油田儲罐機(jī)械清洗裝置制造方法
【專利摘要】一種油田儲罐機(jī)械清洗裝置，包括清洗機(jī)，除泥過濾器，多功能單元，離心機(jī)，壓濾機(jī)，油水分離單元，輸送泵，清洗泵，輸油泵，補(bǔ)水閥，電控箱，除泥泵，除泥過濾器進(jìn)口切換閥，除泥過濾器出口切換閥，出泥泵進(jìn)口切換閥，清洗閥，放水閥，安裝在多功能單元內(nèi)的高、低液位開關(guān)和濾箅，真空泵，安裝在油水分離單元內(nèi)油水界面液位計(jì)、收油堰、加熱管，收油槽，收油槽里的高、低油位開關(guān)，底座，連接管線和供電及控制電纜組成。本實(shí)用新型采用機(jī)械清洗的方法，與現(xiàn)有的人工清洗的方法相比具有操作安全、清洗效果好、清洗效率高、環(huán)保性好等優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)合理，易于推廣。
【專利說明】油田儲罐機(jī)械清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田儲罐機(jī)械清洗【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種油田儲罐機(jī)械清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油田石油生產(chǎn)中，需要對采出液中分離出來的含油、含聚污水進(jìn)行處理，以便將處理達(dá)標(biāo)后的污水再注入地下，達(dá)到提高水的利用率，降低用水成本，保護(hù)環(huán)境，降低采油成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。含油、含聚污水處理過程中，需要使用各種儲罐，如:儲油罐、污油罐、沉降罐、污水罐等，這些儲罐使用一定時(shí)間后(一般3?5年)就需要進(jìn)行檢修，檢修前必行進(jìn)行清洗，達(dá)到無油污，可以動火(電、氣焊)施工的條件。采用人工清洗的過程中，人員進(jìn)入罐內(nèi)，人身產(chǎn)生靜電，罐內(nèi)油氣易產(chǎn)生爆炸和傷亡等安全隱患，清洗效果不穩(wěn)定，清洗效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型專利的目的在于克服上述技術(shù)中存在的不足，提供一種油田儲罐機(jī)械
清洗裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的:一種油田儲罐機(jī)械清洗裝置，包括清洗機(jī)(1)，第一除泥過濾器(2)、第二除泥過濾器(3)，多功能單元(4)，離心機(jī)(5)，壓濾機(jī)(6)，油水分離單元(7)，輸送泵(8)，清洗泵(9)，輸油泵(10)，補(bǔ)水閥(11)，電控箱(12)，除泥泵(13)，其特征在于:管線(30)的一端連接被清洗罐(29)的底部管口，另一端分別與第一除泥過濾器進(jìn)口切換閥(14-1)、第二除泥過濾器進(jìn)口切換閥(14-2)相連，第二除泥過濾器進(jìn)口切換閥(14-2)、第一除泥過濾器進(jìn)口切換閥(14-1)與第一除泥過濾器(2)、第二除泥過濾器(3)的進(jìn)口連通，第一除泥過濾器(2)、第二除泥過濾器(3)的出口與第二除泥過濾器出口切換閥(15-2)、第一除泥過濾器出口切換閥(15-1)連通后，進(jìn)入多功能單元(4)，第一管線(31)和第二管線(32)—端分別與第一除泥過濾器(2)和第二除泥過濾器(3)的收泥側(cè)連通，另一端與第二除泥泵進(jìn)口切換閥(16-2)、第一除泥泵進(jìn)口切換閥(16-1)相連，第一除泥泵進(jìn)口切換閥(16-1)、第二除泥泵進(jìn)口切換閥(16-2)出口端的管線匯在一起，連接除泥泵(13)進(jìn)口，除泥泵(13)出口用第三管線(33)接到離心機(jī)(5)的進(jìn)口端，離心機(jī)(5)的出泥端用第四管線(34)連接到壓濾機(jī)(6)，離心機(jī)(5)和壓濾機(jī)(6)的出水口通過第五管線(35)與油水分離單元(7)連通，輸送泵(8)的進(jìn)口用第六管線(36)與多功能單元(4)連通，輸送泵(8)的出口用第七管線(37)與油水分離單元(7)連通，真空泵(19)的進(jìn)口用第八管線(38)與多功能單元(4)的上部連通，真空泵(19)的出口用第九管線(39)與油水分離單元(7)連通，收油泵(10)的進(jìn)口與油水分離單元(7)內(nèi)的收油槽(22-1)連通，出口用第十一管線(41)連接到儲油罐，補(bǔ)水閥(11)的一端連接供水管線，另一端通過第十管線(40)與油水分離單元(7)連通，清洗泵(9)的進(jìn)口與油水分離單元(7)連通，出口用第十三管線(43)連接到清洗閥(26)再連到被清洗罐(29)頂部的清洗機(jī)(1)，第十三管線(43)還連接放水閥(27 )的一端，放水閥(27 )的另一端連接儲水罐，第十五管線(45 )連接到多功能單元(4)中濾箅(20 )進(jìn)口，濾箅(20 )出口接第十四管線(44)進(jìn)油水分離單元(7 )中的加熱管(28)的進(jìn)口，電控箱(12)通過信號電纜連接油水界面液位計(jì)(21)、多功能單元高液位開關(guān)(17)、多功能單元低液位開關(guān)(18)和收油槽高液位開關(guān)(23)、收油槽低液位開關(guān)(24)、離心機(jī)(5)，壓濾機(jī)(6)，輸送泵(8)，清洗泵(9)，輸油泵(10)，真空泵(19)，除泥泵(13)，補(bǔ)水閥(11)，第一除泥過濾器進(jìn)口切換閥(14-1)、第二除泥過濾器進(jìn)口切換閥(14-2)，第一除泥過濾器出口切換閥(15-1)、第二除泥過濾器出口切換閥(15-2)，出泥泵進(jìn)口切換閥(16-1)和出泥泵進(jìn)口切換閥(16-2)，所有單元、部件安裝在底座(25)上。所述的油水分離單元(7)中的油水界面液位計(jì)(21)和收油槽(22-1)內(nèi)裝有高液位開關(guān)(23)和低液位開關(guān)
(24)，油水分離單元(7)中設(shè)有加熱管(28)。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用機(jī)械清洗的方法，與現(xiàn)有的人工清洗的方法相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1.不需要人員進(jìn)入罐內(nèi)，免除了人身產(chǎn)生靜電，罐內(nèi)油氣易產(chǎn)生爆炸和傷亡等安全隱患-X清洗效果好，清洗后的儲罐可以達(dá)到動火的要求；3.清洗效率高，可以達(dá)到人工清洗效率的三倍以上；4.環(huán)保性好，由于是全封閉操作，無污水、污油和油泥外泄。
[0006]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0007]圖1是本實(shí)用新型的工藝布置平面示意圖。
[0008]圖2是多功能單元的立面詳細(xì)剖視圖。
[0009]圖3是油水分離單元的立面詳細(xì)剖視圖。
[0010]圖4是濾箅的詳圖。
[0011]圖5是加熱管的詳圖。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
[0013]參照各圖:
[0014]圖1中，真空泵(19)啟動，對多功能單元(4)抽真空，打開第一除泥過濾器進(jìn)口切換閥(14-1)和第一除泥過濾器出口切換閥(15-1)，在多功能單元(4)內(nèi)部負(fù)壓的作用下，被清洗罐(29)內(nèi)的介質(zhì)通過管線(30)，第一除泥過濾器進(jìn)口切換閥(14-1)，第二除泥過濾器(3)和第一除泥過濾器出口切換閥(15-1)被抽吸到多功能單元(4)中，液位達(dá)到高液位開關(guān)(17)時(shí)，真空泵(19)停止，輸送泵(8)啟動，經(jīng)過第六管線(36)，輸送泵(8)，第七管線(37)，多功能單元(4)中的介質(zhì)被輸送到油水分離單元(7)，在油水分離單元(7)中將油水分離，分離出的油通過輸油泵(10)和第十一管線(41)輸送到儲油罐；分離出的水經(jīng)過管線(42 )和(43 )，在清洗閥(26 )打開，放水閥(27 )關(guān)閉狀態(tài)下，水被輸送到清洗機(jī)(I)。清洗機(jī)(I)在被清洗罐(29 )內(nèi)噴射水柱，對被清洗罐(29 )進(jìn)行清洗，清洗機(jī)(I)在水平方向按預(yù)設(shè)角度α擺動的同時(shí)，在垂直方向按預(yù)設(shè)角度β范圍逐漸變換角度，在至少兩個(gè)或多個(gè)清洗機(jī)(I)的噴射水柱作用下，可以清洗到被清洗罐(29)的各個(gè)位置。