用于流送系統(tǒng)的水表面油墨、膠黏物及熱熔膠類物質(zhì)的去除裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于流送系統(tǒng)的水表面油墨、膠黏物及熱熔膠類物質(zhì)的去除裝置，包括機外白水槽，機外白水槽外側固定安裝有溢流箱，溢流箱下部設有排污管，上部設有溢流口，溢流口處安裝新增溢流口，且新增溢流口與排泡管道連接，溢流箱內(nèi)安裝有螺旋輸送單元。本實用新型的有益效果是，適用范圍廣，凈化效果明顯，實用價值高。
【專利說明】用于流送系統(tǒng)的水表面油墨、膠黏物及熱熔膠類物質(zhì)的去除裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及過濾裝置改進技術，特別是一種用于流送系統(tǒng)的水表面油墨、膠黏物及熱熔膠類物質(zhì)的去除裝置。
【背景技術】
[0002]用脫墨廢紙抄造白紙的最大難點就是膠黏物及油墨等物質(zhì)含量偏多，易導致破洞、黑點、條痕等紙病，同時紙機運行率會嚴重降低。設法找到一種方法，能夠解決油墨及膠黏物在紙機系統(tǒng)中的累積是重大的攻關項目。傳統(tǒng)上在流送系統(tǒng)中對油墨去除的方式單一，大多采用增加機外白水槽溢流的方法，但該方法面臨嚴重缺陷:在現(xiàn)代化紙機中機外白水槽已經(jīng)更換為封閉式結構，溢流通道有限，因此會導致大量白水溢流而泡沫在溢流口上方富集無法排除，這使得泡沫中的油墨、膠黏物和熱熔膠類物質(zhì)很容易隨白水帶到流送系統(tǒng)里，在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)累積。有時為了減少泡沫量還需要添加大量消泡劑、為了減少膠黏物對系統(tǒng)的影響還要使用膠黏物控制劑、毛布干網(wǎng)保潔劑等化學藥品，這樣不但造成水資源和藥品的浪費，對系統(tǒng)中油墨及膠黏物的去除效果也并不理想。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種用于流送系統(tǒng)的水表面油墨、膠黏物及熱熔膠類物質(zhì)的去除裝置。
[0004]實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術方案為，一種用于流送系統(tǒng)的水表面油墨、膠黏物及熱熔膠類物質(zhì)的去除裝置，包括機外白水槽，機外白水槽外側固定安裝有溢流箱，溢流箱下部設有排污管，上部設有溢流口，溢流口處安裝新增溢流口，且新增溢流口與排泡管道連接，溢流箱內(nèi)安裝有螺旋輸送單元。
[0005]所述螺旋輸送單元是由輸送螺旋外殼和安裝在輸送螺旋外殼內(nèi)的輸送螺旋兩部分構成的，且輸送螺旋外殼上設有排出管道和進料口。
[0006]所述螺旋輸送外殼的中線與機外白水槽的中線所成夾角為50° -80°。
[0007]所述螺旋輸送外殼的進料口的下端面要高于泡-液界面0_50mm。
[0008]所述新增溢流口為矩形箱體結構，且箱體的側面上設有與溢流口對接的矩形開□。
[0009]所述溢流口的位置要高于泡-液界面100_200mm。
[0010]所述排泡管道上設有開關。
[0011 ] 所述排污管與溢流箱的對接處設有阻擋泡沫的過濾網(wǎng)。
[0012]利用本實用新型的技術方案制作的用于流送系統(tǒng)的水表面油墨、膠黏物及熱熔膠類物質(zhì)的去除裝置，維護方便，制作成本低，物料靠自重下滑，增加泡沫去除率，減少進入紙機系統(tǒng)的油墨、膠黏物及其他熱熔膠類物質(zhì)的含量，從而起到凈化系統(tǒng)，減少紙病(破洞、黑點及條痕等)和斷紙及停機的目的。[0013]【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型所述用于流送系統(tǒng)的水表面油墨、膠黏物及熱熔膠類物質(zhì)的去除裝置的結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型所述溢流箱的結構示意圖；
[0016]圖3是本實用新型所述螺旋輸送單元的結構示意圖；
[0017]圖4是本實用新型所述新增溢流口的結構示意圖；
[0018]圖中，1、機外白水槽；2、溢流箱；3、輸送螺旋外殼；4、輸送螺旋；5、新增溢流口 ；6、排泡管道；7、螺旋輸送單元；8、排污管；9、溢流口 ；10、矩形開口 ；11、開關。
