專利名稱：不損傷物料的建筑保溫材料攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種攪拌機(jī)械設(shè)備，特別涉及ー種用于建筑物內(nèi)外墻體粉刷用保溫材料生產(chǎn)的不損傷物料的建筑保溫材料攪拌機(jī)。
背景技術(shù)：
建筑保溫材料攪拌設(shè)備是干攪拌，把一定配比的砂、水泥、珍珠巖顆粒及石棉灰等物料攪拌均勻，然后用包裝袋裝包，現(xiàn)有技術(shù)中通常由電機(jī)、支架、減速機(jī)、螺旋攪拌機(jī)構(gòu)及螺旋傳送機(jī)構(gòu)等組成，是由攪拌桶內(nèi)的螺旋強(qiáng)制攪拌，攪拌過程中因較大的機(jī)械擠壓和摩擦，導(dǎo)致珍珠巖顆粒擠壓粉粹，珍珠巖顆粒擠壓粉粹后，保溫質(zhì)量和效果大大下降。
因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供ー種具有不同的攪拌方式來保證珍珠巖顆粒不粉粹又要與其它物料混合均勻，以克服現(xiàn)有技術(shù)的所述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供ー種利用攪拌滾筒的旋轉(zhuǎn)使建筑保溫材料混合均勻的攪拌機(jī)械設(shè)備，通過攪拌滾筒內(nèi)特別設(shè)計(jì)的葉片對建筑保溫材料進(jìn)行輕柔地自然攪拌，在不損傷物料的基礎(chǔ)上能使保溫混合材料攪拌均勻，特別是混合材料中的珍珠巖顆粒在攪拌后能保持原狀，在粉刷建筑內(nèi)、外墻體之上后，能達(dá)到比以往攪拌后的更佳的保溫效果。本發(fā)明提出一種不損傷物料的建筑保溫材料攪拌機(jī)，包括機(jī)架以及固定安裝在機(jī)架上的攪拌滾筒、電機(jī)、傳動裝置、支撐滾輪組件，所述攪拌滾筒由中部的圓柱筒及兩端的進(jìn)料圓錐筒、出料圓錐筒組成，進(jìn)料圓錐筒、出料圓錐筒分別開有進(jìn)料口和出料ロ，所述攪拌滾筒由支撐滾輪組件支撐，所述攪拌滾筒內(nèi)設(shè)有兩塊長葉片、兩組短葉片、兩塊出料導(dǎo)葉片；所述兩塊長葉片和攪拌滾筒基本等長，徑向相隔180°并以攪拌滾筒軸線為中心線對稱固定在攪拌滾筒內(nèi)壁上，兩長葉片稍傾斜地設(shè)置，其與攪拌滾筒軸線呈5° ^lO0角度夾角，長葉片的弧線連接邊與攪拌滾筒內(nèi)壁呈線接觸并完全連接，長葉邊的攪拌邊伸入攪拌滾筒內(nèi)；所述每塊短葉片分別通過兩支撐桿架空固定在攪拌滾筒內(nèi)壁上，其高度要高于長葉片，其與攪拌滾筒軸線呈25° Tl。度夾角，每組短葉片為相互平行且沿軸向設(shè)置的至少ニ片短葉片，兩組短葉片徑向相隔180°并以攪拌滾筒軸線為中心線對稱固定在攪拌滾筒內(nèi)壁上，所述長葉片、短葉片徑向錯開并間隔一定距離地固定在攪拌滾筒內(nèi)壁上，兩相鄰的長葉片、短葉片之間徑向相隔呈90° ±5° ;兩塊出料導(dǎo)葉片固定在攪拌滾筒出料圓錐筒內(nèi)壁上，其一端伸至所述攪拌滾筒的圓柱筒的出料端，另一端伸至出料圓錐筒的出料ロ，其與攪拌滾筒軸線呈50° ±3°度夾角，所述出料導(dǎo)葉片的圓弧連接邊與攪拌滾筒內(nèi)壁呈線接觸并完全連接，兩出料導(dǎo)葉片徑向相隔180°并交叉地分布在攪拌滾筒內(nèi)壁上。優(yōu)選地，所述長葉片為中部寬兩邊漸窄的長條片狀，其兩端弧線窄邊分別與進(jìn)料圓錐筒、出料圓錐筒內(nèi)壁線接觸并完全連接，其弧線連接邊的中部開有近似半圓形的過料孔，其攪拌邊上連接著攪拌勺片，所述攪拌勺片為截面為直角的金屬長條或截面為圓弧的金屬長條，所述攪拌勺片長度為長葉片總長的50%-90%，所述長葉片的高度為攪拌滾筒筒徑的15 25%。所述短葉片是中部為方形，兩端為梯形的金屬板，其總高度為攪拌滾筒筒徑的20 30%，其通過支撐桿架空高度為其總高度的30% — 40%。所述出料導(dǎo)葉片為具有一弧線邊與一直線邊的近似半圓形。