反應(yīng)釜余熱回用裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了反應(yīng)釜余熱回用裝置，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜外部設(shè)有加熱夾套，所述加熱夾套的上部和下部分別設(shè)有夾套進(jìn)口和夾套出口，所述夾套出口連通有余熱回用裝置，所述余熱回用裝置包括：保溫室，設(shè)有保溫室進(jìn)口和保溫室出口，所述保溫室進(jìn)口與所述夾套出口通過氣液分離器連通；保溫管路，設(shè)于所述保溫室內(nèi)腔，包括管路進(jìn)口和管路出口，所述管路進(jìn)口與所述保溫室進(jìn)口連通，所述管路出口與保溫室出口連通。涉及硅橡膠生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的反應(yīng)原料進(jìn)行干燥和保溫時(shí)利用額外能源的問題。
【專利說明】反應(yīng)釜余熱回用裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及硅橡膠生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種反應(yīng)釜余熱回用裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]有機(jī)硅材料指聚硅氧烷類化合物，其分子結(jié)構(gòu)既含有有機(jī)基團(tuán)，又含有無機(jī)結(jié)構(gòu)，這種特殊的組成和分子結(jié)構(gòu)使其集有機(jī)物的特性與無機(jī)物的功能于一身。與其他高分子材料相比，有機(jī)硅產(chǎn)品的最突出性能是優(yōu)良的耐溫特性(-60 V?250 V )，電絕緣性能，其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)等均在絕緣材料中名列前茅。該材料在自然環(huán)境下使用壽命可達(dá)幾十年，它耐生物老化，與動(dòng)物機(jī)體無排異反應(yīng)，有良好的抗凝血性能，所以有機(jī)硅材料的應(yīng)用領(lǐng)域還包括密封、封裝、粘合等。
[0003]有機(jī)硅材料的發(fā)展一直保持著較高的速度，市場主要集中在美國、歐洲、亞洲三個(gè)地域，1947年為1000噸，直至2005年已達(dá)150萬噸。
[0004]硅酮膠英文名字是SILICONE，是有機(jī)硅材料產(chǎn)品，硅酮玻璃膠的粘接力強(qiáng)，拉伸強(qiáng)度大，同時(shí)又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭氣和適應(yīng)冷熱變化大的特點(diǎn)。加之其較廣泛的適用性，能實(shí)現(xiàn)大多數(shù)建材產(chǎn)品之間的粘合，因此應(yīng)用價(jià)值非常大。生產(chǎn)硅酮膠除107膠基料外，其他組成物中絕大多數(shù)是粉料，而且粉料均為納米級(jí)的，有白色、黑色還有其他顏料。
[0005]現(xiàn)有硅橡膠的生產(chǎn)所用到的反應(yīng)原料，需要保存在17°C以上的環(huán)境內(nèi)，如果保存的環(huán)境低于17°C則容易結(jié)冰或結(jié)塊，不利于后續(xù)制備硅橡膠時(shí)的反應(yīng)。在溫度較低的區(qū)域或冬天，還需要對(duì)這些原料額外進(jìn)行保溫處理，現(xiàn)有的保存方式都將物料保存在干燥室或保溫室內(nèi)，在干燥室或保溫室內(nèi)部增加調(diào)節(jié)溫度的裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，這種方式需要額外提供能源。反應(yīng)釜的蒸汽在對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱后，通過夾套出口排出的二次蒸汽還有60°C左右的溫度，現(xiàn)有二次蒸汽的處理方式基本上都是直接排空，造成能源的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型提出一種反應(yīng)釜余熱回用裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的反應(yīng)原料進(jìn)行干燥和保溫時(shí)利用額外能源的問題。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]反應(yīng)爸余熱回用裝置,包括反應(yīng)爸,所述反應(yīng)爸外部設(shè)有加熱夾套,所述加熱夾套的上部和下部分別設(shè)有夾套進(jìn)口和夾套出口，所述夾套出口連通有余熱回用裝置，所述余熱回用裝置包括:保溫室，設(shè)有保溫室進(jìn)口和保溫室出口，所述保溫室進(jìn)口與所述夾套出口通過氣液分離器連通；保溫管路，設(shè)于所述保溫室內(nèi)腔，包括管路進(jìn)口和管路出口，所述管路進(jìn)口與所述保溫室進(jìn)口連通，所述管路出口與保溫室出口連通。
[0009]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述保溫管路包括至少兩路并列設(shè)置的蒸汽支路。
[0010]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蒸汽支路上設(shè)有疏水閥。
