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一種尾氣處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4934443閱讀:162來源:國知局
一種尾氣處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種尾氣處理系統(tǒng),屬于肥料生產(chǎn)機械【技術(shù)領(lǐng)域】。包括除塵室、風(fēng)機、尾氣洗滌塔、直管噴淋結(jié)構(gòu)和循環(huán)池,所述除塵室、風(fēng)機、直管噴淋結(jié)構(gòu)和尾氣洗滌塔依次設(shè)置,所述循環(huán)池通過帶泵的輸出管路與所述直管噴淋結(jié)構(gòu)和尾氣洗滌塔相連,所述循環(huán)池通過輸入管路與所述尾氣洗滌塔相連。本實用新型提供了一種尾氣處理系統(tǒng),該系統(tǒng)將原有濕式降塵器廢棄拆除,在風(fēng)機與尾氣洗滌塔間直接用管道相連,并在管道內(nèi)增設(shè)多個噴淋噴頭,不但實現(xiàn)尾氣的兩級噴淋,還增加了液氣比,提高了除塵效率和除塵效果,減輕了對環(huán)境污染。
【專利說明】一種尾氣處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于肥料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種尾氣處理系統(tǒng),尤其涉及一種復(fù)合肥生產(chǎn)的尾氣處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在化肥生產(chǎn)過程中,干燥機和冷卻機都會產(chǎn)生大量的尾氣,其成份較復(fù)雜,主要有飄塵、粉塵及細小的復(fù)合肥顆粒,氣體主要成份為燃煤所帶來的大量有毒、有刺激性氣味的氣體。主要氣體成份有民5、502、503、顯2、冊3、!120(汽)等,特別在陰雨天或氣壓較低時,常造成廠區(qū)及生活區(qū)煙霧迷漫,酸霧和酸雨的危害相當(dāng)嚴(yán)重,煙塵和廢氣的排放濃度遠遠超過國家排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,對環(huán)境和人體產(chǎn)生較大的負面影響,所以復(fù)合肥車間尾氣治理刻不容緩,必須進行徹底治理?,F(xiàn)有技術(shù)中則需要采用尾氣處理系統(tǒng)對干燥機和冷卻機產(chǎn)生的尾氣進行處理。參見圖1,現(xiàn)有的尾氣處理系統(tǒng)包括干燥除塵室、干燥風(fēng)機、第一濕式除塵器、干燥尾氣洗滌塔、冷卻除塵室、冷卻風(fēng)機、第二濕式除塵器、冷卻尾氣洗滌塔、循環(huán)池和泵,其中,干燥機、干燥除塵室、干燥風(fēng)機、第一濕式除塵器和干燥尾氣洗滌塔依次連接,冷卻機、冷卻除塵室、冷卻風(fēng)機、第二濕式除塵器和冷卻尾氣洗滌塔依次連接,循環(huán)池與第一濕式除塵器、干燥尾氣洗滌塔、第二濕式除塵器和冷卻尾氣洗滌塔連接,泵為循環(huán)池輸出的噴淋水提供動力。
[0003] 申請人:在實現(xiàn)本實用新型時發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的尾氣處理系統(tǒng)中,濕式除塵器和尾氣洗滌塔的液氣比在0.lL/m3左右,液氣比太小造成洗滌效果差,尾氣含塵超標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了提高尾氣處理系統(tǒng)的除塵效果,降低環(huán)境污染。本實用新型實施例提供了一種尾氣處理系統(tǒng),該系統(tǒng)將濕式降塵室廢棄拆除,風(fēng)機與尾氣洗滌塔間直接用直管道相連,并在直管道內(nèi)增設(shè)多組同向 噴淋噴頭,實現(xiàn)兩級噴淋,增加除塵效率。所述技術(shù)方案如下:
[0005]本實用新型實施例提供了一種尾氣處理系統(tǒng),包括除塵室、風(fēng)機、尾氣洗滌塔、直管噴淋結(jié)構(gòu)和循環(huán)池,所述除塵室、風(fēng)機、直管噴淋結(jié)構(gòu)和尾氣洗滌塔依次設(shè)置,所述循環(huán)池通過帶泵的輸出管路與所述直管噴淋結(jié)構(gòu)和尾氣洗滌塔相連,所述循環(huán)池通過輸入管路與所述尾氣洗滌塔相連。
[0006]具體地,本實用新型實施例中的直管噴淋結(jié)構(gòu)包括直管和直管內(nèi)壁上設(shè)置的多個噴頭,所述直管的兩端分別與所述風(fēng)機和尾氣洗滌塔連通,所述噴頭與所述輸出管路相連,所述噴頭的噴淋方向朝向所述直管內(nèi)的液體流動方向。
[0007]其中,本實用新型實施例中的噴頭呈環(huán)狀均勻地設(shè)于所述直管內(nèi)壁上。
[0008]其中,本實用新型實施例中的噴頭為螺旋噴頭。
[0009]本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0010]本實用新型提供了一種尾氣處理系統(tǒng),該系統(tǒng)將原有濕式降塵室廢棄拆除,在風(fēng)機與尾氣洗滌塔間直接用管道相連,并在管道內(nèi)增設(shè)多個噴淋噴頭,不但實現(xiàn)尾氣的兩級噴淋,還增加了液氣比,提高了除塵效率和除塵效果,減輕了對環(huán)境污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是現(xiàn)有的尾氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是本實用新型實施例提供的尾氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3是本實用新型實施例提供的尾氣處理系統(tǒng)的詳細結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖4是本實用新型實施例提供的直管噴淋結(jié)構(gòu)的剖視圖;