清洗過程中，被清洗罐(29)內(nèi)被抽吸介質(zhì)中的泥沙等污物被攔截在過濾器(3)內(nèi)，積累到一定量時(shí)，需要對其清理，通過電控箱(12)操作，打開第二除泥過濾器進(jìn)口切換閥(14-2)和第二除泥過濾器出口切換閥(15-2)，過濾器(2)投入使用，關(guān)閉第一除泥過濾器進(jìn)口切換閥(14-1)和第一除泥過濾器出口切換閥(15-1)，打開第一除泥泵進(jìn)口切換閥(16-1)，關(guān)閉第二除泥泵進(jìn)口切換閥(16-2)，啟動除泥泵(13)，離心機(jī)(5)，壓濾機(jī)(6)，泥漿經(jīng)第二管線(32)，第一除泥泵進(jìn)口切換閥(16-1)，除泥泵(13)，第三管線(33)，離心機(jī)(5)，第四管線(34)，壓濾機(jī)(6)，對污泥進(jìn)行濃縮，在壓濾機(jī)(6)形成泥餅排出；污泥濃縮過程中，離心機(jī)(5)，壓濾機(jī)
(6)產(chǎn)生的水通過第五管線(35)輸送到油水分離單元(7)。如果需要對過濾器(2)清理，將過濾器(3)投入工作，打開第一除泥過濾器進(jìn)口切換閥(14-1)和第一除泥過濾器出口切換閥(15-1 )，關(guān)閉第二除泥過濾器進(jìn)口切換閥(14-2)和第二除泥過濾器出口切換閥(15-2)，關(guān)閉第一除泥泵進(jìn)口切換閥(16-1)，打開第二除泥泵進(jìn)口切換閥(16-2)。清洗過程需要補(bǔ)水，通過開啟閥門(11)通過第十管線(40)用外部水來進(jìn)行補(bǔ)水。外部熱源來的蒸汽，通過第十五管線(45)，進(jìn)入多功能單元(4)中的濾箅(20)，再經(jīng)第十四管線(44)，進(jìn)入油水分離單元(7)中的加熱管(28)，冷卻后的蒸汽和蒸汽冷凝水從加熱管(28)的排出口排入油水分離單元(7)內(nèi)的水中。被清洗罐(29)清洗合格后，打開放水閥(27)，關(guān)閉清洗閥(26)，將裝置內(nèi)的水排出到儲水罐。
[0015]圖2中，多功能單元高液位開關(guān)(17)和多功能單元低液位開關(guān)(18)的作用是:輸送泵(8 )在抽吸多功能單元(4 )中液體的過程中，保證多功能單元(4 )中的液位在多功能單元高液位開關(guān)(17)和多功能單元低液位開關(guān)(18)之間。如果液位降低到多功能單元低液位開關(guān)(18)時(shí)，則自動啟動真空泵(19)，增加多功能單元(4)中的負(fù)壓從而加大從被清洗罐(29)中液體的抽吸量，當(dāng)(4)中液位到達(dá)高液位開關(guān)(17)時(shí)，自動停止真空泵(19)，這樣就可以保證對輸送泵(8)供液充足，從而保證(8)連續(xù)工作。圖4是濾箅(20)的詳圖，蒸汽從濾箅(20)蒸汽進(jìn)口進(jìn)入濾箅(20)，起到對多功能單元(4)中液體的加熱和過濾作用。液體中油塊被阻擋在濾箅上，油塊在濾箅上被加熱融化后，有助于液體的輸送和油水分離。濾箅內(nèi)的蒸汽從出口出來，再進(jìn)入油水分離單元(7)中的加熱管(28)。
[0016]圖3中，油水界面液位計(jì)(21)可以測量出油水界面的高度，油水界面的高度信號送至電控箱(12)，由電控箱(12)對輸送泵(8)和補(bǔ)水閥(11)進(jìn)行控制，使油水界面保持在在收油堰(22)上沿略下一點(diǎn)，浮在水面上的油流入收油槽(22-1)內(nèi)，達(dá)到油水分離的作用。收油槽(22-1)內(nèi)裝有收油槽高液位開關(guān)(23)和收油槽低液位開關(guān)(24)，當(dāng)油液位到達(dá)收油槽高液位開關(guān)(23)時(shí)，啟動輸油泵(10)，將收油槽(22-1)內(nèi)的油輸送到儲油罐；當(dāng)油液位到達(dá)收油槽低液位開關(guān)(24)時(shí)，停止輸油泵(10)，收油過程間歇進(jìn)行。
[0017]圖5是圖3中加熱管(28)的詳圖，蒸汽從加熱管(28)的蒸汽進(jìn)口進(jìn)入加熱管
(28)，對加熱管(28)加熱，冷卻后的蒸汽和少量冷凝水從加熱管(28)的排出口排出，進(jìn)入油水分離單元(7)內(nèi)的水中，汽體的上升和溢出，有助于油從水中浮出。
