一種臥式高壓全自動反沖洗過濾器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種臥式高壓全自動反沖洗過濾器，包括筒體、筒體兩端的前蓋板和后蓋板、筒體側(cè)壁上的進液口和出液口、過濾網(wǎng)，所述的過濾網(wǎng)有兩個，筒形結(jié)構(gòu)并列分布在筒體內(nèi)，粗濾網(wǎng)位于進液口端，細濾網(wǎng)位于出液口端；細濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)設(shè)有吸污支管，吸污支管上有吸污嘴，細濾網(wǎng)外側(cè)設(shè)有清洗支管，清洗支管上設(shè)有清洗嘴，清洗下來的雜質(zhì)直接進入吸污嘴，通過排污管道排出。本實用新型所述的臥式高壓全自動反沖洗過濾器，通過清洗嘴噴出的水流清洗細濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的雜質(zhì)，不需要拆卸就可以達到清洗的目的；清洗支管和吸污支管可360度旋轉(zhuǎn)及往復(fù)運動；前、后蓋板及清洗支管、吸污支管都通過螺栓固定，拆卸及更換簡單。
【專利說明】一種臥式高壓全自動反沖洗過濾器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及過濾器結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種能夠自動反沖洗的過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]保護水資源和節(jié)約用水與人們生活息息相關(guān)，而水資源的再利用尤為重要。工業(yè)用水、空調(diào)冷卻循環(huán)水、汽車循環(huán)水、鍋爐用水、浴池、井水、河水、船舶壓載水等都需要進行水的過濾處理，是水資源再利用的必經(jīng)之路，由于傳統(tǒng)用化學(xué)物質(zhì)過濾的方法很少采用，大都采用物理凈化法過濾器，通過機械過濾原理除去水中雜質(zhì)。機械過濾器是最常用的設(shè)備。傳統(tǒng)的機械過濾器，介質(zhì)從濾網(wǎng)內(nèi)腔經(jīng)濾孔到濾網(wǎng)外側(cè)而完成過濾，在此過程中，雜質(zhì)沉積于濾網(wǎng)底部或附于濾網(wǎng)內(nèi)壁上，略大于濾孔的雜質(zhì)則嵌在濾孔中，隨著過濾介質(zhì)的增多，附著和嵌入濾網(wǎng)的雜質(zhì)越來越多，直至堵塞，改為嚴重影響了濾網(wǎng)的過濾，必須清洗或者更換濾網(wǎng)。為解決這一問題，最原始的方法是取出濾芯進行人工清洗，工作量大，清洗質(zhì)量不保證，且過濾過程不連續(xù)。為減少清洗次數(shù)，也有采用較少網(wǎng)目的濾網(wǎng)，但過濾精度低，過濾效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種臥式高壓全自動反沖洗過濾器，具有粗、細兩層濾網(wǎng)過濾，過濾效果好，不易堵塞濾網(wǎng)；通過壓力檢測自動進行清洗操作，不需要人手動控制；整體組裝及拆卸簡單，使用壽命長。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種臥式高壓全自動反沖洗過濾器，包括筒體、筒體兩端的前蓋板和后蓋板、筒體側(cè)壁上的進液口和出液口、過濾網(wǎng)，所述的筒體水平放置，前蓋板位于靠近進液口端，后蓋板位于靠近出液口端；所述的過濾網(wǎng)有兩個，呈筒形結(jié)構(gòu)并列分布在筒體內(nèi)，粗濾網(wǎng)位于進液口端，細濾網(wǎng)位于出液口端；粗濾網(wǎng)與細濾網(wǎng)交界處有垂直的環(huán)形濾網(wǎng)隔板，濾網(wǎng)隔板將粗濾網(wǎng)與筒體內(nèi)壁間的空間與細濾網(wǎng)與筒體內(nèi)壁間的空間分隔，防止沒有經(jīng)過粗濾網(wǎng)過濾的污水進入排液口端，粗濾網(wǎng)與細濾網(wǎng)內(nèi)部的空間是相通的；細濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)設(shè)有吸污支管，吸污支管上有吸污嘴，細濾網(wǎng)外側(cè)設(shè)有清洗支管，清洗支管上設(shè)有清洗嘴；吸污支管和清洗支管都與中心轉(zhuǎn)軸固定，中心轉(zhuǎn)軸為中空管道，通過隔板分為排污管道和清洗管道；所述的清洗管道與固定在后蓋板上的清水腔連通，清水腔側(cè)面有一入水口 ；清水腔上端為傳動裝置，所述的傳動裝置一端與中心轉(zhuǎn)軸連接，一端與減速機連接，所述的中心轉(zhuǎn)軸帶動清洗支管和污水支管；進液口和出液口之間設(shè)有差壓變送器，差壓變送器與控制裝置連接。