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一種多聯(lián)制茶機(jī)煙道的吸排除塵系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4936733閱讀:107來源:國知局
一種多聯(lián)制茶機(jī)煙道的吸排除塵系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種多聯(lián)制茶機(jī)煙道的吸排除塵系統(tǒng),包括若干臺(tái)制茶機(jī)和噴淋除塵裝置,所述噴淋除塵裝置設(shè)有對(duì)應(yīng)制茶機(jī)的引煙管,各個(gè)制茶機(jī)的煙道分別經(jīng)引風(fēng)機(jī)連接到噴淋除塵裝置的引煙管,且各個(gè)煙道上引風(fēng)機(jī)到引煙管的距離相當(dāng);所述噴淋除塵裝置的底部設(shè)置在水箱內(nèi),水箱內(nèi)設(shè)有水泵,水泵將水泵取至噴淋除塵裝置上的噴淋機(jī)構(gòu),在噴淋機(jī)構(gòu)內(nèi)水淋除去制茶機(jī)產(chǎn)生的煙塵。本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低,能夠同時(shí)除去多臺(tái)制茶機(jī)熱風(fēng)爐產(chǎn)生的大量煙塵,適用于大型茶廠里同時(shí)開工多臺(tái)制茶機(jī)生產(chǎn)茶葉,兩次水淋除塵效果顯著,少部分清爽的煙氣飄散出去也不會(huì)污染環(huán)境;水泵上的過濾機(jī)構(gòu)有自來水反沖洗功能,可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而不會(huì)堵塞,設(shè)計(jì)巧妙合理。
【專利說明】一種多聯(lián)制茶機(jī)煙道的吸排除塵系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煙道除塵裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是涉及一種多聯(lián)制茶機(jī)煙道的吸排除塵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]茶葉制作的多個(gè)工序中,制茶機(jī)都需要熱風(fēng)爐,而熱風(fēng)爐大多燒柴或燒煤獲取熱量。茶葉采摘旺季,大型茶廠里通常開工多臺(tái)制茶機(jī)生產(chǎn)茶葉,多臺(tái)制茶機(jī)的熱風(fēng)爐同時(shí)產(chǎn)生大量的煙塵。本領(lǐng)域技術(shù)人員一直在努力解決如何凈化多臺(tái)制茶機(jī)的熱風(fēng)爐產(chǎn)生的大量煙塵,本 申請(qǐng)人:2010年06月24日申請(qǐng)過“排管除塵除煙回風(fēng)減壓式高溫?zé)犸L(fēng)爐”(專利號(hào):201010209086.0)的一個(gè)專利,該熱風(fēng)爐帶有除煙塵的裝置,熱風(fēng)效果好,但這種熱風(fēng)爐生產(chǎn)成本高,大型茶廠沒有必要給每臺(tái)制茶機(jī)都配備這種熱風(fēng)爐,現(xiàn)有茶葉生產(chǎn)狀況急需一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、多聯(lián)制茶機(jī)煙道除塵效果好的除塵裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,提供了一種多聯(lián)制茶機(jī)煙道的吸排除塵系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種多聯(lián)制茶機(jī)煙道的吸排除塵系統(tǒng),包括若干臺(tái)制茶機(jī)和噴淋除塵裝置,所述噴淋除塵裝置設(shè)有對(duì)應(yīng)制茶機(jī)的引煙管,各個(gè)制茶機(jī)的煙道分別經(jīng)引風(fēng)機(jī)連接到噴淋除塵裝置的引煙管,且各個(gè)煙道上引風(fēng)機(jī)到引煙管的距離相當(dāng);所述噴淋除塵裝置的底部設(shè)置在水箱內(nèi),水箱內(nèi)設(shè)有水泵,水泵將水泵取至噴淋除塵裝置上的噴淋機(jī)構(gòu),在噴淋機(jī)構(gòu)內(nèi)水淋除去制茶機(jī)產(chǎn)生的煙塵。
