一種膜料循環(huán)攪拌的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及攪拌裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種膜料循環(huán)攪拌機(jī)，包括攪拌箱體，所述攪拌箱體開設(shè)有進(jìn)料口，所述攪拌箱體的下端開設(shè)有出料口，所述攪拌箱體的內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)攪拌裝置，所述循環(huán)攪拌裝置包括攪拌螺桿和隔離套筒，所述攪拌螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于攪拌箱體的內(nèi)部，所述隔離套筒套設(shè)于攪拌螺桿的外圍，所述隔離套筒的底端開設(shè)有便于攪拌箱體內(nèi)的物料進(jìn)入隔離套筒內(nèi)部的底端開口，所述隔離套筒的頂端開設(shè)有便于隔離套筒內(nèi)部物料翻出的頂端開口；所述攪拌箱體連接有傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出端與攪拌螺桿的輸入端連接；該攪拌機(jī)具有攪拌效率高、攪拌均勻度好而且節(jié)能的特點(diǎn)。
【專利說明】一種膜料循環(huán)攪拌機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及攪拌裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種膜料循環(huán)攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]膜料攪拌機(jī)在薄膜生產(chǎn)企業(yè)中是一種常用設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)的膜料攪拌機(jī)一般是采用螺旋槳的攪拌機(jī)，由于其攪拌方式單一，導(dǎo)致膜料的攪拌效率低，攪拌時(shí)間長，增加功耗，而且膜料的攪拌均勻度并不理想。因此，亟需提供一種攪拌效率高、攪拌均勻度好而且節(jié)能的攪拌機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種膜料循環(huán)攪拌機(jī)，其具有攪拌效率高、攪拌均勻度好而且節(jié)能的特點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種膜料循環(huán)攪拌機(jī)，包括攪拌箱體，所述攪拌箱體開設(shè)有進(jìn)料口，所述攪拌箱體的下端開設(shè)有出料口，所述攪拌箱體的內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)攪拌裝置，所述循環(huán)攪拌裝置包括攪拌螺桿和隔離套筒，所述攪拌螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于攪拌箱體的內(nèi)部，所述隔離套筒套設(shè)于攪拌螺桿的外圍，所述隔離套筒的底端開設(shè)有便于攪拌箱體內(nèi)的物料進(jìn)入隔離套筒內(nèi)部的底端開口，所述隔離套筒的頂端開設(shè)有便于隔離套筒內(nèi)部物料翻出的頂端開口 ；所述攪拌箱體連接有傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出端與攪拌螺桿的輸入端連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述進(jìn)料口和出料口均設(shè)置有閥門。
[0006]作為優(yōu)選，所述隔離套筒呈圓柱形，圓柱形的隔離套筒內(nèi)壁與攪拌螺桿相貼合。
[0007]作為優(yōu)選，所述隔離套筒的筒壁開設(shè)有若干通孔。
[0008]作為優(yōu)選，所述隔離套筒與攪拌箱體之間設(shè)置有振動(dòng)篩網(wǎng)。
[0009]作為優(yōu)選，所述攪拌螺桿的底端設(shè)置有攪拌葉片，攪拌葉片與攪拌箱體的底部呈45度設(shè)置。
[0010]作為優(yōu)選，所述攪拌螺桿的一端延伸至攪拌箱體的外部，攪拌螺桿的伸出端連接有同步帶輪，所述傳動(dòng)電機(jī)固接于攪拌箱體的外側(cè)，所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出端通過同步帶與攪拌螺桿的同步帶輪連接。
[0011]作為優(yōu)選，所述攪拌箱體的側(cè)壁開設(shè)有透明觀察窗。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供一種膜料循環(huán)攪拌機(jī)，膜料由攪拌箱體的進(jìn)料口導(dǎo)入其內(nèi)部，膜料導(dǎo)入完畢后，關(guān)閉進(jìn)料口的閥門，開動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)；傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌螺桿在隔離套筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，膜料經(jīng)過底端開口，攪拌螺桿將位于攪拌箱體底部的膜料于隔離套筒的內(nèi)部往上提升，膜料由頂端開口落下疊堆于攪拌箱體的膜料上，膜料經(jīng)過上述過程循環(huán)攪拌，使膜料的攪拌均勻度好，而且明顯提高了膜料的攪拌效率，降低攪拌能耗，起到節(jié)能環(huán)保的作用?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記包括:
[0018]I一攪拌箱體11一進(jìn)料口12—出料口
[0019]13—閥門2—攪拌螺桿21—攪拌葉片
[0020]22—同步帶輪3—隔尚套筒31—底端開口
[0021]32 一頂端開口33—通孔4 一傳動(dòng)電機(jī)
[0022]5一振動(dòng)篩網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí) 用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0024]實(shí)施例一
[0025]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種膜料循環(huán)攪拌機(jī)，包括攪拌箱體1，所述攪拌箱體I的上端開設(shè)有進(jìn)料口 11，所述攪拌箱體I的下端開設(shè)有出料口 12，所述攪拌箱體I的內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)攪拌裝置，所述循環(huán)攪拌裝置包括攪拌螺桿2和隔離套筒3，所述攪拌螺桿2可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于攪拌箱體I的內(nèi)部，所述隔離套筒3套設(shè)于攪拌螺桿2的外圍，所述隔離套筒3的底端開設(shè)有便于攪拌箱體I內(nèi)的物料進(jìn)入隔離套筒3內(nèi)部的底端開口 31，所述隔離套筒3的頂端開設(shè)有便于隔離套筒3內(nèi)部物料翻出的頂端開口 32 ;所述攪拌箱體I固接有傳動(dòng)電機(jī)4，所述傳動(dòng)電機(jī)4的輸出端與攪拌螺桿2的輸入端連接，所述進(jìn)料口 11和出料口12均設(shè)置有閥門13。
