一種自吸旋流式煤礦抽采瓦斯與乏風(fēng)瓦斯混合裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的一種自吸旋流式煤礦抽采瓦斯與乏風(fēng)瓦斯混合裝置，適用于煤礦抽采瓦斯與乏風(fēng)瓦斯的混合。它包括依次連接的自吸段、旋流混合段，所述自吸段的內(nèi)部設(shè)有縮放噴管，縮放噴管的喉部開有若干小孔，自吸段上正對(duì)縮放噴管喉部位置處設(shè)有氣體入口管；在旋流混合段的內(nèi)部設(shè)有固定不動(dòng)的旋流盤?？捎行П苊膺\(yùn)動(dòng)摩擦所可能出現(xiàn)的火花現(xiàn)象，提高了混合過(guò)程的安全性與可靠性，并提高了煤礦抽采瓦斯與乏風(fēng)瓦斯混合的均勻性。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，不含任何運(yùn)動(dòng)部件，且實(shí)現(xiàn)了抽采瓦斯與乏風(fēng)瓦斯自吸式混合的無(wú)動(dòng)力運(yùn)行。
【專利說(shuō)明】—種自吸旋流式煤礦抽采瓦斯與乏風(fēng)瓦斯混合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤礦乏風(fēng)氧化裝置的供氣裝置，尤其適用于煤礦抽采瓦斯與乏風(fēng)瓦斯混合的裝置，屬于煤礦抽采瓦斯與乏風(fēng)瓦斯協(xié)同氧化及低密度能量回收的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對(duì)于煤礦抽采的低濃度瓦斯，可有效利用的方法多為瓦斯內(nèi)燃式發(fā)電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電，但所用瓦斯?jié)舛纫话阋蟛坏陀?%，而對(duì)于低于6%的抽采低濃度瓦斯大多以直接排空為主。而對(duì)于煤礦乏風(fēng)瓦斯的處理，目前可選用的工業(yè)化技術(shù)包括熱逆流氧化技術(shù)、催化逆流氧化技術(shù)。但現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用表明，只有在乏風(fēng)瓦斯?jié)舛雀哂?.5%的情況下，瓦斯氧化反應(yīng)的放熱方可維持氧化床的表面散熱及氧化反應(yīng)的穩(wěn)定運(yùn)行。因此，如果能夠?qū)舛鹊陀?%的瓦斯與乏風(fēng)瓦斯相摻混，則既可以實(shí)現(xiàn)抽采低濃度瓦斯與乏風(fēng)瓦斯的協(xié)同一體化利用，又可以提高氧化裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0003]然而，為了保證煤礦乏風(fēng)瓦斯氧化裝置安全運(yùn)行的要求，進(jìn)入氧化裝置氧化床的瓦斯?jié)舛纫h(yuǎn)低于瓦斯在空氣中的爆炸極限，且要避免局部瓦斯集聚現(xiàn)象的出現(xiàn)，這就對(duì)煤礦抽采瓦斯與乏風(fēng)瓦斯混合的均勻性提出了嚴(yán)格的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]技術(shù)問(wèn)題:本實(shí)用新型的目的是要克服已有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全可靠的煤礦抽采瓦斯與乏風(fēng)瓦斯混合裝置。
[0005]技術(shù)方 案:本實(shí)用新型的自吸旋流式煤礦抽采瓦斯與乏風(fēng)瓦斯混合裝置，包括經(jīng)連接法蘭連接為一體的自吸段和旋流混合段，所述的自吸段包括圓形管道一、設(shè)在圓形管道一兩端的連接法蘭一和連接法蘭二，所述的圓形管道一的內(nèi)部設(shè)有縮放噴管，所述縮放噴管的喉部上開有若干小孔，所述的圓形管道一上正對(duì)縮放噴管的喉部位置處設(shè)有氣體入口管，所述的氣體入口管上設(shè)有機(jī)械調(diào)節(jié)閥；所述的旋流混合段包括圓形管道二、設(shè)在圓形管道二兩端的連接法蘭三和連接法蘭四，所述的圓形管道二的內(nèi)部設(shè)有旋流盤，所述的旋流盤通過(guò)支架固定在圓形管道二內(nèi)。
[0006]所述的支架為十字形結(jié)構(gòu)或三叉形結(jié)構(gòu)；所述的旋流盤為單螺旋結(jié)構(gòu)、雙螺旋結(jié)構(gòu)或三螺旋結(jié)構(gòu)。
[0007]有益效果:由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)
占-
^ \\\.[0008]I)本實(shí)用新型的自吸旋流式煤礦抽采瓦斯與乏風(fēng)瓦斯混合裝置不含任何運(yùn)動(dòng)部件，有效避免了運(yùn)動(dòng)摩擦所可能出現(xiàn)的火花現(xiàn)象，提高了混合過(guò)程的安全性與可靠性；
