顆粒吸附材料進(jìn)行吸附，然后 再通過另外一種吸附材料的粗顆粒吸附材料進(jìn)行吸附，最后通過該種材料的細(xì)顆粒吸附材 料進(jìn)行吸附，吸附完畢后排出處理過的干燥空氣。
[0015] 進(jìn)一步地，所述的經(jīng)由不同粒徑的氧化鋁和分子篩組合形成復(fù)合吸附材料組合體 進(jìn)行吸附是將不同的粒徑氧化鋁和分子篩按照分段組合的方式組合形成一個(gè)復(fù)合吸附材 料組合體；其中，氧化鋁的粒徑為0 3-0 5mm或0 5-0 8mm兩種吸附顆粒；分子篩的粒徑也 為0 3-0 5mm或0 5-0 8mm兩種吸附顆粒，通過不同的粒徑氧化鋁和分子篩錯(cuò)位分層填充 到吸附式空氣干燥機(jī)的吸附筒內(nèi)組合形成復(fù)合吸附材料組合體，將壓縮空氣通過復(fù)合吸附 材料組合體進(jìn)行吸附處理。
[0016] 進(jìn)一步地，所述的分段組合的方式為將復(fù)合吸附材料組合體分為四段，其中兩頭 為粗顆粒吸附材料，中間為兩段細(xì)顆粒吸附材料。
[0017] 進(jìn)一步地，所述的兩頭為粗顆粒吸附材料是兩頭分別為0 5-0 8mm的粗氧化鋁顆 粒，或0 5-0 8mm的粗分子篩顆粒，且一頭為粗氧化鋁顆粒，則另一頭為粗分子篩顆粒。
[0018] 進(jìn)一步地，所述的中間為兩段細(xì)顆粒吸附材料是中間兩段分別為0 3-0 5mm的細(xì) 氧化鋁顆粒，或0 3-0 5mm的細(xì)分子篩顆粒，且靠粗氧化鋁顆粒一頭的為細(xì)氧化鋁顆粒，則 靠粗分子篩顆粒一頭的為細(xì)分子篩顆粒。
[0019] 進(jìn)一步地，所述的分段組合是按照0 5-0 8mm的粗氧化鋁顆粒占吸附材料份額 10-30%，￠3-0 5細(xì)氧化鋁顆粒占吸附材料份額40-70%，￠6-0 8mm的粗分子篩顆粒 占吸附材料份額10-30%，0 3-0 5_的細(xì)分子篩顆粒占吸附材料份額10-40%進(jìn)行分段 組合。
[0020] 進(jìn)一步地，所述的細(xì)氧化鋁顆粒與細(xì)分子篩顆粒之間設(shè)有一段0 3-0 5mm硅膠 段，所述的硅膠段占吸附材料份額10-30%。
[0021] 本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明采用幾種由氧化鋁、硅膠及分子篩組成的復(fù)合吸附材 料，按照不同的粒徑分段組合的方式分段排列在吸附塔內(nèi)，充分利用不同材料、不同顆粒大 小的吸附材料的不同特性，使得壓縮空氣在不同材料，不同吸附特性的狀態(tài)下進(jìn)行吸附，達(dá) 到最佳配比、達(dá)到最佳效果，較好地解決的空氣干燥機(jī)吸附材料長(zhǎng)期存在吸附不充分及易 粉化的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
[0024] 實(shí)施例一 通過附圖1可以看出本發(fā)明為一種吸附式空氣干燥機(jī)用吸附材料，包括氧化鋁和分子 篩兩種吸附材料，其中0 5-0 8mm粒徑的氧化鋁占吸附材料份額10-20%、0 3-0 5mm粒徑 的氧化鋁占吸附材料份額50-60%、0 3-0 5_粒徑的分子篩占吸附材料份額15-40%、0 5-0 8mm粒徑的分子篩占吸附材料份額10-30%。將上述吸附材料按照0 5-0 8mm粒徑的 氧化錯(cuò)、0 3-0 5mm粒徑的氧化錯(cuò)、0 3-0 5mm粒徑的分子篩、0 5-0 8mm粒徑的分子 篩的順序分層填入吸附式空氣干燥機(jī)的吸附塔內(nèi)，形成一種4段復(fù)合吸附材料組合體。
