廢料濾油裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種廢料濾油裝置，包括承接槽與過濾槽，承接槽具有底板，該底板上具有相互平行設(shè)置的前板與背板，前板與背板兩端分別由側(cè)板相連，前板與背板上分別設(shè)有承托條，該承托條位于前板及背板內(nèi)側(cè)，承托條邊緣具有連接邊，側(cè)板中具有把手，該把手包括橫向支片、豎向支片以及斜向支片，橫向支片與承托條同高，橫向支片兩端分別與豎向支片相連，豎向支片分別向橫向支片下方彎折，斜向支片位于橫向支片下方，并分別與橫向支片以及豎向支片相連，過濾槽頂部開口，其內(nèi)部具有盛裝廢料的容納空間，過濾槽的長(zhǎng)度小于承接槽的長(zhǎng)度，其底部邊緣置于承托條上，由承托條托舉過濾槽使其在承接槽中保持懸空，過濾槽底部具有主濾網(wǎng)。
【專利說明】廢料濾油裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢料濾油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在一種磨削設(shè)備的使用過程中，需要加入油液進(jìn)行潤(rùn)滑與降溫，磨削工作完成后，產(chǎn)生廢屑中含有大量的油液，這種含有油液的廢屑在回收時(shí)需要將油液濾除才能進(jìn)行下一步處理工作。現(xiàn)有的油液濾除機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以裝配，并且使用不便，因此，有必要設(shè)計(jì)一種廢料濾油裝置，以克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種廢料濾油裝置，便于對(duì)廢料中的油液進(jìn)行濾除。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]廢料濾油裝置,包括承接槽與過濾槽,承接槽具有底板,該底板上具有相互平行設(shè)置的前板與背板，前板與背板連接于底板邊緣，并向底板上方延伸，前板與背板兩端分別由側(cè)板相連，由底板、前板、背板以及側(cè)板圍成油液容納空間，前板與背板上分別設(shè)有承托條，該承托條位于前板及背板內(nèi)側(cè)，沿前板及背板的頂邊延伸，并與底板平行，其兩端分別與側(cè)板相接，承托條邊緣具有連接邊，該連接邊向承托條一側(cè)彎折，并貼附于前板及背板內(nèi)側(cè)，并通過焊接與前板及背板相連，側(cè)板中具有把手，該把手包括橫向支片、豎向支片以及斜向支片，橫向支片、豎向支片以及斜向支片向側(cè)板內(nèi)側(cè)伸出，橫向支片與承托條同高，橫向支片兩端分別與豎向支片相連，豎向支片分別向橫向支片下方彎折，斜向支片位于橫向支片下方，并分別與橫向支片以及豎向支片相連，形成向側(cè)板內(nèi)側(cè)凸起的凸臺(tái)，并在側(cè)板外側(cè)形成凹槽，過濾槽頂部開口，其內(nèi)部具有盛裝廢料的容納空間，過濾槽的長(zhǎng)度小于承接槽的長(zhǎng)度，其底部邊緣置于承托條上，由承托條托舉過濾槽使其在承接槽中保持懸空，過濾槽底部具有主濾網(wǎng)，廢料中的油液經(jīng)主濾網(wǎng)進(jìn)入承接槽中；
[0006]過濾槽側(cè)壁具有輔助濾網(wǎng)，該輔助濾網(wǎng)位于過濾槽側(cè)壁的上部，并向過濾槽內(nèi)側(cè)傾斜。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該濾油裝置的承接槽中設(shè)置有承托條，可同時(shí)放置多個(gè)過濾槽進(jìn)行濾油處理，當(dāng)過濾槽位于承接槽兩端時(shí)，其底部可置于把手的橫向支片上，經(jīng)過濾槽底部主濾網(wǎng)過濾之后，廢料中還剩有油液，可傾斜過濾槽使剩余油液從輔助濾網(wǎng)中流出，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于裝配，使用方便，有利于提升工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