一種實(shí)驗(yàn)室用凈化工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種實(shí)驗(yàn)室用凈化工作臺(tái)，包括工作臺(tái)本體和設(shè)置在所述工作臺(tái)本體上的隔離罩，所述隔離罩至少前側(cè)開口，所述隔離罩的頂端向下依次設(shè)有送風(fēng)裝置和散流板，其特征在于：所述隔離罩的底端開口且設(shè)有垂直于隔離罩側(cè)壁向內(nèi)的翻邊，所述翻邊與對(duì)應(yīng)側(cè)壁的連接處內(nèi)側(cè)形成圓角，所述工作臺(tái)本體包括工作臺(tái)面，所述隔離罩的翻邊抵靠在所述工作臺(tái)面上。本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)室用凈化工作臺(tái)，至少底部翻邊與側(cè)壁的連接處內(nèi)側(cè)形成圓角，從而避免沉積到隔離罩底部的粉塵和顆粒的堆積，清潔難度大大降低，效率提高，同時(shí)有助于提高工作區(qū)域清潔度。
【專利說明】一種實(shí)驗(yàn)室用凈化工作臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種實(shí)驗(yàn)室器具，尤其涉及一種凈化工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]凈化工作臺(tái)是一種提供局部高潔凈度工作環(huán)境通用性較強(qiáng)的空氣凈化設(shè)備，它的使用對(duì)改善工藝條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量和增大成品率均有良好效果，也可連接成裝配生產(chǎn)線，具有低噪音，可移動(dòng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。廣泛適用于醫(yī)藥衛(wèi)生、生物制藥、食品、醫(yī)學(xué)科學(xué)實(shí)驗(yàn)、光學(xué)、電子、無菌室實(shí)驗(yàn)、無菌微生物檢驗(yàn)、植物組培接種等需要局部潔凈無菌工作環(huán)境的科研和生產(chǎn)部門。
[0003]在凈化工作臺(tái)的特定空間內(nèi)，潔凈空氣按設(shè)定的方向流動(dòng)而形成氣流。以氣流方向來分，現(xiàn)有的凈化工作臺(tái)可分為垂直式單向流和水平單向流兩種形式。凈化工作臺(tái)通常包括提供工作臺(tái)面的工作臺(tái)本體和設(shè)于工作臺(tái)本體上方的隔離罩，隔離罩的側(cè)壁下端抵在工作臺(tái)面上，隔離罩中沿進(jìn)氣方向依次設(shè)有過濾器、風(fēng)機(jī)和散流板，空氣經(jīng)過濾器過濾后，由風(fēng)機(jī)打向散流板，經(jīng)散流板上的氣孔流出，對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行凈化。傳統(tǒng)隔離罩側(cè)壁與工作臺(tái)面的連接處內(nèi)側(cè)為直角，容易積聚粉塵、顆粒，影響工作環(huán)境，不便清理，尤其是經(jīng)常用于粉狀、粒狀物料實(shí)驗(yàn)操作的凈化工作臺(tái)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種內(nèi)腔邊角為圓角，不易積累塵雜，方便清理和保持凈化工作環(huán)境的實(shí)驗(yàn)室用凈化工作臺(tái)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種實(shí)驗(yàn)室用凈化工作臺(tái)，包括工作臺(tái)本體和設(shè)置在所述工作臺(tái)本體上的隔離罩，所述隔離罩至少前側(cè)開口，所述隔離罩的頂端向下依次設(shè)有送風(fēng)裝置和散流板，其特征在于:所述隔離罩的底端開口且設(shè)有垂直于隔離罩側(cè)壁向內(nèi)的翻邊，所述翻邊與對(duì)應(yīng)側(cè)壁的連接處內(nèi)側(cè)形成圓角，所述工作臺(tái)本體包括工作臺(tái)面，所述隔離罩的翻邊抵靠在所述工作臺(tái)面上。
[0006]優(yōu)選的，所述隔離罩的相鄰兩側(cè)壁連接處內(nèi)側(cè)也形成圓角。
[0007]優(yōu)選的，所述散流板與各側(cè)壁的連接處內(nèi)側(cè)也形成圓角。
[0008]優(yōu)選的，所述翻邊的厚度為2-5mm。
[0009]優(yōu)選的，所述隔離罩的底端邊緣設(shè)有向下的凸起，所述凸起與所述翻邊形成L型卡槽，所述卡槽的槽底抵在所述工作臺(tái)面上。
[0010]優(yōu)選的，所述工作臺(tái)本體包括工作平臺(tái)和支撐所述工作平臺(tái)的支撐件，工作平臺(tái)包括所述工作臺(tái)面和外側(cè)面，所述卡槽的槽壁與所述工作平臺(tái)的對(duì)應(yīng)外側(cè)面貼合。
[0011]優(yōu)選的，所述凸起的厚度為所述翻邊厚度的2-3倍。
[0012]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，具有如下有益效果:
1.本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)室用凈化工作臺(tái)，至少底部翻邊與側(cè)壁的連接處內(nèi)側(cè)形成圓角，從而避免沉積到隔離罩底部的粉塵和顆粒的堆積，清潔難度大大降低，效率提高，同時(shí)有助于提高工作區(qū)域清潔度。
[0013]2.進(jìn)一步可分別或同時(shí)，在隔離罩的相鄰兩側(cè)壁連接處內(nèi)側(cè)形成圓角，在散流板與各側(cè)壁的連接處內(nèi)側(cè)形成圓角，使得即使有粉塵和顆粒因氣流吹送或靜電吸附附著在隔離罩側(cè)壁和散流板上，也能方便的清理。