[0026]膜料由攪拌箱體I的進(jìn)料口 11導(dǎo)入其內(nèi)部，膜料導(dǎo)入完畢后，關(guān)閉進(jìn)料口 11的閥門13，開動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)4 ;傳動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)攪拌螺桿2在隔離套筒3內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，膜料經(jīng)過底端開口 31，攪拌螺桿2將位于攪拌箱體I底部的膜料于隔離套筒3的內(nèi)部往上提升，膜料由頂端開口 32落下疊堆于攪拌箱體I的膜料上，膜料經(jīng)過上述過程循環(huán)攪拌，使膜料的攪拌均勻度好，而且明顯提高了膜料的攪拌效率，降低攪拌能耗，起到節(jié)能環(huán)保的作用。當(dāng)膜料攪拌好后，操作者可打開出料口 12的閥門13，將膜料由攪拌箱體I內(nèi)倒出。
[0027]本實(shí)施例的隔離套筒3呈圓柱形，圓柱形的隔離套筒3內(nèi)壁與攪拌螺桿2相貼合，可提聞I旲料的提升速度。
[0028]本實(shí)施例的攪拌螺桿2的底端設(shè)置有攪拌葉片21，攪拌葉片21與攪拌箱體I的底部呈45度設(shè)置。攪拌葉片21隨攪拌螺桿2 —起旋轉(zhuǎn)，將位于攪拌箱體I底部的膜料也進(jìn)行徹底攪拌。
[0029]本實(shí)施例的攪拌螺桿2的一端延伸至攪拌箱體I的外部，攪拌螺桿2的伸出端連接有同步帶輪22，所述傳動(dòng)電機(jī)4固接于攪拌箱體I的外側(cè)，所述傳動(dòng)電機(jī)4的輸出端通過同步帶與攪拌螺桿2的同步帶輪22連接。通過同步帶傳輸，使攪拌螺桿2的攪拌輸出動(dòng)力更為穩(wěn)定。
[0030]作為優(yōu)選，所述攪拌箱體I的側(cè)壁開設(shè)有透明觀察窗，操作者可通過透明觀察窗時(shí)刻觀察攪拌箱體I內(nèi)部膜料的攪拌狀態(tài)。
[0031]實(shí)施例二
[0032]如圖2和圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:所述隔離套筒3的筒壁開設(shè)有若干通孔33，當(dāng)膜料隨著攪拌螺桿2的旋轉(zhuǎn)在隔離套筒3內(nèi)提升的過程中，部分膜料可沿著隔離套筒3筒壁的通孔33溢出，使膜料在攪拌的過程中得到充分的混合，攪拌均勻
度更高。
[0033]本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例一相同，這里不再贅述。
[0034]實(shí)施例三
[0035]如圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:所述隔離套筒3與攪拌箱體I之間設(shè)置有振動(dòng)篩網(wǎng)5。當(dāng)膜料需要進(jìn)行篩選的時(shí)候，可在隔離套筒3與攪拌箱體I之間安裝振動(dòng)篩網(wǎng)5，振動(dòng)篩網(wǎng)5將顆粒較大的膜料挑選出來。
[0036]本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例一相同，這里不再贅述。
[0037]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種膜料循環(huán)攪拌機(jī)，包括攪拌箱體，所述攪拌箱體開設(shè)有進(jìn)料口，所述攪拌箱體的下端開設(shè)有出料口，其特征在于:所述攪拌箱體的內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)攪拌裝置，所述循環(huán)攪拌裝置包括攪拌螺桿和隔離套筒，所述攪拌螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于攪拌箱體的內(nèi)部，所述隔離套筒套設(shè)于攪拌螺桿的外圍，所述隔離套筒的底端開設(shè)有便于攪拌箱體內(nèi)的物料進(jìn)入隔離套筒內(nèi)部的底端開口，所述隔離套筒的頂端開設(shè)有便于隔離套筒內(nèi)部物料翻出的頂端開口 ；所述攪拌箱體連接有傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出端與攪拌螺桿的輸入端連接； 所述攪拌螺桿的底端設(shè)置有攪拌葉片，攪拌葉片與攪拌箱體的底部呈45度設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜料循環(huán)攪拌機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料口和出料口均設(shè)置有閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜料循環(huán)攪拌機(jī)，其特征在于:所述隔離套筒呈圓柱形，圓柱形的隔離套筒內(nèi)壁與攪拌螺桿相貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膜料循環(huán)攪拌機(jī)，其特征在于:所述隔離套筒的筒壁開設(shè)有若干通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜料循環(huán)攪拌機(jī)，其特征在于:所述隔離套筒與攪拌箱體之間設(shè)置有振動(dòng)篩網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜料循環(huán)攪拌機(jī)，其特征在于:所述攪拌螺桿的一端延伸至攪拌箱體的外部，攪拌螺桿的伸出端連接有同步帶輪，所述傳動(dòng)電機(jī)固接于攪拌箱體的外側(cè)，所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出端通過同步帶與攪拌螺桿的同步帶輪連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜料循環(huán)攪拌機(jī)，其特征在于:所述攪拌箱體的側(cè)壁開設(shè)有透明觀察窗。
【文檔編號(hào)】B01F5/10GK203663724SQ201320762597
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】劉敏, 林永貴 申請(qǐng)人:東莞市尼的凈化科技有限公司