[0025] 經(jīng)測(cè)試；當(dāng)進(jìn)氣口溫度為40°C的情況下，進(jìn)氣壓力為0· 7MPa的情況下，壓力露點(diǎn) 為-40°C以下。
[0026] 實(shí)施二 如圖2所示，一種吸附式空氣干燥機(jī)用吸附材料，包括氧化鋁、硅膠和分子篩三種吸附 材料，其中0 5-0 8mm粒徑的氧化鋁占吸附材料份額10-30%、0 3-0 5mm粒徑的氧化鋁 占吸附材料份額40-50%、￠3-0 5mm粒徑的硅膠占吸附材料份額10%-20%、￠3-0 5mm粒徑的分子篩占吸附材料份額10-20%、0 5-0 8mm粒徑的分子篩占吸附材料份額 10-30%。將上述吸附材料按照0 5-0 8mm粒徑的氧化鋁、0 3-0 5mm粒徑的氧化鋁、0 3-0 5mm粒徑的娃膠、0 3-0 5mm粒徑的分子篩、0 5-0 8mm粒徑的分子篩的順序分層 填入吸附式空氣干燥機(jī)的吸附塔內(nèi)，形成一種5段復(fù)合吸附材料組合體。
[0027] 經(jīng)測(cè)試；當(dāng)進(jìn)氣口溫度為40°C的情況下，進(jìn)氣壓力為0· 7MPa的情況下，壓力露點(diǎn) 為-40°C以下。
[0028] 實(shí)施三 如圖2所示，一種吸附式空氣干燥機(jī)用吸附材料，包括氧化鋁、硅膠和分子篩三種吸附 材料，其中0 5-0 8mm粒徑的氧化鋁占吸附材料份額10-20%、0 3-0 5mm粒徑的氧化鋁 占吸附材料份額40-50%、￠3-0 5mm粒徑的硅膠占吸附材料份額10%-30%、￠3-0 5mm粒徑的分子篩占吸附材料份額10-20%、0 5-0 8mm粒徑的分子篩占吸附材料份額 10-30%。將上述吸附材料按照0 5-0 8mm粒徑的氧化鋁、0 3-0 5mm粒徑的氧化鋁、0 3-0 5mm粒徑的娃膠、0 3-0 5mm粒徑的分子篩、0 5-0 8mm粒徑的分子篩的順序分層 填入吸附式空氣干燥機(jī)的吸附塔內(nèi)，形成一種5段復(fù)合吸附材料組合體。
[0029] 經(jīng)測(cè)試；當(dāng)進(jìn)氣口溫度為40°C的情況下，進(jìn)氣壓力為0· 7MPa的情況下，壓力露點(diǎn) 為-40°C以下。
[0030] 實(shí)施四 如圖1所示，一種吸附式空氣干燥機(jī)用吸附材料，包括氧化鋁和分子篩兩種吸附材料， 其中0 5-0 8mm粒徑的氧化鋁占吸附材料份額10-30%、0 3-0 5mm粒徑的氧化鋁占吸 附材料份額50-70%、0 3-0 5mm粒徑的分子篩占吸附材料份額15-30%、0 5-0 8mm粒 徑的分子篩占吸附材料份額10-30%。將上述吸附材料按照0 5-0 8_粒徑的氧化鋁、0 3-0 5mm粒徑的氧化鋁、0 3-0 5mm粒徑的分子篩、0 5-0 8mm粒徑的分子篩的順序分 層填入吸附式空氣干燥機(jī)的吸附塔內(nèi)，形成一種4段復(fù)合吸附材料組合體。
[0031] 經(jīng)測(cè)試；當(dāng)進(jìn)氣口溫度為40°C的情況下，進(jìn)氣壓力為0· 7MPa的情況下，壓力露點(diǎn) 為-40°C以下。
