鐵鹽自循環(huán)脫硫厭氧反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鐵鹽自循環(huán)脫硫厭氧反應(yīng)器。反應(yīng)器主體設(shè)有厭氧反應(yīng)系統(tǒng)和鐵鹽脫硫系統(tǒng)；厭氧反應(yīng)系統(tǒng)設(shè)有布水區(qū)、反應(yīng)區(qū)、分離區(qū)和回流區(qū)；鐵鹽脫硫系統(tǒng)設(shè)鐵鹽脫硫區(qū)和鐵鹽再生區(qū)。反應(yīng)區(qū)產(chǎn)生的硫化氫經(jīng)分離區(qū)導(dǎo)入鐵鹽脫硫區(qū)，由三價(jià)鐵將其氧化成單質(zhì)硫，產(chǎn)物二價(jià)鐵導(dǎo)入鐵鹽再生區(qū)，氧化成三價(jià)鐵后自流至鐵鹽脫硫區(qū)，實(shí)現(xiàn)鐵鹽循環(huán)利用。本實(shí)用新型融厭氧反應(yīng)系統(tǒng)與鐵鹽脫硫系統(tǒng)于一體，可防止H2S外泄所致的空氣污染；氧化H2S為單質(zhì)硫，可回收硫資源；循環(huán)利用鐵鹽，可減少脫硫劑消耗量；以三價(jià)鐵代替氧氣進(jìn)行脫硫，可降低甲烷與氧氣混合所致的爆炸風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
【專利說明】鐵鹽自循環(huán)脫硫厭氧反應(yīng)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及脫硫厭氧反應(yīng)器，尤其涉及一種鐵鹽自循環(huán)脫硫厭氧反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著環(huán)境和能源問題的日益突出，厭氧生物技術(shù)因能消除污染和回收能源而受到人們青睞。然而，在采用厭氧生物技術(shù)處理工業(yè)廢水、農(nóng)業(yè)污水和生活污水時(shí)，易將廢水中含有的硫酸鹽和硫化物轉(zhuǎn)化為硫化氫釋放。硫化氫是一種有毒有害氣體，存在以下危害:抑制厭氧功能菌活性，影響厭氧處理效率；散發(fā)惡臭；具有毒性，影響人與生物健康；具有腐蝕性，侵蝕管道、設(shè)備儀器等；燃燒產(chǎn)生二氧化硫，造成二次污染等。我國環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:用作能源時(shí)，沼氣氣體中的硫化氫含量不得超過20mg/m3。因此，沼氣脫硫必不可少。
[0003]目前，常用的沼氣脫硫方法有物理法、化學(xué)法和生物法等，以物理化學(xué)法為主。但是，在實(shí)際應(yīng)用過程中主要存在如下缺點(diǎn):干法脫硫效率不高，脫硫劑再生困難，處理硫容量較低；濕法脫硫運(yùn)行費(fèi)用高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鐵鹽自循環(huán)脫硫厭氧反應(yīng)器。
[0005]鐵鹽自循環(huán)脫硫厭氧反應(yīng)器本體從下到上依次設(shè)有厭氧反應(yīng)系統(tǒng)和鐵鹽脫硫系統(tǒng)；厭氧反應(yīng)系統(tǒng)包括布水區(qū)、反應(yīng)區(qū)、分離區(qū)、回流區(qū)，布水區(qū)從下到上依次設(shè)有排泥管、廢水進(jìn)管、水流混合分布室，反應(yīng)區(qū)包括取樣管、污泥床，取樣管設(shè)在污泥床的側(cè)壁上，分離區(qū)包括三相分離器、氣體分離室、污泥沉淀室、第一氣室、溢流堰，三