所述傳動裝置包括皮帶輪機(jī)構(gòu)、減速器、攪拌滾筒齒圈，所述攪拌滾筒齒圈固定在攪拌滾筒外壁上，電機(jī)的動カ經(jīng)皮帶輪機(jī)構(gòu)、減速器的輸出齒輪傳至攪拌滾筒齒圈，所述支撐滾輪組件包括兩組同軸相連的兩個支撐滾輪。所述攪拌滾筒的進(jìn)料口和出料ロ分別與密封的外部輸送管道連接。本發(fā)明的有益效果是在攪拌過程中有效保證了物料，特別是其中的珍珠巖顆粒不被擠壓粉粋，使建筑保溫材料成品粉刷在建筑物的內(nèi)外墻上之后，保溫效果更佳，減少物料的損耗，降低生產(chǎn)成本；攪拌滾筒的進(jìn)料ロ與出料ロ分別連接著密封的外部輸送管道，使得在攪拌、輸送過程中產(chǎn)生的塵灰不飛揚(yáng)，不會造成對人體和環(huán)境的危害；長葉片沿?cái)嚢铦L筒內(nèi)壁設(shè)置，能有效攪拌底部物料，短葉片高于長葉片，且架空設(shè)置，能有效攪拌中部物料，兩者配合使?jié)L筒內(nèi)物料不留死角全部被有效攪拌均勻；長葉片和短葉片分別與攪拌滾筒軸線成一定角度設(shè)置且短葉片設(shè)計(jì)成適當(dāng)長度，能減少攪拌阻力，減輕設(shè)備勞損，延長設(shè)備使用壽命，實(shí)現(xiàn)自然攪拌；長葉片設(shè)過料孔，短葉片通過支撐桿架空，能便于過料，減少攪拌阻力，實(shí)現(xiàn)輕柔攪拌，減少材料用量降低成本；同時(shí)此設(shè)備攪拌快，出料效率高；兩塊出料導(dǎo)葉片按適當(dāng)?shù)膬A斜角度使焊接在攪拌滾筒的出ロ位置，使攪拌滾筒在反轉(zhuǎn)時(shí)出料速度適當(dāng)，既不會太快而導(dǎo)致傳送到儲存罐時(shí)增加傳送阻力，又不會太慢而影響下游傳送機(jī)構(gòu)的效率。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為長葉片的結(jié)構(gòu)示意 圖3為短葉片的結(jié)構(gòu)示意 圖4為出料導(dǎo)葉片的結(jié)構(gòu)示意 附圖標(biāo)記機(jī)架1、攪拌滾筒2、電機(jī)3、皮帶輪機(jī)構(gòu)4、支撐滾輪組件5、減速器6、長葉片7、短葉片8、出料導(dǎo)葉片9、弧線連接邊10、攪拌邊11、支撐桿12、進(jìn)料ロ 13、出料ロ 14、出料導(dǎo)葉片的圓弧連接邊15、弧線窄邊16、過料孔17、攪拌勺片18、外部進(jìn)料管道19、外部出料管道20、攪拌滾筒齒圈21
本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)ー步說明。
具體實(shí)施例方式應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。參照圖1，提出本發(fā)明的實(shí)施例一，包括機(jī)架I以及固定安裝在機(jī)架I上的攪拌滾筒2、電機(jī)3、傳動裝置、支撐滾輪組件5，所述攪拌滾筒2由中部的圓柱筒，進(jìn)料圓錐筒、出料圓錐筒組成，進(jìn)料圓錐筒、出料圓錐筒分別開有進(jìn)料ロ 13和出料ロ 14，所述攪拌滾筒由支撐滾輪組件5支撐，所述攪拌滾筒2內(nèi)設(shè)有兩塊長葉片7、兩組短葉片8、兩塊出料導(dǎo)葉片9 ;所述兩塊長葉片7和攪拌滾筒2基本等長，兩長葉片7徑向相隔180°并以攪拌滾筒軸線為中心線對稱固定在攪拌滾筒內(nèi)壁上，兩長葉片稍傾斜地設(shè)置，其與攪拌滾筒軸線呈6°角度夾角，長葉片7的弧線連接邊10與攪拌滾筒內(nèi)壁呈線接觸并完全連接，長葉邊的攪拌邊11伸入攪拌滾筒內(nèi)；所述每塊短葉片8分別通過兩支撐桿12架空固定在攪拌滾筒內(nèi)壁上，其高度要高于長葉片，其與攪拌滾筒軸線呈25。