[0015]圖5是本實用新型實施例提供的直管噴淋結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1直管、2噴頭。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0018]參見圖2-3,本實用新型實施例提供了一種尾氣處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括除塵室、風(fēng)機、尾氣洗滌塔、直管噴淋結(jié)構(gòu)和循環(huán)池。其中,除塵室、風(fēng)機、直管噴淋結(jié)構(gòu)和尾氣洗滌塔依次設(shè)置(根據(jù)需要采用管道連接),循環(huán)池通過帶泵的輸出管路與直管噴淋結(jié)構(gòu)和尾氣洗滌塔相連(具體與其中的噴淋結(jié)構(gòu)相連)為其提供噴淋水,循環(huán)池通過輸入管路與尾氣洗滌塔相連用于回收噴淋水。
[0019]更具體地,對于化肥生產(chǎn)的尾氣處理系統(tǒng)(用于對干燥機和冷卻機進行除塵處理),整個尾氣處理系統(tǒng)包括干燥除塵室、干燥風(fēng)機、干燥直管噴淋結(jié)構(gòu)、干燥尾氣洗滌塔、冷卻除塵室、冷卻風(fēng)機、冷卻直管噴淋結(jié)構(gòu)、冷卻尾氣洗滌塔、循環(huán)池和泵。其中,干燥機、干燥除塵室、干燥風(fēng)機、干燥直管噴淋結(jié)構(gòu)和干燥尾氣洗滌塔依次設(shè)置,冷卻機、冷卻除塵室、冷卻風(fēng)機、冷卻直管噴淋結(jié)構(gòu)和冷卻尾氣洗滌塔依次設(shè)置。干燥尾氣處理和冷卻尾氣處理共用一套水循環(huán)結(jié)構(gòu),具體地,循環(huán)池通過輸出管路與干燥直管噴淋結(jié)構(gòu)、冷卻直管噴淋結(jié)構(gòu)、干燥尾氣洗滌塔和冷卻尾氣洗滌塔相連,輸出管路上設(shè)有一泵(同時為上述四個結(jié)構(gòu)提供噴淋水),循環(huán)池通過輸入管路與干燥尾氣洗滌塔和冷卻尾氣洗滌塔相連用于回收噴淋水。
[0020]具體地,參見圖4和圖5,本實用新型實施例中的直管噴淋結(jié)構(gòu)包括直管I和直管I內(nèi)壁上設(shè)置的多個噴頭2。直管I的兩端分別與風(fēng)機和尾氣洗滌塔連通,噴頭2與循環(huán)池的輸出管路相連,噴頭2的噴淋方向朝向直管I內(nèi)的液體流動方向,即多個噴頭2同向設(shè)置,其噴淋方向朝向尾氣洗滌塔。具體地,直管I為直徑1.4-1.6m的直鋼管,噴頭具體為螺旋噴頭以提高除塵效果。
[0021]其中,參見圖4,本實用新型實施例中的噴頭2呈環(huán)狀均勻地設(shè)于直管I內(nèi)壁上。具體地,直管I內(nèi)壁上的同一截面上設(shè)有3個噴頭2,相鄰噴頭2之間的夾角為120°。
[0022]本實用新型提供了一種尾氣處理系統(tǒng),該系統(tǒng)將原有濕式降塵室廢棄拆除,在風(fēng)機與尾氣洗滌塔間直接用管道相連,并在管道內(nèi)增設(shè)多個噴淋噴頭,不但實現(xiàn)尾氣的兩級噴淋,還液氣比增加了液氣比,提高了除塵效率和除塵效果,減輕了對環(huán)境污染。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種尾氣處理系統(tǒng),包括除塵室、風(fēng)機、尾氣洗滌塔和循環(huán)池;其特征在于,還包括直管噴淋結(jié)構(gòu),所述除塵室、風(fēng)機、直管噴淋結(jié)構(gòu)和尾氣洗滌塔依次設(shè)置,所述循環(huán)池通過帶泵的輸出管路與所述直管噴淋結(jié)構(gòu)和尾氣洗滌塔相連,所述循環(huán)池通過輸入管路與所述尾氣洗滌塔相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣處理系統(tǒng),其特征在于,所述直管噴淋結(jié)構(gòu)包括直管和直管內(nèi)壁上設(shè)置的多個噴頭,所述直管的兩端分別與所述風(fēng)機和尾氣洗滌塔連通,所述噴頭與所述輸出管路相連,所述噴頭的噴淋方向朝向所述直管內(nèi)的液體流動方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的尾氣處理系統(tǒng),其特征在于,所述噴頭呈環(huán)狀均勻地設(shè)于所述直管內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的尾氣處理系統(tǒng),其特征在于,所述噴頭為螺旋噴頭。
【文檔編號】B01D47/08GK203577536SQ201320716226
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】程來斌, 何俊, 呂景祥, 余瑩, 居麗 申請人:湖北祥云(集團)化工股份有限公司
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