相分離器的內(nèi)側(cè)設(shè)有氣體分離室，三相分離器的外側(cè)設(shè)有污泥沉淀室，三相分離器的上方設(shè)有第一氣室，溢流堰設(shè)在分離區(qū)的側(cè)壁上，回流區(qū)從上到下順次設(shè)有回流液吸管、調(diào)節(jié)閥、回流液連通管、回流液進(jìn)管，回流液進(jìn)管與水流混合分布室相連，回流液吸管與氣體分離室相連；鐵鹽脫硫系統(tǒng)包括鐵鹽脫硫區(qū)和鐵鹽再生區(qū)，鐵鹽脫硫區(qū)從下到上順次設(shè)有脫硫區(qū)集硫斜板、鐵鹽脫硫區(qū)反應(yīng)液輸入管、第二氣室、沼氣輸出管，鐵鹽脫硫區(qū)的側(cè)壁下端設(shè)有脫硫區(qū)單質(zhì)硫排放管，鐵鹽脫硫區(qū)的側(cè)壁上端設(shè)有進(jìn)藥管，鐵鹽脫硫區(qū)的右側(cè)設(shè)有擋氣板，擋氣板的右側(cè)設(shè)有鐵鹽脫硫區(qū)反應(yīng)液輸出管與鐵鹽再生區(qū)相連，脫硫區(qū)集硫斜板上設(shè)有管狀布?xì)庋b置；鐵鹽再生區(qū)從下到上順次設(shè)有再生區(qū)集硫斜板、空氣輸入管、曝氣裝置、鐵鹽再生液回流裝置、第三氣室、尾氣排放管，鐵鹽再生區(qū)的側(cè)壁下端設(shè)有再生區(qū)單質(zhì)硫排放管，鐵鹽再生液回流裝置與鐵鹽脫硫區(qū)反應(yīng)液輸入管相連。
[0006]所述的反應(yīng)器本體呈圓筒狀，反應(yīng)區(qū)、分離區(qū)和鐵鹽脫硫系統(tǒng)高度之比為6:3:1?8:4:1，反應(yīng)區(qū)和分離區(qū)的直徑之比為1:2。
[0007]所述的厭氧反應(yīng)系統(tǒng)與鐵鹽脫硫系統(tǒng)的體積之比為5:1?10:1 ;鐵鹽脫硫區(qū)與鐵鹽再生區(qū)的體積之比為1:1?2:1。
[0008]所述的脫硫區(qū)集硫斜板與水平面夾角α為30?45°，管狀布?xì)庋b置由內(nèi)管和外管構(gòu)成，內(nèi)管和外管直徑比為2?3:1，管狀布?xì)庋b置分布密度為25?100個(gè)/m2，鐵鹽脫硫區(qū)充三價(jià)鐵脫硫反應(yīng)液，液面低于管狀布?xì)庋b置內(nèi)管上沿，擋氣板上沿離鐵鹽脫硫區(qū)反應(yīng)液輸出管上沿4?8cm，鐵鹽脫硫區(qū)反應(yīng)液輸入管上沿位于反應(yīng)液表面，與水平面夾角α為5?10°。
[0009]所述的再生區(qū)集硫斜板與水平面夾角α為30?45°，鐵鹽再生區(qū)充二價(jià)鐵再生液，鐵鹽再生液回流裝置為半圓形堰槽，槽沿低于液面，槽深2?4cm，槽底與鐵鹽脫硫區(qū)反應(yīng)液輸入管相連。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果:1.厭氧反應(yīng)系統(tǒng)與鐵鹽脫硫系統(tǒng)融為一體，可防止H2S外泄所致的空氣污染；2.將H2S氧化成單質(zhì)硫，可回收硫資源；3.鐵鹽循環(huán)利用，可減少脫硫劑消耗量；4.以三價(jià)鐵代替氧氣，可降低甲烷與氧氣混合所致的爆炸風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為鐵鹽自循環(huán)脫硫厭氧反應(yīng)器剖面圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型鐵鹽脫硫系統(tǒng)B剖面圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型鐵鹽脫硫再生系統(tǒng)B俯視圖，