渾濁介質(zhì)由進液口進入筒體，首先經(jīng)過粗濾網(wǎng)過濾，然后經(jīng)細濾網(wǎng)過濾，經(jīng)出液口排出，差壓變送器實時監(jiān)測進液口和出液口的壓力，在過濾過程中，隨著過濾網(wǎng)雜質(zhì)的增多，過濾網(wǎng)的過流量逐漸降低，出液口的壓力逐漸降低，當差壓變送器測量值大于預(yù)設(shè)值時，控制裝置啟動減速機，清洗程序開始工作，高壓清洗水由清水腔經(jīng)清洗支管從清洗嘴噴出至細濾網(wǎng)外表面，細濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)及污水經(jīng)吸污嘴進入吸污支管進入排污管道，最后由污水腔排出，完成一個清洗循環(huán)。清洗循環(huán)和過濾過程同時進行，互不干擾，在清洗循環(huán)過程中，過濾器一直在工作。
[0006]作為本實用新型所述的臥式高壓全自動反沖洗過濾器的一種優(yōu)選方案，所述的吸污嘴與清洗嘴有多組，平行安裝于過濾網(wǎng)兩側(cè)，能夠?qū)V網(wǎng)進行全方位的清洗，清洗下來的雜質(zhì)直接進入吸污嘴，通過排污管道排出。
[0007]作為本實用新型所述的臥式高壓全自動反沖洗過濾器的一種優(yōu)選方案，所述的清洗支管和吸污支管通過螺栓經(jīng)U型拼合孔連接器與中心轉(zhuǎn)軸固定，彌補了生產(chǎn)加工過程中的焊接誤差，提高清洗精度，改善清洗效果。另外，可拆式結(jié)構(gòu)大大緩解其維護困難，更換難度大等諸多問題。清洗支管和支管管道隨著中心轉(zhuǎn)軸往復(fù)及旋轉(zhuǎn)運動，對過濾網(wǎng)進行360度全方位無死角清洗。
[0008]作為本實用新型所述的臥式高壓全自動反沖洗過濾器的一種優(yōu)選方案，所述的傳動裝置包括傳動腔體、兩個接近傳感器、傳動軸、旋轉(zhuǎn)軸、行程碟片，所述的旋轉(zhuǎn)軸和傳動軸為凹凸頭設(shè)計，所述的行程碟片螺孔式設(shè)計，通過螺栓將行程碟片、傳動軸、旋轉(zhuǎn)軸固定在一起，傳動腔體頂端有傳動螺母，傳動腔體與清水腔通過法蘭固定。通過兩個接近傳感器與行程碟片的位置，控制減速機的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)。當減速機正轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)軸帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)，行程碟片向第一接近傳感器方向運動，當行程碟片與第一接近傳感器的距離達到限定距離時，第一接近傳感器向控制裝置發(fā)出指令，減速機開始反轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸帶動傳動軸反方向旋轉(zhuǎn)，行程碟片向第二接近傳感器方向運動，當行程碟片與第二接近傳感器的距離達到限定距離時，第二接近傳感器向控制裝置發(fā)出指令，減速機開始正轉(zhuǎn)，直到收到控制裝置停止工作的信號。中心轉(zhuǎn)軸在傳動軸的帶動下進行旋轉(zhuǎn)及往復(fù)運動，對濾網(wǎng)進行360度清洗。用接近傳感器替代機械行程開關(guān)，避免在運動中的機械損傷，接近傳感器無需與部件接觸，無損壞可能，提高精度的同時降低使用事故。所述的傳動裝置采用凹凸式結(jié)構(gòu)，并采用螺栓連接固定，提高了傳動裝置的使用壽命，降低維護成本，提高維護效率。
[0009]作為本實用新型所述的臥式高壓全自動反沖洗過濾器的一種優(yōu)選方案，所述的進液口內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流裝置，優(yōu)選的導(dǎo)流裝置由兩塊夾角為90度呈“八字形”分布的導(dǎo)流板組成，導(dǎo)流板焊接于進液口管路內(nèi)壁，導(dǎo)流板沿粗濾網(wǎng)外徑方向，將進液口的介質(zhì)分為三股，上下兩股沿粗濾網(wǎng)相切方向進入筒體，然后進入粗濾網(wǎng)，避免了介質(zhì)直接沖擊粗濾網(wǎng)，同時對粗濾網(wǎng)外表面進行沖刷，使得雜質(zhì)難以在粗濾網(wǎng)外聚集。