度夾角，每組短葉片8為相互平行且沿軸向設(shè)置的至少ニ片短葉片，兩組短葉片徑向相隔180°并以攪拌滾筒軸線為中心線對稱固定在攪拌滾筒內(nèi)壁上，所述長葉片7、短葉片8徑向錯開并間隔一定距離地固定在攪拌滾筒內(nèi)壁上，兩相鄰的長葉片7和短葉片組之間徑向相隔呈90° ±5° ;兩塊出料導(dǎo)葉片9固定在攪拌滾筒出料圓錐筒內(nèi)壁上，其一端伸至所述攪拌滾筒2的圓柱筒的出料端，另一端伸至出料圓錐筒的出料ロ，其與攪拌滾筒軸線呈48°度夾角，所述出料導(dǎo)葉片的圓弧連接邊15與攪拌滾筒內(nèi)壁呈線接觸并完全連接，兩出料導(dǎo)葉片9徑向相隔180°交叉地分布在攪拌滾筒內(nèi)壁上。所述長葉片7為中部寬兩邊漸窄的長條片狀，其兩端弧線窄邊16分別與進(jìn)料圓錐筒、出料圓錐筒內(nèi)壁線接觸并完全連接，其弧線連接邊10的中部開有近似半圓形的過料孔17，其攪拌邊11上連接著攪拌勺片18，所述攪拌勺片18為角鐵長條，所述攪拌勺片長度為長葉片總長的60%，所述長葉片的高度為攪拌滾筒筒徑的17%。所述短葉片8是中 部為方形，兩端為梯形的金屬板，其總高度為攪拌滾筒筒徑的21%，其通過支撐桿12架空高度為其總高度的32%。所述出料導(dǎo)葉片為具有一弧線邊與一直線邊的近似半圓形。所述傳動裝置包括皮帶輪機(jī)構(gòu)4、減速器6、攪拌滾筒齒圈21，所述攪拌滾筒齒圈21固定在攪拌滾筒外壁上，呈閉合的環(huán)形，電機(jī)3的動カ經(jīng)皮帶輪機(jī)構(gòu)4、減速器6的輸出齒輪傳至攪拌滾筒齒圈21，所述支撐滾輪組件5包括兩組同軸相連的兩個支撐滾輪。所述攪拌滾筒的進(jìn)料ロ和出料ロ分別與密封的外部進(jìn)料管道19和外部出料管道20連接。工作吋，電機(jī)的動カ經(jīng)傳動裝置傳至攪拌滾筒齒圈21，攪拌滾筒在旋轉(zhuǎn)過程中由支撐滾輪組件5支撐，并帶動支撐滾輪轉(zhuǎn)動，通過減速器6可設(shè)定攪拌滾筒2轉(zhuǎn)速，物料由外部進(jìn)料管道19以適當(dāng)?shù)牧髁康貏蚓鼗霛L筒，經(jīng)過一定時(shí)間將物料攪拌混合均勻后，電機(jī)3反轉(zhuǎn)，攪拌滾筒2相應(yīng)反轉(zhuǎn)，筒內(nèi)物料在兩出料導(dǎo)葉片9的導(dǎo)向作用下由出料ロ排出進(jìn)入外部出料管道20。參照圖1，提出本發(fā)明的實(shí)施例ニ，本實(shí)施例和實(shí)施一基本相同，不同之處在于，兩長葉片與攪拌滾筒軸線呈8°角度夾角，短葉片與攪拌滾筒軸線呈26°度夾角，兩塊出料導(dǎo)葉片9與攪拌滾筒軸線呈50°度夾角，所述攪拌勺片長度為長葉片總長的78%，所述長葉片的高度為攪拌滾筒筒徑的21%。所述短葉片總高度為攪拌滾筒筒徑的26%，短葉片通過支撐桿架空的高度為其總高度的35%。參照圖1,提出本發(fā)明的實(shí)施例三,本實(shí)施例和實(shí)施一基本相同，不同之處在于，兩長葉片與攪拌滾筒軸線呈9°角度夾角，兩短葉片與攪拌滾筒軸線呈27°度夾角，兩塊出料導(dǎo)葉片9與攪拌滾筒軸線呈52°度夾角，所述攪拌勺片長度為長葉片總長的89%，所述長葉片的高度為攪拌滾筒筒徑的33%。所述短葉片總高度為攪拌滾筒筒徑的28%，短葉片通過支撐桿架空的高度為其總高度的39%。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種不損傷物料的建筑保溫材料攪拌機(jī)，包括機(jī)架以及固定安裝在機(jī)架上的攪拌滾筒、電機(jī)、傳動裝置、支撐滾輪組件，所述攪拌滾筒由中部的圓柱筒及兩端的進(jìn)料圓錐筒、出料圓錐筒組成，進(jìn)料圓錐筒、出料圓錐筒分別開有進(jìn)料口和出料口，所述攪拌滾筒由支撐滾輪組件支撐，其特征在于，所述攪拌滾筒內(nèi)設(shè)有兩塊長葉片、兩組短葉片、兩塊出料導(dǎo)葉片； 所述兩塊長葉片和攪拌滾筒基本等長，徑向相隔180°并以攪拌滾筒軸線為中心線對稱固定在攪拌滾筒內(nèi)壁上，兩長葉片稍傾斜地設(shè)置，其與攪拌滾筒軸線呈5° ^lO0角度夾角， 長葉片的弧線連接邊與攪拌滾筒內(nèi)壁呈線接觸并完全連接，長葉邊的攪拌邊伸入攪拌滾筒內(nèi)；所述每塊短葉片分別通過兩支撐桿架空固定在攪拌滾筒內(nèi)壁上，其高度要高于長葉片，其與攪拌滾筒軸線呈25° 。