超聲波輔助噴射引流霧化除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種超聲波輔助噴射引流霧化除塵裝置，應(yīng)用于中小型燃煤鍋爐或磚窯的除塵領(lǐng)域。主要包括：煙氣彎管、法蘭盤組、噴射引流器、超聲波發(fā)生器、采樣分析儀、定時清洗器、錐形過濾網(wǎng)、凝聚分離室、排污管、支架。工作時，噴射引流器將煙氣卷吸入清洗溶液內(nèi)，充分混合洗滌，使大部分煙塵清洗出去，同時，堿性溶液與酸性氣體發(fā)生中和反應(yīng)，將有害氣體消除；剩余的細(xì)微顆粒在超聲波的作用下凝聚變大，再次被洗滌和過濾，最后排放合格的煙氣。采樣分析儀會根據(jù)測得的煙氣濃度發(fā)出信號，控制噴射液體的壓力和超聲波的聲強(qiáng)、頻率，以便達(dá)到最佳的清洗效果。該除塵裝置尤其在清除煙氣中的有害氣體以及細(xì)微顆粒方面效果更好。
【專利說明】超聲波輔助噴射引流霧化除塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及一種超聲波輔助噴射引流霧化除塵裝置，用于中小型燃煤鍋爐或磚窯除塵領(lǐng)域，可以自動檢測鍋爐燃煤后煙塵氣含塵濃度，并且根據(jù)塵氣含量自動調(diào)節(jié)噴射引流壓力與流量，并調(diào)節(jié)超聲波發(fā)生器聲強(qiáng)和頻率，達(dá)到最佳除塵效果。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前，中小型鍋爐或磚窯仍以煤炭為主要能源，煤炭主要由碳、氫、氧、氮、硫和磷等元素組成。氮、硫是煤中常見的有害成分。未安裝除塵設(shè)備的中小型鍋爐煤燃燒后所產(chǎn)生的硫化物、氮氧化物排放到大氣中，增加空氣酸性，同時排放大量黑煙對大氣污染嚴(yán)重。
[0003]目前，國內(nèi)外常用的除塵方法主要有袋式除塵、旋風(fēng)離心式除塵、電除塵以及濕法除塵等。
[0004]袋式除塵的阻力較大，靠煙囪自然排風(fēng)不太可能，所以需要單獨(dú)配置排風(fēng)機(jī)，另夕卜，更換濾袋每次需要數(shù)萬元，而且溫度過高容易燒袋，溫度過低容易糊袋。
[0005]旋風(fēng)離心式除塵是利用高速旋轉(zhuǎn)的離心力將顆粒聚集收集起來，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，除去細(xì)小輕微的顆粒效果不理想。
[0006]電除塵方法不如袋除塵器要求那樣高，而且可利用煙筒的熱壓差自然排風(fēng)，但是，電極板的超溫變形和腐蝕問題一直比較難以解決，而且一次性投資比較大。
[0007]上述三種除塵方法都無法除去煙氣中的有害氣體。
[0008]濕法除塵大多是在煙囪中環(huán)形均勻分布多個噴水嘴，從噴水嘴噴出一定壓力的霧化水覆蓋煙氣流過的整個分布截面，使煙氣中的粉塵粘附在水珠表面而沉降下來。由于噴射的不均勻性，致使較多的煙氣逃逸而不能有效除塵，另外，對噴嘴霧化原理、含粉塵煙氣排量和霧化射流流速、霧滴直徑等參數(shù)的匹配等方面研究較少，致使除塵效率不夠理想。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0009]本實(shí)用新型的目的是:克服現(xiàn)有除塵方法的缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)一種超聲波輔助噴射引流霧化除塵裝置，用于減少未達(dá)標(biāo)煙塵氣的排放。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:超聲波輔助噴射引流霧化除塵裝置主要包括:煙氣彎管、法蘭盤組、噴射引流器、超聲波發(fā)生器、前級采樣器、中級采樣器、后級采樣器、采樣分析儀、定時清洗器、錐形過濾網(wǎng)、凝聚分離室、排污管、支架。