[0010]作為本實用新型所述的臥式高壓全自動反沖洗過濾器的一種優(yōu)選方案，所述的粗濾網(wǎng)為5-10目，可以將一些較大體積的雜質(zhì)過濾下了，避免這些較大雜質(zhì)堵塞細濾網(wǎng)，粗濾網(wǎng)的目數(shù)可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整。
[0011]作為本實用新型所述的臥式高壓全自動反沖洗過濾器的一種優(yōu)選方案，所述的粗濾網(wǎng)為200-400目，可以將幾十微米的雜質(zhì)過濾掉，過濾效果好，細濾網(wǎng)的目數(shù)可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整。
[0012]在使用時將本實用新型所述的過濾裝置與高壓水泵和排污泵連接，具體的為將清水腔與高壓水泵連接，污水腔與排污泵連接，通過高壓水泵向清水腔內(nèi)充水并壓入清洗管道進行清洗，排污泵將污水管道內(nèi)的污水及雜質(zhì)抽出。
[0013]有益效果:
[0014]本實用新型所述的臥式高壓全自動反沖洗過濾器，通過清洗嘴噴出的水流清洗細濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的雜質(zhì)，不需要拆卸就可以達到清洗的目的；清洗支管和吸污支管可360度旋轉(zhuǎn)及往復(fù)運動，可以全面無死角的清洗濾網(wǎng)，清洗效果好；前、后蓋板及清洗支管、吸污支管都通過螺栓固定，拆卸及更換簡單。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型所述的臥式高壓全自動反沖洗過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型所述的部分裝置放大示意圖。
[0017]其中:1、筒體 2、前蓋板 3、后蓋板 4、進液口 5、出液口 6、粗濾網(wǎng)7、細濾網(wǎng) 8、濾網(wǎng)隔板 9、吸污嘴 10、吸污支管 11、清洗嘴 12、清洗支管13、排污管道 14、清洗管道 15、清水腔 16、傳動裝置 17、減速機 18、差壓變送器19、傳動腔體 20、接近傳感器 21、傳動軸 22、旋轉(zhuǎn)軸 23、行程碟片 24、傳動螺母 25、導(dǎo)流裝置 26、隔板 27、污水腔
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0019]實施例1
[0020]如圖所示，一種臥式高壓全自動反沖洗過濾器，包括筒體1、筒體兩端的前蓋板2和后蓋板3、筒體I側(cè)壁上的進液口 4和出液口 5、過濾網(wǎng),所述的筒體I水平放置,前蓋板2位于靠近進液口端，后蓋板3位于靠近出液口端。過濾網(wǎng)有兩個，呈筒形結(jié)構(gòu)并列分布在筒體內(nèi)，粗濾網(wǎng)6位于進液口端，細濾網(wǎng)7位于出液口端，粗濾網(wǎng)為8目，細濾網(wǎng)為300目，粗濾網(wǎng)6與細濾網(wǎng)7交界處有垂直的環(huán)形濾網(wǎng)隔板8，濾網(wǎng)隔板8將粗濾網(wǎng)與筒體內(nèi)壁間的空間與細濾網(wǎng)與筒體內(nèi)壁間的空間分隔。細濾網(wǎng)7內(nèi)側(cè)設(shè)有吸污支管10，吸污支管10上有吸污嘴9，細濾網(wǎng)外側(cè)設(shè)有清洗支管12，清洗支管12上設(shè)有清洗嘴11，吸污嘴9與清洗嘴11有多組，平行安裝于細濾網(wǎng)7的兩側(cè)。清洗支管12和吸污支管通過螺栓經(jīng)U型拼合孔連接器與中心轉(zhuǎn)軸連接。中心轉(zhuǎn)軸為中空管道，通過隔板26分為排污管道13和清洗管道14，隔板26上部為清洗管道14,隔板26下部為排污管道13,排污管道13與污水腔27連通。所述的清洗管道14與固定在后蓋板3上的清水腔15連通.清水腔15上端為傳動裝置16，傳動裝置16包括傳動腔體19、兩個接近傳感器20、傳動軸21、旋轉(zhuǎn)軸22、行程碟片23，旋轉(zhuǎn)軸21和傳動軸22為凹凸頭設(shè)計，旋轉(zhuǎn)軸21頂端有帶有中心孔的凸臺，傳動軸22頂端為與凸臺形狀相配的凹槽，凹槽兩側(cè)同樣帶有中心孔。行程碟片23為下端帶有螺孔的法蘭式設(shè)計，通過螺栓穿過行程碟片螺孔、傳動軸中心孔、旋轉(zhuǎn)軸中心孔，將行程碟片23、傳動軸21、旋轉(zhuǎn)軸22固定在一起。傳動腔體19頂端有傳動螺母24，旋轉(zhuǎn)軸22為一種絲桿軸，傳動螺母24與旋轉(zhuǎn)軸22相適配。傳動軸21下端與中心轉(zhuǎn)軸連接，旋轉(zhuǎn)軸22上端與減速機17連接，所述的進液口 4和出液口 5都設(shè)有差壓變送器18，差壓變送器18與控制裝置連接。進液口 5內(nèi)焊接兩塊夾角為90度，呈“八字形”分布的導(dǎo)流板所組成的導(dǎo)流裝置25。