度夾角，每組短葉片為相互平行且沿軸向設(shè)置的至少二片短葉片，兩組短葉片徑向相隔180°并以攪拌滾筒軸線為中心線對稱固定在攪拌滾筒內(nèi)壁上，所述長葉片、短葉片徑向錯開并間隔一定距離地固定在攪拌滾筒內(nèi)壁上，兩相鄰的長葉片、短葉片之間徑向相隔呈90° ±5° ;兩塊出料導(dǎo)葉片固定在攪拌滾筒出料圓錐筒內(nèi)壁上，其一端伸至所述攪拌滾筒的圓柱筒的出料端，另一端伸至出料圓錐筒的出料口，其與攪拌滾筒軸線呈50° ±3°度夾角，所述出料導(dǎo)葉片的圓弧連接邊與攪拌滾筒內(nèi)壁呈線接觸并完全連接，兩出料導(dǎo)葉片徑向相隔180°并交叉地分布在攪拌滾筒內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不損傷物料的建筑保溫材料攪拌機(jī)，其特征在于，所述長葉片為中部寬兩邊漸窄的長條片狀，其兩端弧線窄邊分別與進(jìn)料圓錐筒、出料圓錐筒內(nèi)壁線接觸并完全連接，其弧線連接邊的中部開有近似半圓形的過料孔，其攪拌邊上連接著攪拌勺片，所述攪拌勺片為截面為直角的金屬長條或截面為圓弧的金屬長條，所述攪拌勺片長度為長葉片總長的50%-90%，所述長葉片的高度為攪拌滾筒筒徑的15 25%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不損傷物料的建筑保溫材料攪拌機(jī)，其特征在于，所述短葉片是中部為方形，兩端為梯形的金屬板，其總高度為攪拌滾筒筒徑的2(Γ30%，其通過支撐桿架空高度為其總高度的30% — 40%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不損傷物料的建筑保溫材料攪拌機(jī)，其特征在于，所述出料導(dǎo)葉片為具有一弧線邊與一直線邊的近似半圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不損傷物料的建筑保溫材料攪拌機(jī)，其特征在于，所述傳動裝置包括皮帶輪機(jī)構(gòu)、減速器、攪拌滾筒齒圈，所述攪拌滾筒齒圈固定在攪拌滾筒外壁上， 電機(jī)的動力經(jīng)皮帶輪機(jī)構(gòu)、減速器的輸出齒輪傳至攪拌滾筒齒圈，所述支撐滾輪組件包括兩組同軸相連的兩個支撐滾輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的不損傷物料的建筑保溫材料攪拌機(jī)，其特征在于，所述攪拌滾筒的進(jìn)料口和出料口分別與密封的外部輸送管道連接。
全文摘要
本發(fā)明公開一種不損傷物料的建筑保溫材料攪拌機(jī)，屬建筑攪拌機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，包括機(jī)架以及固定安裝在機(jī)架上的攪拌滾筒、電機(jī)、傳動裝置、支撐滾輪組件，所述攪拌滾筒由支撐滾輪組件支撐，所述攪拌滾筒內(nèi)設(shè)有兩塊長葉片、兩組短葉片、兩塊出料導(dǎo)葉片；所述兩塊長葉片和攪拌滾筒基本等長，兩長葉片稍傾斜地設(shè)置，其與攪拌滾筒軸線呈5°~10°角度夾角；所述每塊短葉片分別通過兩支撐桿架空固定在攪拌滾筒內(nèi)壁上，其高度要高于長葉片；兩塊出料導(dǎo)葉片交叉地固定在攪拌滾筒出料圓錐筒內(nèi)壁上。本機(jī)對建筑保溫材料進(jìn)行輕柔地自然攪拌，在不損傷物料，使珍珠巖顆粒在攪拌后能保持原狀，達(dá)到保溫效果。
文檔編號B01F9/04GK103007806SQ20131000340
公開日2013年4月3日 申請日期2013年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月6日
發(fā)明者雷鐵生, 樂和忠 申請人:永州恒豐機(jī)械有限公司