[0011]噴射引流器通過法蘭盤組與煙氣彎管水平連接，噴射引流器由噴嘴、噴嘴法蘭、喉管、擴(kuò)壓管及外殼組成，噴嘴法蘭四周對稱開多個孔，以便煙氣被吸入。法蘭盤組由噴射引流器外殼法蘭、噴嘴法蘭、以及煙氣彎管法蘭組成，噴嘴法蘭盤置于中間；利用噴射引流器進(jìn)行射引煙塵氣，可以使煙塵氣與堿性溶液充分混合，有效的清除大顆粒煙塵。
[0012]超聲波發(fā)生器放置于噴射引流器后端一定距離處，通過法蘭與煙氣彎管連接，超聲波發(fā)生器能夠根據(jù)反饋的信號自動調(diào)整發(fā)出聲波的強(qiáng)度和頻率，通過超聲振動，可將噴射引流除塵后剩余的煙塵氣細(xì)微顆粒凝聚變大，從而被清洗液捕捉帶走。[0013]凝聚分離室為圓筒狀，底部呈圓錐狀，底部中心處安裝排污管；排污管上安裝手動閘閥，控制污水釋放，以便將凝聚分離室內(nèi)液面維持在一定高度；凝聚分離室的中下部與煙氣彎管水平段尾部焊接；凝聚分離室上部安裝錐形過濾網(wǎng)，可阻止煙氣粉塵逃逸；錐形過濾網(wǎng)上方一周均布3個定時清洗器，可將過濾網(wǎng)上捕捉的煙塵清洗干凈，保證煙氣通道暢通；分離室的頂部與煙囪焊接。
[0014]前級采樣器安放于煙氣彎管轉(zhuǎn)彎處，噴射引流器前方，采集未經(jīng)任何處理的煙塵氣；中級采樣器安放于凝聚分離室中部，采集經(jīng)過噴射引流裝置處理并經(jīng)超聲振動凝聚后的煙塵氣；后級采樣器安放于凝聚分離室頂部，定時清洗器上方，采集經(jīng)過全部處理后的達(dá)標(biāo)塵氣，采樣分析儀根據(jù)測得的數(shù)據(jù)自動控制噴射壓力與流量，以及超聲波發(fā)生器的聲強(qiáng)與頻率，確保排放煙氣合格達(dá)標(biāo)。
[0015]所用的清洗溶液內(nèi)添加一定比例的堿性可溶性物質(zhì)，可以通過化學(xué)反應(yīng)高效清除有害的酸性氣體；添加表面活化劑，增加溶液與粉塵的親和力，除塵效果更好。
[0016]本實(shí)用新型有益效果是:整體結(jié)構(gòu)緊湊，除塵率高，增加超聲波振動后對細(xì)微顆粒除塵效果好，耗電少，維護(hù)方便，使用成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0017]附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1.煙氣彎管、2.法蘭盤組、3.前級采樣器、4.噴射引流器、5.采樣分析儀、
6.超聲波發(fā)生器、7.中級采樣器、8.后級采樣器、9.定時清洗器、10.錐形過濾網(wǎng)、11.凝聚分離室、12.排污管、13.支架。
【具體實(shí)施方式】:
[0019]下面結(jié)合附圖來詳細(xì)描述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和實(shí)施方式。
[0020]本實(shí)用新型超聲波輔助噴射引流霧化除塵裝置主要由煙氣彎管1、法蘭盤組2、前級采樣器3、噴射引流器4、采樣分析儀5、超聲波發(fā)生器6、中級采樣器7、后級采樣器8、定時清洗器9、錐形過濾網(wǎng)10、凝聚分離室11、排污管12、支架13組成。
[0021]噴射引流器4通過外接法蘭盤與煙氣彎管I上的法蘭水平連接，法蘭盤組2由噴射引流器外殼法蘭、噴嘴法蘭、以及煙氣彎管法蘭組成，噴嘴法蘭盤置于中間，該法蘭盤的盤面圍繞圓心對稱開多個個孔，便于煙塵通過；噴嘴噴射出高壓堿性溶液，在噴射引流器4內(nèi)引射煙塵氣并與之充分混合，將較大顆粒煙塵洗滌出去，同時，煙塵氣中的酸性氣體與堿性溶液發(fā)生中和反應(yīng)，更加有效的去除有害氣體。
[0022]超聲波發(fā)生器6放置于噴射引流器4后端一定距離，通過法蘭與煙氣彎管連接，通過超聲振動，將噴射引流除塵后剩余的煙塵氣細(xì)微顆粒凝聚變大，從而更容易在凝聚分離室11中沉降。
