一種新型化工原料攪拌反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】一種新型化工原料攪拌反應(yīng)釜，屬于化工攪拌容器【技術(shù)領(lǐng)域】，目的是提供一種在釜體上設(shè)置的傳動(dòng)裝置（14）、進(jìn)出料口，以及設(shè)置在釜體內(nèi)的錨式攪拌器（3）的新型化工原料攪拌反應(yīng)釜，所述的釜體由罐蓋（6）和罐身（1）由A型卡子掛件（31）連接在一起，罐蓋（6）的頂部通過機(jī)械密封（8）和活套法蘭（10）與支架上設(shè)置的減速裝置相連接；能夠根據(jù)原料的液體（或固體）之間由于互溶性差出現(xiàn)直觀的分層及微觀的液滴間較大面積的接觸等情況，參與反應(yīng)的非互溶性液體（或非反應(yīng)溶劑）間（或者反應(yīng)過程中新生成的液體或固體）在瞬間強(qiáng)制混合均勻，自動(dòng)調(diào)整原料之間的混合比例，進(jìn)而強(qiáng)制快速混勻，提高原料混合和反應(yīng)速度的自調(diào)式快速反應(yīng)釜。
【專利說明】 一種新型化工原料攪拌反應(yīng)釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工攪拌容器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種新型化工原料攪拌反應(yīng)釜。

【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)領(lǐng)域的常用的混合和反應(yīng)裝置。目前的反應(yīng)釜主要結(jié)構(gòu)是在釜體上設(shè)置各種進(jìn)出料口和驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌器等，利用攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)加速原料之間的混合和反應(yīng)，以此來達(dá)到生產(chǎn)各種化工產(chǎn)品的目的。但是實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)反應(yīng)原料(或非反應(yīng)溶齊U)的液體(或固體)之間由于互溶性差的原因，在原料加入反應(yīng)釜后出現(xiàn)直觀的分層及微觀的液滴間較大面積的接觸等情況，出現(xiàn)原料(或非反應(yīng)溶劑)之間難以有效混合，影響反應(yīng)原料間的均勻接觸和反應(yīng)的時(shí)間，最終導(dǎo)致反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)、反應(yīng)不充分、副反應(yīng)增加和產(chǎn)品質(zhì)量差等問題。目前為達(dá)到介質(zhì)間混勻的方法一是在反應(yīng)器內(nèi)提高整體攪拌的速度，二是采用進(jìn)液布液器強(qiáng)化進(jìn)液的均勻。
[0003]通?；撬針渲芤旱募庸どa(chǎn)過程均要在高壓反應(yīng)釜中進(jìn)行，然而，磺酸樹脂溶液具有較強(qiáng)的酸性，很容易使高壓反應(yīng)釜的金屬內(nèi)壁受到侵蝕，融蝕后的鐵、鎳、錳及鉻等金屬即會(huì)進(jìn)入磺酸樹脂溶液中，以游離金屬離子存在，這樣相對(duì)于磺酸樹脂溶液的純度來說，因含有一定的鐵、鎳、錳及鉻等金屬雜質(zhì)，嚴(yán)重影響了磺酸樹脂溶液的質(zhì)量達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所需的要求，也破壞了以磺酸樹脂溶液生產(chǎn)的質(zhì)子交換膜產(chǎn)品的質(zhì)量要求，由此，為了消除磺酸樹脂在高壓反應(yīng)釜必須使用高耐腐蝕金屬材料的成本，須提出積極有效的解決方案。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種新型化工原料攪拌反應(yīng)釜，能夠根據(jù)原料(或非反應(yīng)溶齊U)的液體(或固體)之間由于互溶性差出現(xiàn)直觀的分層及微觀的液滴間較大面積的接觸等情況，自動(dòng)調(diào)整原料之間的混合比例，進(jìn)而強(qiáng)制快速混勻，提高原料混合和反應(yīng)速度的自調(diào)式快速反應(yīng)釜。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種新型化工原料攪拌反應(yīng)釜，包括在釜體上設(shè)置的傳動(dòng)裝置14、進(jìn)出料口，以及設(shè)置在釜體內(nèi)的錨式攪拌器3，其特征在于:所述的釜體由罐蓋6和罐身I由A型卡子掛件31連接在一起，罐蓋6的頂部通過機(jī)械密封8和活套法蘭10與支架上設(shè)置的減速裝置相連接，所述的罐蓋6的頂部環(huán)繞傳動(dòng)裝置14分別設(shè)有a、b、c、d備用口、L3凝水出口、nl、n2凝水出口、T溫度計(jì)套口、M/S1帶視鏡人孔、S2燈孔，在罐身I上設(shè)有L1、L2蒸汽進(jìn)口 /液體出口和nl、n2凝水出口及g放氣口，在罐身I底部設(shè)有g(shù)放氣口和L3凝水出口及nl凝水出口。