[0032] 通過上述實(shí)施例可以看出，本發(fā)明可以歸納為一種吸附式空氣干燥機(jī)用吸附材 料，吸附材料由不同的粒徑氧化鋁和分子篩按照分段組合的方式組合形成一個(gè)復(fù)合吸附材 料組合體；其中，氧化鋁的粒徑為0 3-0 5mm或0 5-0 8mm兩種吸附顆粒；分子篩的粒徑也 為0 3-0 5mm或0 5-0 8mm兩種吸附顆粒，通過不同的粒徑氧化鋁和分子篩錯(cuò)位分層填充 到吸附式空氣干燥機(jī)的吸附筒內(nèi)組合形成復(fù)合吸附材料組合體。
[0033] 進(jìn)一步地，所述的復(fù)合吸附材料組合體分為四段，其中兩頭為粗顆粒吸附材料，中 間為兩段細(xì)顆粒吸附材料。
[0034] 進(jìn)一步地，所述的兩頭為粗顆粒吸附材料是兩頭分別為0 5-0 8mm的粗氧化鋁顆 粒，或0 5-0 8mm的粗分子篩顆粒，且一頭為粗氧化鋁顆粒，則另一頭為粗分子篩顆粒。
[0035] 進(jìn)一步地，所述的中間為兩段細(xì)顆粒吸附材料是中間兩段分別為0 3-0 5mm的細(xì) 氧化鋁顆粒，或0 3-0 5mm的細(xì)分子篩顆粒，且靠粗氧化鋁顆粒一頭的為細(xì)氧化鋁顆粒，則 靠粗分子篩顆粒一頭的為細(xì)分子篩顆粒。
[0036] 進(jìn)一步地，所述的分段組合是按照0 5-0 8mm的粗氧化鋁顆粒占吸附材料份額 10-30%，￠3-0 5細(xì)氧化鋁顆粒占吸附材料份額40-70%，￠5-0 8mm的粗分子篩顆粒 占吸附材料份額10-30%，0 3-0 5mm的細(xì)分子篩顆粒占吸附材料份額10-40%進(jìn)行分段 組合。
[0037] 進(jìn)一步地，所述的細(xì)氧化鋁顆粒與細(xì)分子篩顆粒之間設(shè)有一段0 3-0 5mm硅膠 段，所述的硅膠段占吸附材料份額10-30%。
[0038] -種利用上述復(fù)合吸附材料組合體的吸附方法，將吸附式空氣干燥機(jī)輸出的壓縮 空氣經(jīng)由不同粒徑的氧化鋁和分子篩組合形成復(fù)合吸附材料組合體進(jìn)行吸附，先通過一種 吸附材料的粗顆粒吸附材料進(jìn)行吸附，再通過該種材料的細(xì)顆粒吸附材料進(jìn)行吸附，然后 再通過另外一種吸附材料的粗顆粒吸附材料進(jìn)行吸附，最后通過該種材料的細(xì)顆粒吸附材 料進(jìn)行吸附，吸附完畢后排出處理過的干燥空氣。
[0039] 進(jìn)一步地，所述的經(jīng)由不同粒徑的氧化鋁和分子篩組合形成復(fù)合吸附材料組合體 進(jìn)行吸附是將不同的粒徑氧化鋁和分子篩按照分段組合的方式組合形成一個(gè)復(fù)合吸附材 料組合體；其中，氧化鋁的粒徑為0 3-0 5mm或0 5-0 8mm兩種吸附顆粒；分子篩的粒徑也 為0 3-0 5mm或0 5-0 8mm兩種吸附顆粒，通過不同的粒徑氧化鋁和分子篩錯(cuò)位分層填充 到吸附式空氣干燥機(jī)的吸附筒內(nèi)組合形成復(fù)合吸附材料組合體，將壓縮空氣通過復(fù)合吸附 材料組合體進(jìn)行吸附處理。
[0040] 進(jìn)一步地，所述的分段組合的方式為將復(fù)合吸附材料組合體分為四段，其中兩頭 為粗顆粒吸附材料，中間為兩段細(xì)顆粒吸附材料。
[0041] 進(jìn)一步地，所述的兩頭為粗顆粒吸附材料是兩頭分別為0 5-0 8mm的粗氧化鋁顆 粒，或0 5-0 8mm的粗分子篩顆粒，且一頭為粗氧化鋁顆粒，則另一頭為粗分子篩顆粒。