[0014]圖中:厭氧反應(yīng)系統(tǒng)A、鐵鹽脫硫系統(tǒng)B ;布水區(qū)Al、反應(yīng)區(qū)A2、分離區(qū)A3、回流區(qū)A4 ;鐵鹽脫硫區(qū)B1、鐵鹽再生區(qū)B2 ;排泥管All、廢水進(jìn)管A12、水流混合分布室A13 ;取樣管A21、污泥床A22 ;三相分離器A31、氣體分離室A32、污泥沉淀室A33、第一氣室A34、溢流堰A35 ;回流液吸管A41、調(diào)節(jié)閥A42、回流液連通管A43、回流液進(jìn)管A44 ;脫硫區(qū)集硫斜板B11、管狀布?xì)庋b置B12、進(jìn)藥管B13、擋氣板B14、鐵鹽脫硫區(qū)反應(yīng)液輸出管B15、鐵鹽脫硫區(qū)反應(yīng)液輸入管B16、第二氣室B17、沼氣輸出管B18、脫硫區(qū)單質(zhì)硫排放管B19 ;再生區(qū)集硫斜板B21、再生區(qū)單質(zhì)硫排放管B22、空氣輸入管B23、曝氣裝置B24、鐵鹽再生液回流裝置B25、第三氣室B26、尾氣排放管27。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1、2、3所示，鐵鹽自循環(huán)脫硫厭氧反應(yīng)器本體從下到上依次設(shè)有厭氧反應(yīng)系統(tǒng)A和鐵鹽脫硫系統(tǒng)B ;厭氧反應(yīng)系統(tǒng)A包括布水區(qū)Al、反應(yīng)區(qū)A2、分離區(qū)A3、回流區(qū)A4,布水區(qū)Al從下到上依次設(shè)有排泥管All、廢水進(jìn)管A12、水流混合分布室A13，反應(yīng)區(qū)A2包括取樣管A21、污泥床A22，取樣管A21設(shè)在污泥床A22的側(cè)壁上，分離區(qū)A3包括三相分離器A31、氣體分離室A32、污泥沉淀室A33、第一氣室A34、溢流堰A35，三相分離器A31的內(nèi)側(cè)設(shè)有氣體分離室A32，三相分離器A31的外側(cè)設(shè)有污泥沉淀室A33，三相分離器A31的上方設(shè)有第一氣室A34，溢流堰A35設(shè)在分離區(qū)A3的側(cè)壁上，回流區(qū)A4從上到下順次設(shè)有回流液吸管A41、調(diào)節(jié)閥A42、回流液連通管A43、回流液進(jìn)管A44，回流液進(jìn)管A44與水流混合分布室A13相連，回流液吸管A41與氣體分離室A32相連；鐵鹽脫硫系統(tǒng)B包括鐵鹽脫硫區(qū)BI和鐵鹽再生區(qū)B2，鐵鹽脫硫區(qū)BI從下到上順次設(shè)有脫硫區(qū)集硫斜板BI 1、鐵鹽脫硫區(qū)反應(yīng)液輸入管B16、第二氣室B17、沼氣輸出管B18，鐵鹽脫硫區(qū)BI的側(cè)壁下端設(shè)有脫硫區(qū)單質(zhì)硫排放管B19，鐵鹽脫硫區(qū)BI的側(cè)壁上端設(shè)有進(jìn)藥管B13，鐵鹽脫硫區(qū)BI的右側(cè)設(shè)有擋氣板B14，擋氣板B14的右側(cè)設(shè)有鐵鹽脫硫區(qū)反應(yīng)液輸出管B15與鐵鹽再生區(qū)B2相連，脫硫區(qū)集硫斜板Bll上設(shè)有管狀布?xì)庋b置B12 ;鐵鹽再生區(qū)B2從下到上順次設(shè)有再生區(qū)集硫斜板B21、空氣輸入管B23、曝氣裝置B24、鐵鹽再生液回流裝置B25、第三氣室B26、尾氣排放管B27，鐵鹽再生區(qū)B2的側(cè)壁下端設(shè)有再生區(qū)單質(zhì)硫排放管B22，鐵鹽再生液回流裝置B25與鐵鹽脫硫區(qū)反應(yīng)液輸入管B16相連。
