一種冷熱雙向溫度控制反應罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種冷熱雙向溫度控制反應罐。醫(yī)藥化工行業(yè)的反應罐對溫度控制有較高的要求，常用的電加熱、油浴加熱等方式溫度波動較大。本實用新型包括罐體，罐體頂部設置有入料口，罐體罐壁設置夾層，夾層內(nèi)設置兩組自下向上、平行交替的盤管，分別為熱介質(zhì)循環(huán)管和冷介質(zhì)循環(huán)管；罐體頂部設置電動機，電動機通過傳動桿與罐體內(nèi)部的攪拌槳相連接；罐體上設置有溫度傳感器和用于滴加輔料的加液裝置。本實用新型在反應罐夾套里設置兩組熱交換管道，通過開啟冷媒管路或熱水管路，介質(zhì)循環(huán)產(chǎn)生熱交換，從而達到冷熱升降雙向控溫恒溫的目的。
【專利說明】一種冷熱雙向溫度控制反應罐
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種反應罐結(jié)構(gòu)，具體涉及一種冷熱雙向溫度控制反應罐。
【背景技術(shù)】
[0002]在醫(yī)藥化工行業(yè)，反應罐是常用的大型生產(chǎn)設備之一，是各種制備和提取反應發(fā)生的場所。這些反應的發(fā)生必須控制在一定的溫度條件下進行，對溫度的波動非常敏感。如在生物制品的生產(chǎn)過程中，提取蛋白質(zhì)的主要因素之一是嚴格的控制溫度，稍有偏高或偏低都會影響得率甚至造成蛋白質(zhì)失活，因此對反應罐的溫度控制有較高的要求。常規(guī)反應罐經(jīng)常使用電加熱、油浴加熱等方式控溫，但這些方法存在溫度波動大，難以恒溫控制的問題。
[0003]此外，目前行業(yè)內(nèi)所使用的罐體的材質(zhì)多數(shù)為搪瓷玻璃、碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復合材料，它們的耐腐蝕性、耐溫性和清潔度能上參差不齊，對生物制品的潔凈程度存在一定的風險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種在醫(yī)藥化工領域溫度控制方面優(yōu)于常規(guī)反應罐的冷熱雙向溫度控制反應罐。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種冷熱雙向溫度控制反應罐，包括罐體，罐體頂部設置有入料口，其特征在于:
[0007]所述的罐體罐壁設置夾層，夾層內(nèi)設置兩組自下向上、平行交替的盤管，分別為熱介質(zhì)循環(huán)管和冷介質(zhì)循環(huán)管；
[0008]罐體頂部設置電動機，電動機通過傳動桿與罐體內(nèi)部的攪拌槳相連接；
[0009]罐體上設置有溫度傳感器和用于滴加輔料的加液裝置。
[0010]2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷熱雙向溫度控制反應罐，其特征在于:
[0011 ] 所述的罐體底部設置有排料口和排料底閥。
[0012]3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷熱雙向溫度控制反應罐，其特征在于:
[0013]所述的罐體頂部設置有容量計數(shù)標尺，容量計數(shù)標尺與罐體內(nèi)部的浮標相連接。
[0014]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0015]本實用新型在反應罐夾套里設置兩組熱交換管道，通過開啟冷媒管路或熱水管路，介質(zhì)循環(huán)產(chǎn)生熱交換，從而達到冷熱升降雙向控溫恒溫的目的。冷、熱介質(zhì)有另一組溫控設備和介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)，可設置冷熱介質(zhì)的溫度，可進行精確控溫，減少溫度波動。介質(zhì)循環(huán)管路和罐體內(nèi)壁材質(zhì)為316L型鋼，具有衛(wèi)生、易清潔、耐高溫、耐化學腐蝕的優(yōu)點，可保證產(chǎn)品不受污染，質(zhì)量穩(wěn)定，符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖。[0017]圖2為罐體夾層內(nèi)的冷熱介質(zhì)循環(huán)管道布置圖。