[0042] 進(jìn)一步地，所述的中間為兩段細(xì)顆粒吸附材料是中間兩段分別為0 3-0 5mm的細(xì) 氧化鋁顆粒，或0 3-0 5mm的細(xì)分子篩顆粒，且靠粗氧化鋁顆粒一頭的為細(xì)氧化鋁顆粒，則 靠粗分子篩顆粒一頭的為細(xì)分子篩顆粒。
[0043] 進(jìn)一步地，所述的分段組合是按照0 5-0 8mm的粗氧化鋁顆粒占吸附材料份額 10-30%，￠3-0 5細(xì)氧化鋁顆粒占吸附材料份額40-70%，￠5-0 8mm的粗分子篩顆粒 占吸附材料份額10-30%，0 3-0 5_的細(xì)分子篩顆粒占吸附材料份額10-40%進(jìn)行分段 組合。
[0044] 進(jìn)一步地，所述的細(xì)氧化鋁顆粒與細(xì)分子篩顆粒之間設(shè)有一段0 3-0 5mm硅膠 段，所述的硅膠段占吸附材料份額10-30%。
[0045] 本發(fā)明的有益效果在于采用幾種由氧化鋁、硅膠及分子篩組成的復(fù)合吸附材料， 按照不同的粒徑分段組合的方式分段排列在吸附塔內(nèi)，充分利用不同材料、不同顆粒大小 的吸附材料的不同特性，使得壓縮空氣在不同材料，不同吸附特性的狀態(tài)下進(jìn)行吸附，達(dá)到 最佳配比、達(dá)到最佳效果，較好地解決的空氣干燥機(jī)吸附材料長(zhǎng)期存在吸附不充分和材料 易粉化問題。
[〇〇46] 很顯然，上述實(shí)施例只是本發(fā)明所列舉的幾個(gè)實(shí)例，理解這些實(shí)施方式僅用于說 明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明范圍，在閱讀本發(fā)明后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等 價(jià)形式的修改均落于本發(fā)明所要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種吸附式空氣干燥機(jī)用吸附材料，其特征在于，吸附材料由不同的粒徑氧化鋁和 分子篩按照分段組合的方式組合形成一個(gè)復(fù)合吸附材料組合體；其中，氧化鋁的粒徑為0 3-0 5mm或0 5-0 8mm兩種吸附顆粒；分子篩的粒徑也為0 3-0 5mm或0 5-0 8mm兩種 吸附顆粒，通過不同的粒徑氧化鋁和分子篩錯(cuò)位分層填充到吸附式空氣干燥機(jī)的吸附筒內(nèi) 組合形成復(fù)合吸附材料組合體。
2. 如權(quán)利要求1所述的吸附式空氣干燥機(jī)用吸附材料，其特征在于，所述的復(fù)合吸附 材料組合體分為四段，其中兩頭為粗顆粒吸附材料，中間為兩段細(xì)顆粒吸附材料。
3. 如權(quán)利要求2所述的吸附式空氣干燥機(jī)用吸附材料，其特征在于，所述的兩頭為粗 顆粒吸附材料是兩頭分別為0 5-0 8mm的粗氧化鋁顆粒，或0 5-0 8mm的粗分子篩顆粒， 且一頭為粗氧化鋁顆粒，則另一頭為粗分子篩顆粒；所述的中間為兩段細(xì)顆粒吸附材料是 中間兩段分別為0 3-0 5mm的細(xì)氧化鋁顆粒，或0 3-0 5mm的細(xì)分子篩顆粒，且靠粗氧化 鋁顆粒一頭的為細(xì)氧化鋁顆粒，則靠粗分子篩顆粒一頭的為細(xì)分子篩顆粒。