[0019]【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1是本實用新型所述用于流送系統(tǒng)的水表面油墨、膠黏物及熱熔膠類物質(zhì)的去除裝置的結構示意圖，圖2是本實用新型所述溢流箱的結構示意圖，如圖所示，一種用于流送系統(tǒng)的水表面油墨、膠黏物及熱熔膠類物質(zhì)的去除裝置，包括機外白水槽1，機外白水槽外側固定安裝有溢流箱2，溢流箱下部設有排污管8，上部設有溢流口 9，溢流口處安裝新增溢流口 5，且新增溢流口與排泡管道6連接，溢流箱內(nèi)安裝有螺旋輸送單元7。其中，所述螺旋輸送單元是由輸送螺旋外殼3和安裝在輸送螺旋外殼內(nèi)的輸送螺旋4兩部分構成的，且輸送螺旋外殼上設有排出管道和進料口；所述螺旋輸送外殼的中線與機外白水槽的中線所成夾角為50° -80°，如圖3所示；所述螺旋輸送外殼的進料口的下端面要高于泡-液界面0-50mm ;所述新增溢流口為矩形箱體結構，且箱體的側面上設有與溢流口對接的矩形開口 10，如圖4所示；所述溢流口的位置要高于泡-液界面100-200mm ;所述排泡管道上設有開關11 ;所述排污管與溢流箱的對接處設有阻擋泡沫的過濾網(wǎng)。
[0021]在本技術方案中，通過螺旋輸送單元將白水表面產(chǎn)生的泡沫(含大量油墨、樹脂類及熱熔膠物質(zhì))撇出系統(tǒng)。溢流箱上溢流口的目的是回收白水，但回收的白水最終仍回到系統(tǒng)中，而新增溢流口后能夠在原基礎上僅排除泡沫。本系統(tǒng)通過減少體系內(nèi)的雜質(zhì)(油墨、膠黏物及熱熔膠類物質(zhì))，從而獲得更干凈的白水，提高漿料和系統(tǒng)的潔凈度，降低化學藥品用量、減少膠黏物累積造成的破洞、黑點、條痕等紙病，降低斷紙次數(shù)提高紙機運行率等。
[0022]上述技術方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術方案的優(yōu)選技術方案，本【技術領域】的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種用于流送系統(tǒng)的水表面油墨、膠黏物及熱熔膠類物質(zhì)的去除裝置，包括機外白水槽(I)，其特征在于，機外白水槽外側固定安裝有溢流箱(2)，溢流箱下部設有排污管(8)，上部設有溢流口(9)，溢流口處安裝新增溢流口(5)，且新增溢流口與排泡管道(6)連接，溢流箱內(nèi)安裝有螺旋輸送單元(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于流送系統(tǒng)的水表面油墨、膠黏物及熱熔膠類物質(zhì)的去除裝置，其特征在于，所述螺旋輸送單元是由輸送螺旋外殼(3)和安裝在輸送螺旋外殼內(nèi)的輸送螺旋(4)兩部分構成的，且輸送螺旋外殼上設有排出管道和進料口。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于流送系統(tǒng)的水表面油墨、膠黏物及熱熔膠類物質(zhì)的去除裝置，其特征在于，所述螺旋輸送外殼的中線與機外白水槽的中線所成夾角為50° -80°。
4.根據(jù)權利要求2所述的用于流送系統(tǒng)的水表面油墨、膠黏物及熱熔膠類物質(zhì)的去除裝置，其特征在于，所述螺旋輸送外殼的進料口的下端面要高于泡-液界面0-50_。
5.根據(jù)權利要求1所述的用于流送系統(tǒng)的水表面油墨、膠黏物及熱熔膠類物質(zhì)的去除裝置，其特征在于，所述新增溢流口為矩形箱體結構，且箱體的側面上設有與溢流口對接的矩形開口(10)。
6.根據(jù)權利要求1所述的用于流送系統(tǒng)的水表面油墨、膠黏物及熱熔膠類物質(zhì)的去除裝置，其特征在于，所述溢流口的位置要高于泡-液界面100-200mm。
7.根據(jù)權利要求1所述的用于流送系統(tǒng)的水表面油墨、膠黏物及熱熔膠類物質(zhì)的去除裝置，其特征在于，所述排泡管道上設有開關(11)。
8.根據(jù)權利要求1所述的用于流送系統(tǒng)的水表面油墨、膠黏物及熱熔膠類物質(zhì)的去除裝置，其特征在于，所述排污管與溢流箱的對接處設有阻擋泡沫的過濾網(wǎng)。
【文檔編號】B01D19/02GK203648144SQ201320657076
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權日:2013年10月24日
【發(fā)明者】張成飛 申請人:玖龍紙業(yè)(天津)有限公司