[0005]作為優(yōu)選,所述噴淋除塵裝置包括外護(hù)筒和內(nèi)護(hù)筒,外護(hù)筒與內(nèi)護(hù)筒之間圍護(hù)構(gòu)成排氣腔室,內(nèi)護(hù)筒內(nèi)側(cè)設(shè)有噴淋筒,內(nèi)護(hù)筒與噴淋筒之間經(jīng)由隔板圍護(hù)構(gòu)成對(duì)應(yīng)引煙管的煙氣緩沖腔室,各個(gè)引煙管的底端分別連通到對(duì)應(yīng)的煙氣緩沖腔室,煙氣緩沖腔室經(jīng)由噴淋筒上的開口連通到由噴淋筒圍護(hù)構(gòu)成的噴淋腔室,噴淋腔室的底端經(jīng)內(nèi)護(hù)筒上的通孔連通到排氣腔室,內(nèi)護(hù)筒上的通孔設(shè)置在水箱內(nèi)液面以上;所述噴淋筒上面設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu),噴淋機(jī)構(gòu)包括上下兩層水箱,上下兩層水箱分別經(jīng)上層水箱進(jìn)水接口和下層水箱進(jìn)水接口連接到水泵的循環(huán)水管,其中上層水箱上設(shè)有對(duì)應(yīng)引煙管的噴淋水管,噴淋水管的末端伸入到引煙管內(nèi),上層水箱里的水經(jīng)噴淋水管末端的噴淋頭噴灑在引煙管內(nèi),下層水箱的底板為網(wǎng)孔板,下層水箱里的水經(jīng)底板上的網(wǎng)孔灑落進(jìn)噴淋腔室。
[0006]作為優(yōu)選,所述噴淋機(jī)構(gòu)的下層水箱上面還設(shè)有風(fēng)筒,上層水箱則套設(shè)在風(fēng)筒外側(cè),風(fēng)筒上端口處設(shè)有送風(fēng)機(jī),送風(fēng)機(jī)經(jīng)風(fēng)筒和下層水箱送風(fēng)進(jìn)噴淋腔室。
[0007]作為優(yōu)選,所述噴淋除塵裝置的外護(hù)筒上端口連接敞口罩,敞口罩的開口大于外護(hù)筒的開口,所述敞口罩的上端開口略低于送風(fēng)機(jī)。
[0008]作為優(yōu)選,所述噴淋筒上的開口正投影呈三角形,開口的底邊與煙氣緩沖腔室的底邊平齊。
[0009]作為優(yōu)選,所述水泵上設(shè)有過濾機(jī)構(gòu),過濾機(jī)構(gòu)包括連接水泵的出水管,出水管底端設(shè)有濾頭,出水管底部及濾頭外側(cè)圍護(hù)有過濾護(hù)筒,過濾護(hù)筒的筒壁上設(shè)有過濾網(wǎng)孔,過濾護(hù)筒的上端口上設(shè)有蓋板,過濾護(hù)筒的下端口內(nèi)設(shè)有底塞閥。
[0010]作為優(yōu)選,所述過濾護(hù)筒外側(cè)還設(shè)有由外側(cè)網(wǎng)孔板、上側(cè)網(wǎng)孔板和下側(cè)網(wǎng)孔板圍護(hù)構(gòu)成的粗濾腔室,粗濾腔室設(shè)置在過濾護(hù)筒的上部,且過濾護(hù)筒被粗濾腔室圍護(hù)住的筒壁上設(shè)有過濾網(wǎng)孔。
[0011 ] 作為優(yōu)選,所述過濾護(hù)筒上端口處的蓋板上設(shè)有自來水管接口,自來水管接口的內(nèi)端連通到出水管,自來水管接口的外端連接自來水管。