4. 如權(quán)利要求3所述的吸附式空氣干燥機(jī)用吸附材料，其特征在于，所述的分段組合 是按照0 5-0 8mm的粗氧化鋁顆粒占吸附材料份額10-30%，0 3-0 5細(xì)氧化鋁顆粒占吸 附材料份額40-70%，￠5-0 8mm的粗分子篩顆粒占吸附材料份額10-30%，￠3-0 5mm 的細(xì)分子篩顆粒占吸附材料份額10-40%進(jìn)行分段組合。
5. 如權(quán)利要求1所述的吸附式空氣干燥機(jī)用吸附材料，其特征在于，所述的細(xì)氧化 鋁顆粒與細(xì)分子篩顆粒之間設(shè)有一段0 3-0 5mm硅膠段，所述的硅膠段占吸附材料份額 10-30%。
6. -種利用權(quán)利要求1所述吸附材料的吸附方法，其特征在于，將吸附式空氣干燥機(jī) 輸出的壓縮空氣經(jīng)由不同粒徑的氧化鋁和分子篩組合形成復(fù)合吸附材料組合體進(jìn)行吸附， 先通過一種吸附材料的粗顆粒吸附材料進(jìn)行吸附，再通過該種材料的細(xì)顆粒吸附材料進(jìn)行 吸附，然后再通過另外一種吸附材料的粗顆粒吸附材料進(jìn)行吸附，最后通過該種材料的細(xì) 顆粒吸附材料進(jìn)行吸附，吸附完畢后排出處理過的干燥空氣。
7. 如權(quán)利要求6所述的吸附方法，其特征在于，所述的經(jīng)由不同粒徑的氧化鋁和分子 篩組合形成復(fù)合吸附材料組合體進(jìn)行吸附是將不同的粒徑氧化鋁和分子篩按照分段組合 的方式組合形成一個(gè)復(fù)合吸附材料組合體；其中，氧化鋁的粒徑為0 3-0 5mm或0 5-0 8mm兩種吸附顆粒；分子篩的粒徑也為0 3-0 5mm或0 5.-0 8mm兩種吸附顆粒，通過不同 的粒徑氧化鋁和分子篩錯(cuò)位分層填充到吸附式空氣干燥機(jī)的吸附筒內(nèi)組合形成復(fù)合吸附 材料組合體，將壓縮空氣通過復(fù)合吸附材料組合體進(jìn)行吸附處理。
8. 如權(quán)利要求7所述的吸附方法，其特征在于，所述的分段組合的方式為將復(fù)合吸附 材料組合體分為四段，其中兩頭為粗顆粒吸附材料，中間為兩段細(xì)顆粒吸附材料；所述的兩 頭為粗顆粒吸附材料是兩頭分別為0 5-0 8mm的粗氧化鋁顆粒，或0 5-0 8mm的粗分子篩 顆粒，且一頭為粗氧化鋁顆粒，則另一頭為粗分子篩顆粒；所述的中間為兩段細(xì)顆粒吸附材 料是中間兩段分別為0 3-0 5mm的細(xì)氧化鋁顆粒，或0 3-0 5mm的細(xì)分子篩顆粒，且靠粗 氧化鋁顆粒一頭的為細(xì)氧化鋁顆粒，則靠粗分子篩顆粒一頭的為細(xì)分子篩顆粒。
9. 如權(quán)利要求8所述的吸附方法，其特征在于，所述的分段組合是按照0 6-0 8mm 的粗氧化鋁顆粒占吸附材料份額10-30%，0 3-0 5細(xì)氧化鋁顆粒占吸附材料份額 40-70%，￠5-0 8mm的粗分子篩顆粒占吸附材料份額10-30%，￠3-0 5mm的細(xì)分子篩
【文檔編號(hào)】B01J20/16GK104084123SQ201410357473
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】謝成昆, 周湘浩, 周定軍, 周劍, 劉波 申請(qǐng)人:株洲高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)壹星科技有限公司