[0016]所述的反應(yīng)器本體呈圓筒狀，反應(yīng)區(qū)A2、分離區(qū)A3和鐵鹽脫硫系統(tǒng)B高度之比為6:3:1~8:4:1，反應(yīng)區(qū)A2和分離區(qū)A3的直徑之比為1:2。
[0017]所述的厭氧反應(yīng)系統(tǒng)A與鐵鹽脫硫系統(tǒng)B的體積之比為5:1~10:1 ;鐵鹽脫硫區(qū)BI與鐵鹽再生區(qū)B2的體積之比為1:1~2:1。
[0018]所述的脫硫區(qū)集硫斜板Bll與水平面夾角α為30~45°，管狀布?xì)庋b置Β12由內(nèi)管和外管構(gòu)成，內(nèi)管和外管直徑比為2~3:1，管狀布?xì)庋b置Β12分布密度為25~100個(gè)/m2，鐵鹽脫硫區(qū)BI充三價(jià)鐵脫硫反應(yīng)液，液面低于管狀布?xì)庋b置Β12內(nèi)管上沿，擋氣板Β14上沿離鐵鹽脫硫區(qū)BI反應(yīng)液輸出管Β15上沿4~8cm，鐵鹽脫硫區(qū)反應(yīng)液輸入管B16上沿位于反應(yīng)液表面，與水平面夾角α為5~10°。
[0019]4、根據(jù)權(quán)利I所述的一種鐵鹽自循環(huán)脫硫厭氧反應(yīng)器，其特征在于:所述的再生區(qū)集硫斜板Β21與水平面夾角α為30~45°，鐵鹽再生區(qū)Β2充二價(jià)鐵再生液，鐵鹽再生液回流裝置Β25為半圓形堰槽，槽沿低于液面，槽深2~4cm，槽底與鐵鹽脫硫區(qū)反應(yīng)液輸入管B16相連。借助鐵鹽再生區(qū)的曝氣，實(shí)現(xiàn)鐵鹽脫硫區(qū)BI和鐵鹽再生區(qū)B2之間的反應(yīng)液自循環(huán)。
[0020]本實(shí)用新型利用三價(jià)鐵鹽溶液處理沼氣，可氧化硫化氫為單質(zhì)硫并加以回收，同時(shí)利用曝氣將鐵鹽脫硫產(chǎn)生的二價(jià)鐵氧化成三價(jià)鐵，實(shí)現(xiàn)脫硫劑的自循環(huán)利用。反應(yīng)過程為:
[0021]S2^Fe3+ ^ S I +Fe2+
[0022]2Fe2++02 — 2Fe3+
[0023]本實(shí)用新型利用三價(jià)鐵鹽氧化H2S為單質(zhì)硫，脫硫效率高且可回收硫資源；循環(huán)利用鐵鹽，可實(shí)現(xiàn)脫硫劑再生，減少脫硫劑消耗量；以三價(jià)鐵代替氧氣進(jìn)行脫硫，可降低甲烷與氧氣混合所致的爆炸風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
[0024]本實(shí)用新型三個(gè)系統(tǒng)工作過程如下:
[0025]沼氣產(chǎn)生系統(tǒng)。包括布水區(qū)Al、反應(yīng)區(qū)A2、分離區(qū)A3、回流區(qū)A4，布水區(qū)Al設(shè)有排泥管Al 1、廢水進(jìn)管A12、水流混合分布室A13，反應(yīng)區(qū)A2設(shè)有取樣管A21、污泥床A22，分離區(qū)A3設(shè)有三相分離器A31、氣體分離室A32、污泥沉淀室A33、氣室A A34、溢流堰A35，回流區(qū)A4設(shè)有回流液吸管A41、調(diào)節(jié)閥A42、回流液連通管A43、回流液進(jìn)管A44。廢水由廢水進(jìn)管進(jìn)入水流混合分布室，在反應(yīng)區(qū)由厭氧微生物將有機(jī)物轉(zhuǎn)化成沼氣，硫化鹽轉(zhuǎn)化成H2S,沼氣與反應(yīng)液進(jìn)入三相分離器A31，進(jìn)行氣液固三相分離，氣體由氣體分離室A32進(jìn)入氣室A A34，再通過管式布?xì)庋b置B12進(jìn)入鐵鹽脫硫區(qū)BI，厭氧處理出水通過溢流堰A35排出反應(yīng)器，溢流堰A35中持有水層，可防止沼氣從溢流堰逃逸，也可阻止空氣進(jìn)入。設(shè)置回流區(qū)A4，可強(qiáng)化反應(yīng)區(qū)液體運(yùn)動(dòng)，有利于沼氣逸出。