[0012]工作時(shí),引風(fēng)機(jī)將各個(gè)制茶機(jī)煙道的煙塵經(jīng)引煙管引送到噴淋除塵裝置的煙氣緩沖腔室,由于各個(gè)煙道上引風(fēng)機(jī)到引煙管的距離相當(dāng),使得每個(gè)煙氣緩沖腔室的壓力相當(dāng),煙氣不會(huì)相互流竄,煙塵在引煙管中第一次被水噴淋,大部分煙塵被噴淋水裹帶進(jìn)入煙氣緩沖腔室,隨后第一次除塵的噴淋水裹帶大部分煙塵經(jīng)噴淋筒上的開口流入噴淋筒下面的水箱內(nèi),由于噴淋筒上的開口正投影呈三角形,且開口的底邊與煙氣緩沖腔室的底邊平齊,所以煙氣緩沖腔室內(nèi)沒有煙塵沉積,同時(shí)較為清爽的煙氣在煙氣緩沖腔室緩沖后經(jīng)噴淋筒上的開口進(jìn)入到噴淋筒內(nèi),被經(jīng)下層水箱網(wǎng)孔底板灑落的水再次除塵,灑落的水裹帶煙塵流入水箱,送風(fēng)機(jī)將兩次除塵后的清爽煙氣吹向噴淋筒底部,然后清爽的煙氣經(jīng)內(nèi)護(hù)筒上的通孔進(jìn)入到排氣腔室,由于送風(fēng)機(jī)工作時(shí),敞口罩上端口形成負(fù)壓,清爽的煙氣聚攏在敞口罩上端,大部分清爽的煙氣被送風(fēng)機(jī)送入風(fēng)筒參與氣流循環(huán),少部分清爽的煙氣則飄散出去,由于兩次水淋除塵效果顯著,少部分清爽的煙氣飄散出去也不會(huì)污染環(huán)境。被水淋除去的煙塵慢慢沉積到水箱底部,水箱里的水經(jīng)粗濾腔室和過濾護(hù)筒的兩次過濾進(jìn)入到過濾護(hù)筒內(nèi),再經(jīng)濾頭第三次過濾才被水泵泵取到上下兩層水箱;使用一段時(shí)間,過濾護(hù)筒沉積的煙塵過多,水泵泵水的阻力過大時(shí),打開外接自來水,自來水經(jīng)自來水管和自來水管接口進(jìn)入過濾機(jī)構(gòu)的出水管,少部分自來水被泵取進(jìn)入上下兩層水箱,大部分自來水反沖洗濾頭后進(jìn)入到過濾護(hù)筒內(nèi),此時(shí)打開過濾護(hù)筒下端口內(nèi)的底塞閥,則可以沖洗掉過濾護(hù)筒內(nèi)沉積的煙塵,關(guān)閉過濾護(hù)筒下端口內(nèi)的底塞閥,則可以繼續(xù)反沖洗過濾護(hù)筒和粗濾腔室,順便給水箱補(bǔ)水,平時(shí)也可以打開外接自來水給水箱補(bǔ)水,順便反沖洗濾頭、過濾護(hù)筒和粗濾腔室。
[0013]本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低,能夠同時(shí)除去多臺(tái)制茶機(jī)熱風(fēng)爐產(chǎn)生的大量煙塵,適用于大型茶廠里同時(shí)開工多臺(tái)制茶機(jī)生產(chǎn)茶葉,兩次水淋除塵效果顯著,少部分清爽的煙氣飄散出去也不會(huì)污染環(huán)境;水泵上的過濾機(jī)構(gòu)有自來水反沖洗功能,可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而不會(huì)堵塞,設(shè)計(jì)巧妙合理。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2是本實(shí)用新型噴淋除塵裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3是本實(shí)用新型水泵過濾機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0017]下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0018]實(shí)施例:參看圖1?3,本實(shí)用新型是將五臺(tái)制茶機(jī)3的煙道4分別經(jīng)引風(fēng)機(jī)5連接到噴淋除塵裝置I的五根引煙管11,且各個(gè)煙道4上引風(fēng)機(jī)5到引煙管11的距離相當(dāng),噴淋除塵裝置I的底部設(shè)置在水箱2內(nèi)。噴淋除塵裝置I包括外護(hù)筒26和內(nèi)護(hù)筒25,夕卜護(hù)筒26與內(nèi)護(hù)筒25之間圍護(hù)構(gòu)成排氣腔室27,內(nèi)護(hù)筒25內(nèi)側(cè)設(shè)有噴淋筒24,內(nèi)護(hù)筒25與噴淋筒24之間經(jīng)由隔板21圍護(hù)構(gòu)成對(duì)應(yīng)引煙管11的五個(gè)煙氣緩沖腔室20,各個(gè)引煙管11的底端分別連通到對(duì)應(yīng)的煙氣緩沖腔室20,煙氣緩沖腔室20經(jīng)由噴淋筒24上的開口22連通到由噴淋筒24圍護(hù)構(gòu)成的噴淋腔室23,較佳地噴淋筒24上的開口 22正投影呈三角形,且開口 22的底邊與煙氣緩沖腔室20的底邊平齊,噴淋腔室23的底端經(jīng)內(nèi)護(hù)筒25上的通孔連通到排氣腔室27,內(nèi)護(hù)筒25上的通孔設(shè)置在水箱2內(nèi)液面以上。