大型筒體支撐結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了大型筒體支撐結構，包括耳式支座和鋼管支柱，鋼管支柱設于耳式支座外側底部，耳式支座和鋼管支柱之間通過螺栓連接，鋼管支柱底部設有底板，鋼管支柱與底板連接焊縫處焊接有加強筋板。本實用新型的優(yōu)點是：采用耳式支座及支撐式支座中的鋼管支柱的組合型式，大大節(jié)約了空間，同時還能避免攪拌設備運行時帶動的整個平臺的震動；耳式支座與鋼管支柱采用螺栓連接便于拆卸，使運輸、裝配時更為靈活；鋼管支柱與底板連接焊縫處加強筋板的設計，提高了支座的剛性，讓支撐更安全可靠。
【專利說明】大型筒體支撐結構
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及支撐結構，尤其涉及一種大型筒體支撐結構。
【背景技術】
[0002]對于封頭及筒體均焊有半管的設備，腿式支座和支承式支座并不可取。任何一種支座均必須附著于主體設備上，若要使用這二者中的任意一種，那么首當其沖地就要考慮半管在布管時，必須要為支座的分布讓出空間，這必將導致半管分布減少，最終導致?lián)Q熱效果變差。且為避讓支座，半管在布管時考慮的因素增多，造成制作困難。由于筒體上部分半管并沒有布滿，距筒體及封頭的環(huán)縫處留有一定的間隙，那么這段間距為耳式支座的分布提供了富裕的空間，即理論上耳式支座可以予以考慮。但客戶提供信息，現(xiàn)場安裝時，并沒有較寬闊的空間用來搭建平臺為設備提供支撐。
[0003]因此，急需一種改進的技術來解決現(xiàn)有技術中所存在的這一問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種大型筒體支撐結構。
[0005]本實用新型采用的技術方案是:
[0006]大型筒體支撐結構，包括耳式支座和鋼管支柱，所述鋼管支柱設于耳式支座外側底部，所述鋼管支柱底部設有底板。
[0007]所述耳式支座和鋼管支柱之間通過螺栓連接。
[0008]所述鋼管支柱與底板連接焊縫處焊接有加強筋板。
[0009]本實用新型的優(yōu)點是:采用耳式支座及支撐式支座中的鋼管支柱的組合型式，大大節(jié)約了空間，同時還能避免攪拌設備運行時帶動的整個平臺的震動；耳式支座與鋼管支柱采用螺栓連接便于拆卸，使運輸、裝配時更為靈活；鋼管支柱與底板連接焊縫處加強筋板的設計，提高了支座的剛性，讓支撐更安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]其中:1、耳式支座，2、鋼管支柱，3、螺栓，4、底板，5、加強筋板，6、半圓管夾套，7、筒體。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本實用新型的大型筒體支撐結構，包括耳式支座I和鋼管支柱2，采用耳式支座I及支撐式支座中的鋼管支柱2的組合型式，大大節(jié)約了空間，同時還能避免攪拌設備運行時帶動的整個平臺的震動，鋼管支柱2設于耳式支座I外側底部，耳式支座I和鋼管支柱2之間通過螺栓3連接，便于拆卸，使運輸、裝配時更為靈活，鋼管支柱2底部設有底板4，鋼管支柱2與底板4連接焊縫處焊接有加強筋板5，提高了支座的剛性，讓支撐更安全可靠。
[0014]使用時，本實用新型大型筒體支撐結構的耳式支座1固定支撐于外部有半圓管夾套6的筒體7外圍頂部。
【權利要求】
1.大型筒體支撐結構，其特征在于:包括耳式支座和鋼管支柱，所述鋼管支柱設于耳式支座外側底部，所述鋼管支柱底部設有底板。
2.根據(jù)權利要求1所述的大型筒體支撐結構，其特征在于:所述耳式支座和鋼管支柱之間通過螺栓連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的大型筒體支撐結構，其特征在于:所述鋼管支柱與底板連接焊縫處焊接有加強筋板。
【文檔編號】B01F15/00GK203517216SQ201320518577
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權日:2013年8月23日
【發(fā)明者】沈飛, 錢愛祥, 許彬, 王海建 申請人:南通科賽爾機械有限公司