型提出的廢料濾油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的廢料濾油裝置包括承接槽I與過濾槽2，承接槽具有底板3，該底板上具有相互平行設(shè)置的前板4與背板5，前板與背板連接于底板邊緣,并向底板上方延伸，前板與背板兩端分別由側(cè)板6相連，由底板、前板、背板以及側(cè)板圍成油液容納空間，前板與背板上分別設(shè)有承托條7，該承托條位于前板及背板內(nèi)側(cè)，沿前板及背板的頂邊延伸，并與底板平行，其兩端分別與側(cè)板相接，承托條邊緣具有連接邊8，該連接邊向承托條一側(cè)彎折，并貼附于前板及背板內(nèi)側(cè)，并通過焊接與前板及背板相連，側(cè)板中具有把手9，該把手包括橫向支片10、豎向支片11以及斜向支片12，橫向支片、豎向支片以及斜向支片向側(cè)板內(nèi)側(cè)伸出，橫向支片與承托條同高，橫向支片兩端分別與豎向支片相連，豎向支片分別向橫向支片下方彎折，斜向支片位于橫向支片下方，并分別與橫向支片以及豎向支片相連，形成向側(cè)板內(nèi)側(cè)凸起的凸臺(tái)，并在側(cè)板外側(cè)形成凹槽13，過濾槽頂部開口，其內(nèi)部具有盛裝廢料的容納空間，過濾槽的長(zhǎng)度小于承接槽的長(zhǎng)度，其底部邊緣置于承托條上，由承托條托舉過濾槽使其在承接槽中保持懸空，過濾槽底部具有主濾網(wǎng)14，廢料中的油液經(jīng)主濾網(wǎng)進(jìn)入承接槽中；過濾槽側(cè)壁具有輔助濾網(wǎng)15，該輔助濾網(wǎng)位于過濾槽側(cè)壁的上部，并向過濾槽內(nèi)側(cè)傾斜。
[0011]該濾油裝置的承接槽中設(shè)置有承托條，可同時(shí)放置多個(gè)過濾槽進(jìn)行濾油處理，當(dāng)過濾槽位于承接槽兩端時(shí)，其底部可置于把手的橫向支片上，經(jīng)過濾槽底部主濾網(wǎng)過濾之后，廢料中還剩有油液，可傾斜過濾槽使剩余油液從輔助濾網(wǎng)中流出，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于裝配，使用方便，有利于提升工作效率。
【權(quán)利要求】
1.廢料濾油裝置，其特征在于，包括承接槽與過濾槽，承接槽具有底板，該底板上具有相互平行設(shè)置的前板與背板，前板與背板連接于底板邊緣，并向底板上方延伸，前板與背板兩端分別由側(cè)板相連，由底板、前板、背板以及側(cè)板圍成油液容納空間，前板與背板上分別設(shè)有承托條，該承托條位于前板及背板內(nèi)側(cè)，沿前板及背板的頂邊延伸，并與底板平行，其兩端分別與側(cè)板相接，承托條邊緣具有連接邊，該連接邊向承托條一側(cè)彎折，并貼附于前板及背板內(nèi)側(cè)，并通過焊接與前板及背板相連，側(cè)板中具有把手，該把手包括橫向支片、豎向支片以及斜向支片，橫向支片、豎向支片以及斜向支片向側(cè)板內(nèi)側(cè)伸出，橫向支片與承托條同高，橫向支片兩端分別與豎向支片相連，豎向支片分別向橫向支片下方彎折，斜向支片位于橫向支片下方，并分別與橫向支片以及豎向支片相連，形成向側(cè)板內(nèi)側(cè)凸起的凸臺(tái)，并在側(cè)板外側(cè)形成凹槽，過濾槽頂部開口，其內(nèi)部具有盛裝廢料的容納空間，過濾槽的長(zhǎng)度小于承接槽的長(zhǎng)度，其底部邊緣置于承托條上，由承托條托舉過濾槽使其在承接槽中保持懸空，過濾槽底部具有主濾網(wǎng)，廢料中的油液經(jīng)主濾網(wǎng)進(jìn)入承接槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢料濾油裝置，其特征在于，過濾槽側(cè)壁具有輔助濾網(wǎng)，該輔助濾網(wǎng)位于過濾槽側(cè)壁的上部,并向過濾槽內(nèi)側(cè)傾斜。
【文檔編號(hào)】B01D29/05GK203648173SQ201320839418
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】陳杰, 陳淑華, 王巧扣 申請(qǐng)人:浙江帕瓦傳動(dòng)設(shè)備有限公司