噴淋筒24上面設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu),噴淋機(jī)構(gòu)包括上下兩層水箱,上下兩層水箱分別經(jīng)上層水箱進(jìn)水接口 14和下層水箱進(jìn)水接口 16連接到水泵6的循環(huán)水管7,其中上層水箱13上設(shè)有對(duì)應(yīng)引煙管11的噴淋水管8,噴淋水管8的末端伸入到引煙管11內(nèi),上層水箱13里的水經(jīng)噴淋水管8末端的噴淋頭12噴灑在引煙管11內(nèi),下層水箱15的底板17為網(wǎng)孔板,下層水箱15里的水經(jīng)底板17上的網(wǎng)孔灑落進(jìn)噴淋腔室23。優(yōu)選地,噴淋機(jī)構(gòu)的下層水箱15上面還設(shè)有風(fēng)筒18,上層水箱13則套設(shè)在風(fēng)筒18外側(cè),風(fēng)筒18上端口處設(shè)有送風(fēng)機(jī)9,送風(fēng)機(jī)9經(jīng)風(fēng)筒18和下層水箱15送風(fēng)進(jìn)噴淋腔室23 ;噴淋除塵裝置I的外護(hù)筒26上端口連接敞口罩19,敞口罩19的開口大于外護(hù)筒26的開口,敞口罩19的上端開口略低于送風(fēng)機(jī)9。水箱2內(nèi)設(shè)有水泵6,水泵6將水泵取至噴淋除塵裝置I上的噴淋機(jī)構(gòu),在噴淋機(jī)構(gòu)內(nèi)水淋除去制茶機(jī)3產(chǎn)生的煙塵,水泵6上設(shè)有過濾機(jī)構(gòu),過濾機(jī)構(gòu)包括連接水泵6的出水管35,出水管35底端設(shè)有濾頭37,出水管底部及濾頭外側(cè)圍護(hù)有過濾護(hù)筒28,過濾護(hù)筒28的筒壁上設(shè)有過濾網(wǎng)孔,過濾護(hù)筒28的上端口上設(shè)有蓋板34,過濾護(hù)筒28的下端口內(nèi)設(shè)有底塞閥29。較佳地過濾護(hù)筒28外側(cè)還設(shè)有由外側(cè)網(wǎng)孔板31、上側(cè)網(wǎng)孔板33和下側(cè)網(wǎng)孔板32圍護(hù)構(gòu)成的粗濾腔室30,粗濾腔室30設(shè)置在過濾護(hù)筒28的上部,且過濾護(hù)筒被粗濾腔室圍護(hù)住的筒壁上設(shè)有過濾網(wǎng)孔;過濾護(hù)筒28上端口處的蓋板34上設(shè)有自來水管接口 36,自來水管接口 36的內(nèi)端連通到出水管35,自來水管接口 36的外端連接自來水管10。
[0019]工作時(shí),引風(fēng)機(jī)將各個(gè)制茶機(jī)煙道的煙塵經(jīng)引煙管引送到噴淋除塵裝置的煙氣緩沖腔室,由于各個(gè)煙道上引風(fēng)機(jī)到引煙管的距離相當(dāng),使得每個(gè)煙氣緩沖腔室的壓力相當(dāng),煙氣不會(huì)相互流竄,煙塵在引煙管中第一次被水噴淋,大部分煙塵被噴淋水裹帶進(jìn)入煙氣緩沖腔室,隨后第一次除塵的噴淋水裹帶大部分煙塵經(jīng)噴淋筒上的開口流入噴淋筒下面的水箱內(nèi),由于噴淋筒上的開口正投影呈三角形,且開口的底邊與煙氣緩沖腔室的底邊平齊,所以煙氣緩沖腔室內(nèi)沒有煙塵沉積,同時(shí)較為清爽的煙氣在煙氣緩沖腔室緩沖后經(jīng)噴淋筒上的開口進(jìn)入到噴淋筒內(nèi),被經(jīng)下層水箱網(wǎng)孔底板灑落的水再次除塵,灑落的水裹帶煙塵流入水箱,送風(fēng)機(jī)將兩次除塵后的清爽煙氣吹向噴淋筒底部,然后清爽的煙氣經(jīng)內(nèi)護(hù)筒上的通孔進(jìn)入到排氣腔室,由于送風(fēng)機(jī)工作時(shí),敞口罩上端口形成負(fù)壓,清爽的煙氣聚攏在敞口罩上端,大部分清爽的煙氣被送風(fēng)機(jī)送入風(fēng)筒參與氣流循環(huán),少部分清爽的煙氣則飄散出去,由于兩次水淋除塵效果顯著,少部分清爽的煙氣飄散出去也不會(huì)污染環(huán)境。