[0014]3.翻邊的厚度在2_5mm，既能保證隔離罩在工作臺(tái)本體上端的穩(wěn)定性，又可節(jié)省材料，同時(shí)不影響工作臺(tái)面的工作范圍。
[0015]4.隔離罩的底端邊緣設(shè)計(jì)成L型卡槽的形式，可提高隔離罩在工作臺(tái)本體上的穩(wěn)定性，限制其左右和前后的移位?？煽刂仆蛊鸬暮穸葹榉吅穸鹊?-3倍，穩(wěn)定性佳且加工容易。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0017]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1所示局部A的放大示意圖；
圖3是圖1所示局部B的放大示意圖；
圖4是圖1所示局部C的放大示意圖；
圖中:2、工作臺(tái)本體，21、工作平臺(tái)，211、工作臺(tái)面，212、外側(cè)面，22、支撐件，4、隔離罩，41、翻邊，42、側(cè)壁，43、頂壁，44、斜坡，45、凸起，46、卡槽，461、槽底，462、槽壁，6、送風(fēng)裝置，
8、散流板,1、圓角，3、圓角，5、圓角。
【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0019]如圖1-4所示，一種實(shí)驗(yàn)室用凈化工作臺(tái)，包括工作臺(tái)本體2和設(shè)置在工作臺(tái)本體2上的隔離罩4，隔離罩4的底端和前側(cè)分別開口，隔離罩4的頂端向下依次設(shè)有送風(fēng)裝置6和散流板8。隔離罩4的底端開口邊緣設(shè)有垂直于隔離罩4側(cè)壁向內(nèi)的翻邊41，翻邊41與對(duì)應(yīng)側(cè)壁42的連接處內(nèi)側(cè)形成圓角1，工作臺(tái)本體2包括工作臺(tái)面211，隔離罩4的翻邊41抵靠在工作臺(tái)面211上。
[0020]具體的，工作臺(tái)本體2包括水平工作平臺(tái)21和豎直支撐工作平臺(tái)21的柱狀支撐件22。工作平臺(tái)21包括方形工作臺(tái)面211和四個(gè)外側(cè)面212。隔離罩4的頂壁43與散流板8之間形成容腔。容腔中容置有送風(fēng)裝置6。送風(fēng)裝置6包括過濾器和設(shè)置在過濾器下方的風(fēng)機(jī)。如圖3所示，隔離罩4的相鄰兩側(cè)壁42連接處內(nèi)側(cè)也形成圓角3。如圖4所示，散流板8與各側(cè)壁42的連接處內(nèi)側(cè)也形成圓角5。翻邊41的自由端還設(shè)有自翻邊41自由端延伸至工作臺(tái)面211的斜坡44，可進(jìn)一步避免翻邊41與工作臺(tái)面211間形成直角，方便清理。
[0021]隔離罩4的底端邊緣還設(shè)有向下的凸起45，凸起45與翻邊41形成L型卡槽46。卡槽46的槽底461抵在工作臺(tái)面211上?？ú?6的槽壁462與工作平臺(tái)21的對(duì)應(yīng)外側(cè)面212貼合。
[0022]翻邊41的厚度為2_5mm。凸起45的厚度為所述翻邊41厚度的2_3倍。[0023]本實(shí)施例的隔離罩4內(nèi)，散流板8下方還可設(shè)置滅菌裝置，例如紫外燈(未圖示)。
[0024]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種實(shí)驗(yàn)室用凈化工作臺(tái)，包括工作臺(tái)本體和設(shè)置在所述工作臺(tái)本體上的隔離罩，所述隔離罩至少前側(cè)開口，所述隔離罩的頂端向下依次設(shè)有送風(fēng)裝置和散流板，其特征在于:所述隔離罩的底端開口且設(shè)有垂直于隔離罩側(cè)壁向內(nèi)的翻邊，所述翻邊與對(duì)應(yīng)側(cè)壁的連接處內(nèi)側(cè)形成圓角，所述工作臺(tái)本體包括工作臺(tái)面，所述隔離罩的翻邊抵靠在所述工作臺(tái)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)室用凈化工作臺(tái)，其特征在于:所述隔離罩的相鄰兩側(cè)壁連接處內(nèi)側(cè)也形成圓角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種實(shí)驗(yàn)室用凈化工作臺(tái)，其特征在于:所述散流板與各側(cè)壁的連接處內(nèi)側(cè)也形成圓角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)室用凈化工作臺(tái)，其特征在于:所述翻邊的厚度為2-5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)室用凈化工作臺(tái)，其特征在于:所述隔離罩的底端邊緣設(shè)有向下的凸起，所述凸起與所述翻邊形成L型卡槽，所述卡槽的槽底抵在所述工作臺(tái)面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種實(shí)驗(yàn)室用凈化工作臺(tái)，其特征在于:所述工作臺(tái)本體包括工作平臺(tái)和支撐所述工作平臺(tái)的支撐件，工作平臺(tái)包括所述工作臺(tái)面和外側(cè)面，所述卡槽的槽壁與所述工作平臺(tái)的對(duì)應(yīng)外側(cè)面貼合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種實(shí)驗(yàn)室用凈化工作臺(tái)，其特征在于:所述凸起的厚度為所述翻邊厚度的2-3倍。
【文檔編號(hào)】B01L9/02GK103657746SQ201310704533
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】陸金華 申請(qǐng)人:吳江市億豐凈化科技有限公司