[0021]雖然說明書中對本實用新型的實施方式進行了說明，但這些實施方式只是作為提示，不應(yīng)限定本實用新型的保護范圍。在不脫離本實用新型宗旨的范圍內(nèi)進行各種省略、置換和變更均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式高壓全自動反沖洗過濾器，包括筒體、筒體兩端的前蓋板和后蓋板、筒體側(cè)壁上的進液口和出液口、過濾網(wǎng)，其特征在于:所述的筒體水平放置，前蓋板位于靠近進液口端，后蓋板位于靠近出液口端；所述的過濾網(wǎng)有兩個，呈筒形結(jié)構(gòu)并列分布在筒體內(nèi)，粗濾網(wǎng)位于進液口端，細濾網(wǎng)位于出液口端；粗濾網(wǎng)與細濾網(wǎng)交界處有垂直的環(huán)形濾網(wǎng)隔板，濾網(wǎng)隔板將粗濾網(wǎng)與筒體內(nèi)壁間的空間與細濾網(wǎng)與筒體內(nèi)壁間的空間分隔；細濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)設(shè)有吸污支管，吸污支管上有吸污嘴，細濾網(wǎng)外側(cè)設(shè)有清洗支管，清洗支管上設(shè)有清洗嘴；吸污支管和清洗支管都與中心轉(zhuǎn)軸固定，所述的中心轉(zhuǎn)軸為中空管道，通過隔板分為排污管道和清洗管道；所述的清洗管道與固定在后蓋板上的清水腔連通，清水腔側(cè)面有一入水口 ；清水腔上端為傳動裝置，所述的傳動裝置一端與中心轉(zhuǎn)軸連接，一端與減速機連接；所述的進液口和出液口之間設(shè)有差壓變送器，差壓變送器與控制裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式高壓全自動反沖洗過濾器，其特征在于:所述的吸污嘴與清洗嘴有多組，平行安裝于細濾網(wǎng)兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式高壓全自動反沖洗過濾器，其特征在于:所述的清洗支管和吸污支管通過螺栓經(jīng)U型拼合孔連接器與中心轉(zhuǎn)軸固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式高壓全自動反沖洗過濾器，其特征在于:所述的傳動裝置包括傳動腔體、兩個接近傳感器、傳動軸、旋轉(zhuǎn)軸、行程碟片，所述的旋轉(zhuǎn)軸和傳動軸為凹凸頭設(shè)計，所述的行程碟片為下端為螺孔式設(shè)計，通過螺栓將行程碟片、傳動軸、旋轉(zhuǎn)軸固定在一起，傳動腔體頂端有傳動螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式高壓全自動反沖洗過濾器，其特征在于:所述的進液口內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的臥式高壓全自動反沖洗過濾器，其特征在于:所述的導(dǎo)流裝置由兩塊夾角為90度呈“八字形”分布的導(dǎo)流板組成，導(dǎo)流板焊接于進液口管路內(nèi)壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式高壓全自動反沖洗過濾器，其特征在于:所述的粗濾網(wǎng)為5-10目。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式高壓全自動反沖洗過濾器，其特征在于:所述的細濾網(wǎng)為 200-400 目。
【文檔編號】B01D29/56GK203648208SQ201320722637
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】崔俊, 程德平, 劉夢岱 申請人:江蘇海豚船舶機械有限公司