被水淋除去的煙塵慢慢沉積到水箱底部,水箱里的水經(jīng)粗濾腔室和過濾護(hù)筒的兩次過濾進(jìn)入到過濾護(hù)筒內(nèi),再經(jīng)濾頭第三次過濾才被水泵泵取到上下兩層水箱;使用一段時(shí)間,過濾護(hù)筒沉積的煙塵過多,水泵泵水的阻力過大時(shí),打開外接自來水,自來水經(jīng)自來水管和自來水管接口進(jìn)入過濾機(jī)構(gòu)的出水管,少部分自來水被泵取進(jìn)入上下兩層水箱,大部分自來水反沖洗濾頭后進(jìn)入到過濾護(hù)筒內(nèi),此時(shí)打開過濾護(hù)筒下端口內(nèi)的底塞閥,則可以沖洗掉過濾護(hù)筒內(nèi)沉積的煙塵,關(guān)閉過濾護(hù)筒下端口內(nèi)的底塞閥,則可以繼續(xù)反沖洗過濾護(hù)筒和粗濾腔室,順便給水箱補(bǔ)水,平時(shí)也可以打開外接自來水給水箱補(bǔ)水,順便反沖洗濾頭、過濾護(hù)筒和粗濾腔室。
[0020]本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低,能夠同時(shí)除去多臺(tái)制茶機(jī)熱風(fēng)爐產(chǎn)生的大量煙塵,適用于大型茶廠里同時(shí)開工多臺(tái)制茶機(jī)生產(chǎn)茶葉,兩次水淋除塵效果顯著,少部分清爽的煙氣飄散出去也不會(huì)污染環(huán)境;水泵上的過濾機(jī)構(gòu)有自來水反沖洗功能,可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而不會(huì)堵塞,設(shè)計(jì)巧妙合理。
[0021]最后,應(yīng)當(dāng)指出,以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然,本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例,還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多聯(lián)制茶機(jī)煙道的吸排除塵系統(tǒng),包括若干臺(tái)制茶機(jī)和噴淋除塵裝置,其特征在于所述噴淋除塵裝置設(shè)有對(duì)應(yīng)制茶機(jī)的引煙管,各個(gè)制茶機(jī)的煙道分別經(jīng)引風(fēng)機(jī)連接到噴淋除塵裝置的引煙管,且各個(gè)煙道上引風(fēng)機(jī)到引煙管的距離相當(dāng);所述噴淋除塵裝置的底部設(shè)置在水箱內(nèi),水箱內(nèi)設(shè)有水泵,水泵將水泵取至噴淋除塵裝置上的噴淋機(jī)構(gòu),在噴淋機(jī)構(gòu)內(nèi)水淋除去制茶機(jī)產(chǎn)生的煙塵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多聯(lián)制茶機(jī)煙道的吸排除塵系統(tǒng),其特征在于所述噴淋除塵裝置包括外護(hù)筒和內(nèi)護(hù)筒,外護(hù)筒與內(nèi)護(hù)筒之間圍護(hù)構(gòu)成排氣腔室,內(nèi)護(hù)筒內(nèi)側(cè)設(shè)有噴淋筒,內(nèi)護(hù)筒與噴淋筒之間經(jīng)由隔板圍護(hù)構(gòu)成對(duì)應(yīng)引煙管的煙氣緩沖腔室,各個(gè)引煙管的底端分別連通到對(duì)應(yīng)的煙氣緩沖腔室,煙氣緩沖腔室經(jīng)由噴淋筒上的開口連通到由噴淋筒圍護(hù)構(gòu)成的噴淋腔室,噴淋腔室的底端經(jīng)內(nèi)護(hù)筒上的通孔連通到排氣腔室,內(nèi)護(hù)筒上的通孔設(shè)置在水箱內(nèi)液面以上;所述噴淋筒上面設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu),噴淋機(jī)構(gòu)包括上下兩層水箱,上下兩層水箱分別經(jīng)上層水箱進(jìn)水接口和下層水箱進(jìn)水接口連接到水泵的循環(huán)水管,其中上層水箱上設(shè)有對(duì)應(yīng)引煙管的噴淋水管,噴淋水管的末端伸入到引煙管內(nèi),上層水箱里的水經(jīng)噴淋水管末端的噴淋頭噴灑在引煙管內(nèi),下層水箱的底板為網(wǎng)孔板,下層水箱里的水經(jīng)底板上的網(wǎng)孔灑落進(jìn)噴淋腔室。