[0023]凝聚分離室11為圓筒狀，底部呈圓錐狀，底部中心處安裝排污管12，便于污水排放；排污管12上安裝手動閘閥，定量控制釋放污水，使凝聚分離室11內(nèi)液面維持在一定高度，避免煙氣從排污管逃出，同時也提高煙氣清洗效果；凝聚分離室11中下部與煙氣彎管I水平尾部焊接；在超聲波的作用下，細(xì)微煙塵氣顆粒凝聚變大，大部分遇溶液沉降，少量隨煙氣上升，因此，凝聚分離室11頂部安裝錐型過濾網(wǎng)10，捕捉這部分逃逸的煙塵；錐型過濾網(wǎng)10上方一周均布3個定時清洗器9，定時清洗器9在除塵過程中隔一段時間清理錐型過濾網(wǎng)10，將附著在錐型過濾網(wǎng)10上的被超聲凝聚后變大的煙塵氣顆粒清洗沉降，同時也保證了煙氣通道暢通。
[0024]采樣分析儀5將前級采樣器3、中級采樣器7、后級采樣器8采集到的信息進(jìn)行匯總、比較，處理，前級采樣器3安放于煙氣彎管I轉(zhuǎn)彎處，噴射引流器4前方，采集的是未經(jīng)任何處理的煙塵氣，中級采樣器7安放于凝聚分離室11中部，采集的是經(jīng)過噴射引流裝置處理并經(jīng)超聲振動凝聚后的煙塵氣，后級采樣器8安放于凝聚分離室11頂部，定時清洗器9上方，采集的是經(jīng)過全部處理后的達(dá)標(biāo)塵氣。工作時，采樣分析儀5會根據(jù)采樣器測得的煙氣濃度自動調(diào)節(jié)噴射引流器噴嘴處噴射壓力，以及超聲波的頻率與聲強(qiáng)，以便達(dá)到更好的除塵效果。
【權(quán)利要求】
1.一種超聲波輔助噴射引流霧化除塵裝置，其特征是:整套裝置的主要零部件有:煙氣彎管(I)、法蘭盤組(2)、噴射引流器(4)、超聲波發(fā)生器(6)、前級采樣器(3)、中級采樣器(7)、后級采樣器(8)、采樣分析儀(5)、定時清洗器(9)、錐形過濾網(wǎng)(10)、凝聚分離室(11)、排污管(12)、支架(13);噴射引流器通過法蘭盤組與煙氣彎管水平連接，法蘭盤組(2)由噴射引流器外殼法蘭、噴嘴法蘭、以及煙氣彎管法蘭組成，噴嘴法蘭盤置于中間；超聲波發(fā)生器(6)放置于噴射引流器(4)后端一定距離；凝聚分離室(11)底部中心處安裝排污管(12);凝聚分離室的中下部與煙氣彎管水平段尾部焊接，頂部與煙?焊接；前級采樣器(3)安放于煙氣彎管(I)轉(zhuǎn)彎處，噴射引流器(4)前方，中級采樣器(7)安放于凝聚分離室(11)中部，后級采樣器(8)安放于凝聚分離室(11)頂部，定時清洗器(9)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波輔助噴射引流霧化除塵裝置，其特征是:噴射引流器由噴嘴、噴嘴法蘭、喉管、擴(kuò)壓管及外殼組成，噴嘴法蘭四周對稱開多個孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波輔助噴射引流霧化除塵裝置，其特征是:超聲波發(fā)生器(6)置于噴射引流器(4)后方一定距離處，通過法蘭與煙氣彎管連接，該發(fā)生器的聲強(qiáng)、頻率可隨反饋來的信號自動變化調(diào)整。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波輔助噴射引流霧化除塵裝置，其特征是:凝聚分離室(11)為圓筒狀，底部呈圓錐狀，底部中心處安裝排污管(12);排污管上安裝手動閘閥；凝聚分離室上部安裝錐形過濾網(wǎng)(10);錐形過濾網(wǎng)上方一周均布3個定時清洗器(9);凝聚分離室的頂部與煙囪焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波輔助噴射引流霧化除塵裝置，其特征是:清洗溶液內(nèi)添加一定比例的堿性可溶性物質(zhì)和表面活性劑。
【文檔編號】B01D50/00GK203591680SQ201320812312
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】趙軍友, 萬法偉, 孫曉山 申請人:中國石油大學(xué)