[0009]2)乏風(fēng)瓦斯在縮放管的喉部達(dá)到最大氣速，氣體壓力降低而產(chǎn)生負(fù)壓，煤礦抽采瓦斯在負(fù)壓的作用下將自縮放管喉部的小孔被自動(dòng)吸入，實(shí)現(xiàn)了混合裝置的無(wú)動(dòng)力運(yùn)行；
[0010]3)旋流盤的設(shè)置提高了煤礦抽采瓦斯與乏風(fēng)瓦斯混合的均勻性。[0011]4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全可靠，具有廣泛的實(shí)用性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的泡沫發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2 (a)為圖1的A — A剖視結(jié)構(gòu)一圖。
[0014]圖2 (b)為圖1的A — A剖視結(jié)構(gòu)二圖。
[0015]圖3為圖1的B —B剖視結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖中:1 一自吸段，II 一旋流混合段，I 一連接法蘭一，2 —圓形管道一，3 —?dú)怏w入口管，4 一機(jī)械調(diào)節(jié)閥，5 —連接法蘭二，6 —連接法蘭三，7 —圓形管道二，8 —連接法蘭四，9 一旋流盤，10 一縮放噴管，11 一小孔，12 一喉部，13 一支架。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例做進(jìn)一步的描述:
[0018]本實(shí)用新型的自吸旋流式煤礦抽采瓦斯與乏風(fēng)瓦斯混合裝置，主要由經(jīng)連接法蘭依次連接為一體的自吸段I和旋流混合段II構(gòu)成，所述的自吸段I包括圓形管道一 2以及設(shè)在圓形管道一 2兩端的連接法蘭一 I和連接法蘭二 5，所述的圓形管道一 2的內(nèi)部設(shè)有縮放噴管10，所述縮放噴管10的喉部12上開有若干小孔11，所述的圓形管道一 2上正對(duì)縮放噴管10的喉部12位置處設(shè)有氣體入口管3，所述的氣體入口管3上設(shè)有機(jī)械調(diào)節(jié)閥4 ；所述的旋流混合段II包括圓形管道二 7以及設(shè)在圓形管道二 7兩端的連接法蘭三6和連接法蘭四8，所述的圓形管道二 7的內(nèi)部設(shè)有旋流盤9，所述的旋流盤9通過(guò)支架13與圓形管道二 7進(jìn)行固定。所述的支架13可以為如圖2所示的十字形，也可為三叉形；所述的旋流盤9可以為單螺旋結(jié)構(gòu)，也可為雙螺旋或三螺旋結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種自吸旋流式煤礦抽采瓦斯與乏風(fēng)瓦斯混合裝置，其特征在于:它包括經(jīng)連接法蘭連接為一體的自吸段(I)和旋流混合段(II)，所述的自吸段(I)包括圓形管道一(2)、設(shè)在圓形管道一(2)兩端的連接法蘭一(I)和連接法蘭二(5)，所述的圓形管道一(2)的內(nèi)部設(shè)有縮放噴管(10)，所述縮放噴管(10)的喉部(12)上開有若干小孔(11)，所述的圓形管道一 (2 )上正對(duì)縮放噴管(10 )的喉部(12 )位置處設(shè)有氣體入口管(3 )，所述的氣體入口管(3 )上設(shè)有機(jī)械調(diào)節(jié)閥(4);所述的旋流混合段(II)包括圓形管道二(7)、設(shè)在圓形管道二(7)兩端的連接法蘭三(6 )和連接法蘭四(8 )，所述的圓形管道二( 7 )的內(nèi)部設(shè)有旋流盤(9 )，所述的旋流盤(9)通過(guò)支架(13)固定在圓形管道二(7)內(nèi)。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸旋流式煤礦抽采瓦斯與乏風(fēng)瓦斯混合裝置，其特征在于:所述的支架(13)為十字形結(jié)構(gòu)或三叉形結(jié)構(gòu)。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸旋流式煤礦抽采瓦斯與乏風(fēng)瓦斯混合裝置，其特征在于:所述的旋流盤(9)為單螺旋結(jié)構(gòu)、雙螺旋結(jié)構(gòu)或三螺旋結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B01F5/00GK203635089SQ201320813562
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】原德勝, 林柏泉, 郭魏虎, 李慶釗, 陳跟馬, 田振林 申請(qǐng)人:陜西彬長(zhǎng)礦業(yè)集團(tuán)有限公司, 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)