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種多聯(lián)制茶機(jī)煙道的吸排除塵系統(tǒng),其特征在于所述噴淋機(jī)構(gòu)的下層水箱上面還設(shè)有風(fēng)筒,上層水箱則套設(shè)在風(fēng)筒外側(cè),風(fēng)筒上端口處設(shè)有送風(fēng)機(jī),送風(fēng)機(jī)經(jīng)風(fēng)筒和下層水箱送風(fēng)進(jìn)噴淋腔室。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種多聯(lián)制茶機(jī)煙道的吸排除塵系統(tǒng),其特征在于所述噴淋除塵裝置的外護(hù)筒上端口連接敞口罩,敞口罩的開口大于外護(hù)筒的開口,所述敞口罩的上端開口略低于送風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種多聯(lián)制茶機(jī)煙道的吸排除塵系統(tǒng),其特征在于所述噴淋筒上的開口正投影呈三角形,開口的底邊與煙氣緩沖腔室的底邊平齊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種多聯(lián)制茶機(jī)煙道的吸排除塵系統(tǒng),其特征在于所述水泵上設(shè)有過濾機(jī)構(gòu),過濾機(jī)構(gòu)包括連接水泵的出水管,出水管底端設(shè)有濾頭,出水管底部及濾頭外側(cè)圍護(hù)有過濾護(hù)筒,過濾護(hù)筒的筒壁上設(shè)有過濾網(wǎng)孔,過濾護(hù)筒的上端口上設(shè)有蓋板,過濾護(hù)筒的下端口內(nèi)設(shè)有底塞閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種多聯(lián)制茶機(jī)煙道的吸排除塵系統(tǒng),其特征在于所述過濾護(hù)筒外側(cè)還設(shè)有由外側(cè)網(wǎng)孔板、上側(cè)網(wǎng)孔板和下側(cè)網(wǎng)孔板圍護(hù)構(gòu)成的粗濾腔室,粗濾腔室設(shè)置在過濾護(hù)筒的上部,且過濾護(hù)筒被粗濾腔室圍護(hù)住的筒壁上設(shè)有過濾網(wǎng)孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種多聯(lián)制茶機(jī)煙道的吸排除塵系統(tǒng),其特征在于所述過濾護(hù)筒上端口處的蓋板上設(shè)有自來水管接口,自來水管接口的內(nèi)端連通到出水管,自來水管接口的外端連接自來水管。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種多聯(lián)制茶機(jī)煙道的吸排除塵系統(tǒng),其特征在于所述過濾護(hù)筒上端口處的蓋板上設(shè)有自來水管接口,自來水管接口的內(nèi)端連通到出水管,自來水管接口的外端連接自來水管。
【文檔編號(hào)】B01D47/06GK203618700SQ201320833171
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】徐國華, 倪德江, 葉陽, 封雯, 徐偉, 汪榮慶, 俞益, 林志娟, 毛克成, 吳利芳 申請(qǐng)人:浙江綠峰機(jī)械有限公司
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