[0018]本實(shí)用新型采用機(jī)械清洗的方法，與現(xiàn)有的人工清洗的方法相比具有操作安全、清洗效果好、清洗效率高、環(huán)保性好等優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)合理，易于推廣。
【權(quán)利要求】
1.一種油田儲罐機(jī)械清洗裝置，包括清洗機(jī)(1)，第一除泥過濾器(2)、第二除泥過濾器(3)，多功能單元(4)，離心機(jī)(5)，壓濾機(jī)(6)，油水分離單元(7)，輸送泵(8)，清洗泵(9)，輸油泵(10)，補(bǔ)水閥(11)，電控箱(12)，除泥泵(13)，其特征在于:管線(30)的一端連接被清洗罐(29)的底部管口，另一端分別與第一除泥過濾器進(jìn)口切換閥(14-1)、第二除泥過濾器進(jìn)口切換閥(14-2)相連，第一除泥過濾器進(jìn)口切換閥(14-1)、第二除泥過濾器進(jìn)口切換閥(14-2)與第二除泥過濾器(3)、第一除泥過濾器(2)的進(jìn)口連通，第一除泥過濾器(2)、第二除泥過濾器(3)的出口與第二除泥過濾器出口切換閥(15-2)、第一除泥過濾器出口切換閥(15-1)連通后，進(jìn)入多功能單元(4)，第一管線(31)和第二管線(32)—端分別與第一除泥過濾器(2)和第二除泥過濾器(3)的收泥側(cè)連通，另一端與第二除泥泵進(jìn)口切換閥(16-2)、第一除泥泵進(jìn)口切換閥(16-1)相連，第一除泥泵進(jìn)口切換閥(16-1)、第二除泥泵進(jìn)口切換閥(16-2)出口端的管線匯在一起，連接除泥泵(13)進(jìn)口，除泥泵(13)出口用第三管線(33)接到離心機(jī)(5)的進(jìn)口端，離心機(jī)(5)的出泥端用第四管線(34)連接到壓濾機(jī)(6)，離心機(jī)(5)和壓濾機(jī)(6)的出水口通過第五管線(35)與油水分離單元(7)連通，輸送泵(8)的進(jìn)口用第六管線(36)與多功能單元(4)連通，輸送泵(8)的出口用第七管線(37)與油水分離單元(7)連通，真空泵(19)的進(jìn)口用第八管線(38)與多功能單元(4)的上部連通，真空泵(19)的出口用第九管線(39)與油水分離單元(7)連通，收油泵(10)的進(jìn)口與油水分離單元(7)內(nèi)的收油槽(22-1)連通，出口用第十一管線(41)連接到儲油罐，補(bǔ)水閥(11)的一端連接供水管線，另一端通過第十管線(40)與油水分離單元(7)連通，清洗泵(9)的進(jìn)口與油水分離單元(7)連通，出口用第十三管線(43)連接到清洗閥(26)再連到被清洗罐(29)頂部的清洗機(jī)(1)，第十三管線(43)還連接放水閥(27)的一端，放水閥(27)的另一端連接儲水罐，第十五管線(45)連接到多功能單元(4)中濾箅(20)進(jìn)口，濾箅(20)出口接第十四管線(44)進(jìn)油水分離單元(7)中的加熱管(28)的進(jìn)口，電控箱(12)通過信號電纜連接油水界面液位計(jì)(21)、多功能單元高液位開關(guān)(17)、多功能單元低液位開關(guān)(18)和收油槽高液位開關(guān)(23)、收油槽低液位開關(guān)(24)、離心機(jī)(5)，壓濾機(jī)(6)，輸送泵(8)，清洗泵(9)，輸油泵(10)，真空泵(19)，除泥泵(13)，補(bǔ)水閥(11)，第一除泥過濾器進(jìn)口切換閥(14-1)、第二除泥過濾器進(jìn)口切換閥(14-2)，第一除泥過濾器出口切換閥(15-1)、第二除泥過濾器出口切換閥(15-2 )，出泥泵進(jìn)口切換閥(16-1)和出泥泵進(jìn)口切換閥(16-2 )，所有單元、部件安裝在底座(25)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田儲罐機(jī)械清洗裝置，其特征在于所述的油水分離單元(7)中的油水界面液位計(jì)(21)和收油槽(22-1)內(nèi)裝有高液位開關(guān)(23)和低液位開關(guān)(24)，油水分離單元(7)中設(shè)有加熱管(28)。
【文檔編號】B01D36/00GK203695551SQ201320809681
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】李寶彥, 路江安 申請人:李寶彥