[0011]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蒸汽支路為中空的金屬管。[0012]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸上部向上延伸至罐體外部并通過減速機(jī)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
[0013]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述攪拌軸下部設(shè)有攪拌槳，攪拌槳從上到下包括上攪拌槳和下攪拌槳。
[0014]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]本實(shí)用新型將反應(yīng)釜加熱夾套排出的二次蒸汽進(jìn)行二次利用，首先通過氣液分離器將部分冷凝水排出，將蒸汽通過管路引入保溫室內(nèi)，并通過保溫管路將蒸汽的熱能輻射到保溫室內(nèi)，可以確保保溫室內(nèi)的溫度在20°C以上，不需要額外采取保溫措施即可解決硅橡膠反應(yīng)原料的存放問題。
[0016]保溫管路包括至少兩路并列設(shè)置的蒸汽支路，使得保管管路內(nèi)蒸汽的熱能更好的分布和輻射傳導(dǎo)至保溫室內(nèi)，蒸汽支路越多，越便于分布。當(dāng)然，也可以采用一根蒸汽管路，該管路在保溫室內(nèi)曲折設(shè)置，但是這樣設(shè)置的話，可能會(huì)造成蒸汽氣壓不夠和蒸汽管路過長導(dǎo)致產(chǎn)生冷凝水的問題。
[0017]本實(shí)用新型的蒸汽支路上設(shè)有疏水閥，可以更好的排放蒸汽支路內(nèi)的冷凝水和提高蒸汽循環(huán)的效率，較好的解決了蒸汽支路內(nèi)產(chǎn)生冷凝水影響蒸汽循環(huán)的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中:1.加熱夾套，11.夾套出口，2.氣液分離器，3.保溫室，31.保溫室進(jìn)口，32.保溫室出口，4.保溫管路，41.蒸汽支路，42.疏水閥，5.攪拌槳。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]實(shí)施例:
[0023]如圖1所示,反應(yīng)爸余熱回用裝置,包括反應(yīng)爸,反應(yīng)爸外部設(shè)有加熱夾套I,加熱夾套I的上部和下部分別設(shè)有夾套進(jìn)口和夾套出口 11，夾套出口 11連通有余熱回用裝置，余熱回用裝置包括:保溫室3，設(shè)有保溫室進(jìn)口 31和保溫室出口 32，保溫室進(jìn)口 31與夾套出口 11通過氣液分離器2連通；保溫管路4，設(shè)于保溫室3內(nèi)腔，包括管路進(jìn)口和管路出口，管路進(jìn)口與保溫室進(jìn)口 31連通，管路出口與保溫室出口 32連通。
[0024]保溫管路4包括至少兩路并列設(shè)置的蒸汽支路41。蒸汽支路41上設(shè)有疏水閥42。蒸汽支路41為中空的金屬管。
[0025]反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上部向上延伸至罐體外部并通過減速機(jī)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。所述攪拌軸下部設(shè)有攪拌槳5，攪拌槳5從上到下包括上攪拌槳和下攪拌槳。
[0026] 以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.反應(yīng)釜余熱回用裝置，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜外部設(shè)有加熱夾套，所述加熱夾套的上部和下部分別設(shè)有夾套進(jìn)口和夾套出口，其特征在于，所述夾套出口連通有余熱回用裝置，所述余熱回用裝置包括: 保溫室，設(shè)有保溫室進(jìn)口和保溫室出口，所述保溫室進(jìn)口與所述夾套出口通過氣液分離器連通； 保溫管路，設(shè)于所述保溫室內(nèi)腔，包括管路進(jìn)口和管路出口，所述管路進(jìn)口與所述保溫室進(jìn)口連通，所述管路出口與保溫室出口連通。
2.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜余熱回用裝置，其特征在于:所述保溫管路包括至少兩路并列設(shè)置的蒸汽支路。
3.如權(quán)利要求2所述的反應(yīng)釜余熱回用裝置，其特征在于:所述蒸汽支路上設(shè)有疏水閥。
4.如權(quán)利要求3所述的反應(yīng)釜余熱回用裝置，其特征在于:所述蒸汽支路為中空的金屬管。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的反應(yīng)釜余熱回用裝置，其特征在于:所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸上部向上延伸至罐體外部并通過減速機(jī)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
6.如權(quán)利要求5所述的反應(yīng)釜余熱回用裝置，其特征在于:所述攪拌軸下部設(shè)有攪拌槳，攪拌槳從上到下包括上攪拌槳和下攪拌槳。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK203540545SQ201320605309
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】丁大宏 申請(qǐng)人:山東飛度膠業(yè)科技股份有限公司