[0026]鐵鹽脫硫回收系統(tǒng)。在自身氣壓推動(dòng)下，沼氣通過管式布?xì)庋b置B12進(jìn)入鐵鹽脫硫區(qū)BI。沿管式布?xì)庋b置內(nèi)管向上流動(dòng)，再在外管限制下向下流動(dòng)，與鐵鹽脫硫液接觸。硫化氫被脫硫液吸收進(jìn)入液相，并被硫酸鐵氧化單質(zhì)硫而得到去除。形成的單質(zhì)硫在重力作用下逐漸沉淀至底部。脫硫區(qū)集硫斜板BI I與水平夾角α為30~45°，單質(zhì)硫經(jīng)脫硫區(qū)集硫斜板Bll收集，再由脫硫區(qū)單質(zhì)硫排放管B19排出。脫硫后的沼氣經(jīng)由沼氣輸出管B18排出。
[0027]鐵鹽自循環(huán)再生系統(tǒng)。鐵鹽再生區(qū)B2的曝氣裝置B24進(jìn)行曝氣時(shí)可產(chǎn)生負(fù)壓，將鐵鹽脫硫區(qū)BI含二價(jià)鐵的反應(yīng)液通過鐵鹽脫硫區(qū)反應(yīng)液輸出管B15吸入鐵鹽再生區(qū)B2，擋氣板B14可防止沼氣進(jìn)入鐵鹽再生區(qū)B2，同時(shí)也可防止空氣進(jìn)入鐵鹽脫硫區(qū)BI。曝氣產(chǎn)生上升氣泡與液體接觸，將二價(jià)鐵氧化為三價(jià)鐵，實(shí)現(xiàn)鐵鹽再生。上升氣流擾動(dòng)再生液自動(dòng)流入鐵鹽再生液回流裝置B25的圓形堰槽，再通過豎管自流入鐵鹽脫硫區(qū)反應(yīng)液輸入管B16，鐵鹽脫硫區(qū)反應(yīng)液輸入管B16與水平夾角5?10°，延伸至鐵鹽脫硫區(qū)左側(cè)，使再生液在鐵鹽脫硫區(qū)BI混合均勻，充分利用。剩余空氣通過尾氣輸放管B26排放。
【權(quán)利要求】
1.一種鐵鹽自循環(huán)脫硫厭氧反應(yīng)器，其特征在于:反應(yīng)器本體從下到上依次設(shè)有厭氧反應(yīng)系統(tǒng)(A)和鐵鹽脫硫系統(tǒng)(B);厭氧反應(yīng)系統(tǒng)(A)包括布水區(qū)(Al)、反應(yīng)區(qū)(A2)、分離區(qū)(A3)、回流區(qū)(A4)，布水區(qū)(Al)從下到上依次設(shè)有排泥管(All)、廢水進(jìn)管(A12)、水流混合分布室(A13)，反應(yīng)區(qū)(A2)包括取樣管(A21 )、污泥床(A22)，取樣管(A21)設(shè)在污泥床(A22)的側(cè)壁上，分離區(qū)(A3)包括三相分離器(A31)、氣體分離室(A32)、污泥沉淀室(A33)、第一氣室(A34 )、溢流堰(A35 )，三相分離器(A31)的內(nèi)側(cè)設(shè)有氣體分離室(A32 )，三相分離器(A31)的外側(cè)設(shè)有污泥沉淀室(A33)，三相分離器(A31)的上方設(shè)有第一氣室(A34)，溢流堰(A35)設(shè)在分離區(qū)(A3)的側(cè)壁上，回流區(qū)(A4)從上到下順次設(shè)有回流液吸管(A41)、調(diào)節(jié)閥(A42)、回流液連通管(A43)、回流液進(jìn)管(A44)，回流液進(jìn)管(A44)與水流混合分布室(A13)相連，回流液吸管(A41)與氣體分離室(A32)相連；鐵鹽脫硫系統(tǒng)(B)包括鐵鹽脫硫區(qū)(BI)和鐵鹽再生區(qū)(B2)，鐵鹽脫硫區(qū)(BI)從下到上順次設(shè)有脫硫區(qū)集硫斜板(B11)、鐵鹽脫硫區(qū)反應(yīng)液輸入管(B16)、第二氣室(B17)、沼氣輸出管(B18)，鐵鹽脫硫區(qū)(BI)的側(cè)壁下端設(shè)有脫硫區(qū)單質(zhì)硫排放管(B19)，鐵鹽脫硫區(qū)(BI)的側(cè)壁上端設(shè)有進(jìn)藥管(B13)，鐵鹽脫硫區(qū)(BI)的右側(cè)設(shè)有擋氣板(B14)，擋氣板(B14)的右側(cè)設(shè)有鐵鹽脫硫區(qū)反應(yīng)液輸出管(B15)與鐵鹽再生區(qū)(B2)相連，脫硫區(qū)集硫斜板(Bll)上設(shè)有管狀布?xì)庋b置(B12);鐵鹽再生區(qū)(B2)從下到上順次設(shè)有再生區(qū)集硫斜板(B21)、空氣輸入管(B23)、曝氣裝置(B24)、鐵鹽再生液回流裝置(B25)、第三氣室(B26)、尾氣排放管(B27)，鐵鹽再生區(qū)(B2)的側(cè)壁下端設(shè)有再生區(qū)單質(zhì)硫排放管(B22)，鐵鹽再生液回流裝置(B25)與鐵鹽脫硫區(qū)反應(yīng)液輸入管(B16)相連。
2.根據(jù)權(quán)利I所述的一種鐵鹽自循環(huán)脫硫厭氧反應(yīng)器，其特征在于:所述的反應(yīng)器本體呈圓筒狀，反應(yīng)區(qū)(A2)、分離區(qū)(A3)和鐵鹽脫硫系統(tǒng)(B)高度之比為6:3:11:4:1，反應(yīng)區(qū)(A2)和分離區(qū)(A3)的直徑之比為1:2。
3.根據(jù)權(quán)利I所述的一種鐵鹽自循環(huán)脫硫厭氧反應(yīng)器，其特征在于:所述的厭氧反應(yīng)系統(tǒng)(A)與鐵鹽脫硫系統(tǒng)(B)的體積之比為5:廣10:1 ;鐵鹽脫硫區(qū)(BI)與鐵鹽再生區(qū)(B2)的體積之比為1:1~2:1。
4.根據(jù)權(quán)利I所述的一種鐵鹽自循環(huán)脫硫厭氧反應(yīng)器，其特征在于:所述的脫硫區(qū)集硫斜板(Bll)與水平面夾角α為30-45°，管狀布?xì)庋b置(Β12)由內(nèi)管和外管構(gòu)成，內(nèi)管和外管直徑比為2~3:1，管狀布?xì)庋b置(Β12)分布密度為25~100個(gè)/m2，鐵鹽脫硫區(qū)(BI)充三價(jià)鐵脫硫反應(yīng)液，液面低于管狀布?xì)庋b置(B12)內(nèi)管上沿，擋氣板(B14)上沿離鐵鹽脫硫區(qū)(BI)反應(yīng)液輸出管(B15)上沿rScm，鐵鹽脫硫區(qū)反應(yīng)液輸入管(B16)上沿位于反應(yīng)液表面，與水平面夾角α為5~10°。
5.根據(jù)權(quán)利I所述的一種鐵鹽自循環(huán)脫硫厭氧反應(yīng)器，其特征在于:所述的再生區(qū)集硫斜板(Β21)與水平面夾角α為30-45°，鐵鹽再生區(qū)(Β2)充二價(jià)鐵再生液，鐵鹽再生液回流裝置(Β25)為半圓形堰槽，槽沿低于液面，槽深2~4cm，槽底與鐵鹽脫硫區(qū)反應(yīng)液輸入管(B16)相連。
【文檔編號(hào)】B01D53/78GK203683220SQ201320844275
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】鄭平, 邱琳, 張萌 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)