[0018]圖中，1-電動機，2-溫度傳感器，3-加液裝置，4-容量計數(shù)標尺，5-浮標，6_攪拌槳，7-排料底閥，8-罐體，9-夾層，10-熱介質(zhì)循環(huán)管，11-冷介質(zhì)循環(huán)管。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合【具體實施方式】對本實用新型進行詳細的說明。
[0020]本實用新型涉及一種冷熱雙向溫度控制反應罐，包括罐體8，罐體8頂部設置有入料口，罐體8罐壁設置夾層9，夾層9內(nèi)設置兩組自下向上、平行交替的盤管，分別為熱介質(zhì)循環(huán)管10和冷介質(zhì)循環(huán)管11。罐體8頂部設置電動機1，電動機I通過傳動桿與罐體8內(nèi)部的攪拌槳6相連接。罐體8上設置有溫度傳感器2和用于滴加輔料的加液裝置3。罐體8底部設置有排料口和排料底閥7。罐體8頂部設置有容量計數(shù)標尺4，容量計數(shù)標尺4與罐體8內(nèi)部的浮標5相連接。
[0021]介質(zhì)循環(huán)管路和罐體內(nèi)壁材質(zhì)為316L型鋼，具有衛(wèi)生、易清潔、耐高溫、耐酸堿鹽等化學腐蝕性能，可保證產(chǎn)品不受污染，質(zhì)量穩(wěn)定，符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的要求。
[0022]使用時，由入料口投入物料(固體和液體)，開啟電動機I，使物料混合均勻，輔助料液也可由加液裝置3滴加，以控制加液速度。溫度傳感器2監(jiān)測實時溫度，夾層熱交換系統(tǒng)控制反應體系溫度。兩組冷熱介質(zhì)循環(huán)管道平行交替盤繞于罐體8夾層內(nèi)，附于罐體8內(nèi)壁外側(cè)，位于罐，8底部兩側(cè)面分別有冷媒進口和熱水進口，連接于冷媒儲罐和恒溫水浴箱出液口。罐體8上部兩側(cè)有其相應的出口，也連接于其相應的回液口，形成循環(huán)系統(tǒng)。通過調(diào)節(jié)循環(huán)冷媒、熱水系統(tǒng)的溫度達到升降溫和恒溫的目的，以溫度傳感器來監(jiān)測罐內(nèi)實時溫度。
[0023]當需要升溫或降溫時，控制對應的循環(huán)介質(zhì)到設定溫度，再開啟循環(huán)系統(tǒng)將介質(zhì)導入罐體夾層的熱交換管路內(nèi)。
[0024]本實用新型的內(nèi)容不限于實施例所列舉，本領域普通技術(shù)人員通過閱讀本實用新型說明書而對本實用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變換，均為本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種冷熱雙向溫度控制反應罐，包括罐體(8)，罐體(8)頂部設置有入料口，其特征在于: 所述的罐體(8)罐壁設置夾層(9)，夾層(9)內(nèi)設置兩組自下向上、平行交替的盤管，分別為熱介質(zhì)循環(huán)管(10)和冷介質(zhì)循環(huán)管(11)； 罐體(8)頂部設置電動機(I)，電動機(I)通過傳動桿與罐體(8)內(nèi)部的攪拌槳(6)相連接； 罐體(8 )上設置有溫度傳感器(2 )和用于滴加輔料的加液裝置(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷熱雙向溫度控制反應罐，其特征在于: 所述的罐體(8)底部設置有排料口和排料底閥(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷熱雙向溫度控制反應罐，其特征在于: 所述的罐體(8)頂部設置有容量計數(shù)標尺(4)，容量計數(shù)標尺(4)與罐體(8)內(nèi)部的浮標(5)相連接。
【文檔編號】B01J19/18GK203678384SQ201320867075
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】張泓喆, 劉暢, 李翠, 張衛(wèi)柱 申請人:西安回天血液制品有限責任公司