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內(nèi)設(shè)有凈化裝置的儲(chǔ)氣罐的制作方法

文檔序號(hào):4913258閱讀:269來源:國(guó)知局
專利名稱:內(nèi)設(shè)有凈化裝置的儲(chǔ)氣罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于壓力容器技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種內(nèi)設(shè)有凈化裝置的儲(chǔ)氣罐。
背景技術(shù)
儲(chǔ)氣罐是一種專門用來儲(chǔ)存諸如壓縮空氣、燃?xì)獾葰怏w的設(shè)備。其中用于儲(chǔ)存壓縮空氣的儲(chǔ)氣罐通常安裝在空氣壓縮機(jī)之后,其不僅能夠儲(chǔ)存經(jīng)空氣壓縮機(jī)壓縮的空氣,減少由于空氣壓縮機(jī)排氣不連續(xù)產(chǎn)生的壓力脈動(dòng),實(shí)現(xiàn)供氣和用氣的平衡,而且能夠降低壓縮空氣的溫度,減少后續(xù)設(shè)備的負(fù)荷。眾所周知,壓縮空氣中通常夾雜有油和水等雜質(zhì),因此在使用前必須將這些雜質(zhì)除掉,否則將會(huì)影響使用。目前常用的凈化方法是采用凈化器將來自儲(chǔ)氣罐的壓縮空氣進(jìn)行凈化,但這種凈化方法存在下列缺點(diǎn):由于壓縮空氣中雜質(zhì)較多,而且凈化器的結(jié)構(gòu)又比較復(fù)雜,所以其內(nèi)部的濾芯每隔一定時(shí)間都要進(jìn)行更換,這樣不僅會(huì)增加運(yùn)行成本,而且維修量大,設(shè)備的使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效果好,并且能夠延長(zhǎng)后續(xù)設(shè)備使用壽命的內(nèi)設(shè)有凈化裝置的儲(chǔ)氣罐。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供的內(nèi)設(shè)有凈化裝置的儲(chǔ)氣罐包括儲(chǔ)氣罐本體和設(shè)置在儲(chǔ)氣罐本體內(nèi)部的凈化裝置;所述的凈化裝置由過濾套和固定管組成,其中過濾套呈管狀,水平設(shè)置在儲(chǔ)氣罐本體的內(nèi)部,外端通過固定裝置貫穿設(shè)置在儲(chǔ)氣罐本體的圓周壁上,并且下部圓周面上形成有多個(gè)排污孔;固定管套在過濾套內(nèi)端部及中部的外部,兩端呈封閉狀,并且一端內(nèi)表面封閉住過濾套的內(nèi)端口,固定管上部圓周面上形成有多個(gè)排氣孔,同時(shí)下部?jī)啥藞A周面上分別形成有一個(gè)排污口。所述的排污·孔位于過濾套的外端部,而排氣孔則設(shè)置在固定管上遠(yuǎn)離排污孔的部位,這樣可以增大氣體的流動(dòng)距離,便于氣液分離。本實(shí)用新型提供的內(nèi)設(shè)有凈化裝置的儲(chǔ)氣罐是利用凈化裝置將進(jìn)入儲(chǔ)氣罐內(nèi)部的壓縮空氣中的絕大部分油和水等雜質(zhì)去除掉,經(jīng)測(cè)試儲(chǔ)氣罐排出的油和水將增加I倍,這樣就可以大幅度減少其后凈化器的處理負(fù)荷,延長(zhǎng)濾芯的更換時(shí)間和設(shè)備使用壽命。另夕卜,由于凈化裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)單,而且無需改變?cè)袃?chǔ)氣罐的結(jié)構(gòu),所以不會(huì)增加生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型提供的內(nèi)設(shè)有凈化裝置的儲(chǔ)氣罐縱向局部結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2為本實(shí)用新型提供的儲(chǔ)氣罐中凈化裝置縱向結(jié)構(gòu)剖視圖。