[0007]所述的M/S1帶視鏡人孔通過法蘭口和卡子4設(shè)置在罐蓋6上。
[0008]所述的罐蓋6和罐身I由搪玻璃碳鋼、不銹鋼及搪玻璃制成。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
[0010]所述的化工原料攪拌反應(yīng)釜，本設(shè)備所應(yīng)用的非互溶性液體間是指兩種或兩種以上互相不溶解的液體。本設(shè)備能夠參與反應(yīng)的非互溶性液體(或非反應(yīng)溶劑）間（或者反應(yīng)過程中新生成的液體或固體）在瞬間強(qiáng)制混合均勻，并在整個(gè)運(yùn)行期間克服它們之間的自然分離不斷強(qiáng)化和加深這種混合的均勻；對(duì)于固體參與的反應(yīng)本設(shè)備能夠先將固體與某種特定的液體通過攪拌轉(zhuǎn)為懸浮的漿體形態(tài)，對(duì)于懸浮的漿體適應(yīng)性等同于單一的液體。因此對(duì)非互溶液體與固體同樣能夠達(dá)到快速混勻的目的，同時(shí)克服它們之間的自然分離在整個(gè)運(yùn)行期間不斷強(qiáng)化和加深這種混合的均勻。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖I為本發(fā)明正視圖。
[0012]圖2為本發(fā)明俯視圖。
[0013]圖3為圖I中I部位局部放大圖。
[0014]圖4為圖I中nl、n2部位局部放大圖。
[0015]圖5為圖I中II部位局部放大圖。
[0016]圖6為圖I中卡子局部放大圖。
[0017]圖7為圖I中放氣口局部放大圖。
[0018]圖中，罐身I、夾套2、錨式攪拌器3、卡子4、墊片5、罐蓋6、人孔7、機(jī)械密封8、墊片9、活套法蘭10、M16螺栓11、M16螺母12、Φ16墊圈13、傳動(dòng)裝置14、溫度計(jì)套15、木法蘭蓋16、木法蘭蓋17、視鏡18、墊圈四19、防松螺母20、法蘭21、墊片22、噴嘴23、螺栓24、螺母25、墊圈一 26、墊圈二 27、墊圈三28、M27螺母29、調(diào)正螺栓30、A型卡子掛件31、放氣Π 32。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：
[0020]一種新型化工原料攪拌反應(yīng)釜，如附圖1、2所示，包括在釜體上設(shè)置的傳動(dòng)裝置14、進(jìn)出料口，以及設(shè)置在釜體內(nèi)的錨式攪拌器3，所述的釜體由罐蓋6和罐身I由A型卡子掛件31連接在一起，罐蓋6的頂部通過墊圈四19、防松螺母20、機(jī)械密封8和活套法蘭10、墊圈二 27、墊圈三28、M27螺母29和調(diào)正螺栓30設(shè)置有支架，以罐蓋6的頂部環(huán)繞傳動(dòng)裝置14為中心在105°、205°、255°、300°位置處分別設(shè)有a、b、c、d四備用口，各出水口位置及角度見附圖2，L3凝水出口、nl、n2凝水出口、T溫度計(jì)套口、M/S1帶視鏡人孔、S2燈孔，所述的M/S1帶視鏡人孔通過法蘭口和卡子4設(shè)置在罐蓋6上，在罐身I上通過法蘭21、墊片22、噴嘴23、螺栓24、螺母25和墊圈一 26設(shè)有nl、n2凝水出口和L1、L2蒸汽進(jìn)口/液體出口及g放氣口 32，在罐身I底部設(shè)有g(shù)放氣口和L3凝水出口及nl凝水出口。
[0021]罐蓋6和罐身I由搪玻璃碳鋼、不銹鋼及搪玻璃制成，設(shè)備使用物料分別為，容器內(nèi)部使用物料二氯甲烷或丙酮或甲醇，其夾套內(nèi)使用的物料分別為-19度冷媒或80度熱媒或蒸汽。
【權(quán)利要求】
1.一種新型化工原料攪拌反應(yīng)釜，包括在釜體上設(shè)置的傳動(dòng)裝置(14)、進(jìn)出料口，以及設(shè)置在釜體內(nèi)的錨式攪拌器(3)，其特征在于:所述的釜體由罐蓋(6)和罐身(1)由A型卡子掛件(31)連接在一起，罐蓋(6 )的頂部通過機(jī)械密封(8 )和活套法蘭(10 )與支架上設(shè)置的減速裝置相連接，所述的罐蓋(6)的頂部環(huán)繞傳動(dòng)裝置(14)分別設(shè)有a、b、c、d備用口、L3凝水出口、nl、n2凝水出口、T溫度計(jì)套口、M/S1帶視鏡人孔、S2燈孔，在罐身(1)上設(shè)有L1、L2蒸汽進(jìn)口 /液體出口和nl、n2凝水出口及g放氣口，在罐身(1)底部設(shè)有g(shù)放氣口和L3凝水出口及nl凝水出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型化工原料攪拌反應(yīng)釜，其特征在于:所述的M/S1帶視鏡人孔通過法蘭口和卡子(4)設(shè)置在罐蓋(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型化工原料攪拌反應(yīng)釜，其特征在于:所述的罐蓋(6)和罐身(1)由搪玻璃碳鋼、不銹鋼及搪玻璃制成。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK104275139SQ201310287812
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2013年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月8日
【發(fā)明者】冒玉蘭 申請(qǐng)人:冒玉蘭