圖3為本實(shí)用新型提供的儲(chǔ)氣罐中凈化裝置橫向結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0010]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提供的內(nèi)設(shè)有凈化裝置的儲(chǔ)氣罐進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1所示,本實(shí)用新型提供的內(nèi)設(shè)有凈化裝置的儲(chǔ)氣罐包括儲(chǔ)氣罐本體I和設(shè)置在儲(chǔ)氣罐本體I內(nèi)部的凈化裝置2 ;所述的凈化裝置2由過濾套3和固定管4組成,其中過濾套3呈管狀,水平設(shè)置在儲(chǔ)氣罐本體I的內(nèi)部,外端通過固定裝置5貫穿設(shè)置在儲(chǔ)氣罐本體I的圓周壁上,并且下部圓周面上形成有多個(gè)排污孔6 ;固定管4套在過濾套3內(nèi)端部及中部的外部,兩端呈封閉狀,并且一端內(nèi)表面封閉住過濾套3的內(nèi)端口,固定管4上部圓周面上形成有多個(gè)排氣孔7,同時(shí)下部?jī)啥藞A周面上分別形成有一個(gè)排污口 8。所述的排污孔6位于過濾套3的外端部,而排氣孔7則設(shè)置在固定管4上遠(yuǎn)離排污孔6的部位,這樣可以增大氣體的流動(dòng)距離,便于氣液分離。現(xiàn)將本實(shí)用新型提供的內(nèi)設(shè)有凈化裝置的儲(chǔ)氣罐工作闡述如下:當(dāng)經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮的空氣需要排放到本儲(chǔ)氣罐中時(shí),首先將該壓縮空氣通入過濾套3的外端口內(nèi)部,這部分空氣將在過濾套3的內(nèi)部流向其內(nèi)端,在此過程中,油和水等雜質(zhì)將依靠重力附著在過濾套3的下部?jī)?nèi)表面上,然后通過排污孔6向下流入固定管4的下部?jī)?nèi)表面上,最后經(jīng)排污口 8流入儲(chǔ)氣罐本體I的下部,最后經(jīng)閥門定期排出儲(chǔ)氣罐本體I的內(nèi)部;與此同時(shí),在過濾套3內(nèi)已分離出大部分的油和水的潔凈空氣將通過排污孔6流入固定管4的內(nèi)部,然后改變方向后向上經(jīng)固定管4上部圓周面上的排氣孔7流入儲(chǔ)氣罐本體I的內(nèi)部而儲(chǔ)存起來?!?br> 權(quán)利要求1.一種內(nèi)設(shè)有凈化裝置的儲(chǔ)氣罐,其特征在于:所述的內(nèi)設(shè)有凈化裝置的儲(chǔ)氣罐包括儲(chǔ)氣罐本體(I)和設(shè)置在儲(chǔ)氣罐本體(I)內(nèi)部的凈化裝置(2);所述的凈化裝置(2)由過濾套(3)和固定管(4)組成,其中過濾套(3)呈管狀,水平設(shè)置在儲(chǔ)氣罐本體(I)的內(nèi)部,外端通過固定裝置(5)貫穿設(shè)置在儲(chǔ)氣罐本體(I)的圓周壁上,并且下部圓周面上形成有多個(gè)排污孔¢);固定管(4)套在過濾套(3)內(nèi)端部及中部的外部,兩端呈封閉狀,并且一端內(nèi)表面封閉住過濾套(3)的內(nèi)端口,固定管(4)上部圓周面上形成有多個(gè)排氣孔(7),同時(shí)下部?jī)啥藞A周面上分別形成有一個(gè)排污口(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)設(shè)有凈化裝置的儲(chǔ)氣罐,其特征在于:所述的排污孔(6)位于過濾套(3 )的外端部,而排氣孔(7)則設(shè)置在固定管(4)上遠(yuǎn)離排污孔(6)的部位。
專利摘要一種內(nèi)設(shè)有凈化裝置的儲(chǔ)氣罐。其包括儲(chǔ)氣罐本體和凈化裝置;凈化裝置由過濾套和固定管組成,其中過濾套呈管狀,水平設(shè)置在儲(chǔ)氣罐本體的內(nèi)部,外端通過固定裝置貫穿設(shè)置在儲(chǔ)氣罐本體的圓周壁上,并且下部圓周面上形成有多個(gè)排污孔;固定管套在過濾套內(nèi)端部及中部的外部,兩端呈封閉狀,并且一端內(nèi)表面封閉住過濾套的內(nèi)端口,固定管上部圓周面上形成有多個(gè)排氣孔,同時(shí)下部?jī)啥藞A周面上分別形成有一個(gè)排污口。本實(shí)用新型的內(nèi)設(shè)有凈化裝置的儲(chǔ)氣罐是利用凈化裝置將進(jìn)入儲(chǔ)氣罐內(nèi)部的壓縮空氣中的絕大部分油和水等雜質(zhì)去除掉,經(jīng)測(cè)試儲(chǔ)氣罐排出的油和水將增加1倍,這樣就可以大幅度減少其后凈化器的處理負(fù)荷,延長(zhǎng)濾芯的更換時(shí)間和設(shè)備使用壽命。
文檔編號(hào)B01D46/42GK203139828SQ20132011968
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
發(fā)明者李占國(guó) 申請(qǐng)人:天津市天元機(jī)械制造有限公司
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